泵站横川掘进安全技术措施1

第1页Ⅸ3303工作面泵站横川掘进安全技术措施1、工程概况：根据现场情况以及井区生产办的安排，由我队负责施工Ⅸ3303工作面泵站横川，为了保证安全特制定以下安全技术措施。2、工程内容：2.1、Ⅸ3303工作面泵站横川由Ⅸ3101巷的R点，以方位角47°56′00″沿巷道顶板按《C—C断面支护示意图》掘进17.32米至P点与Ⅸ3102巷贯通，然后由P点继续以方位角47°56′00″沿巷道顶板按《C—C断面支护示意图》掘进17.32米至S点，最后由S点以方位角107°56′00″沿巷道顶板按《B—B断面支护示意图》掘进40米至H点与Ⅸ3205巷贯通。附：平面布置示意图3、该巷道掘进时的顶底板情况老顶：砂岩，灰黑色，中粒为主，分选良好，胶结致密。厚度4.35m。直接顶：石灰岩，灰色，坚硬，致密，有节理，含黄铁矿和方解石脉。厚度1.15m。伪顶：无直接底：泥岩，灰黑色，含少量方解石脉搏及黄铁矿，厚度1.01m。老底：砂岩，灰白色，中粒，胶结致密，厚度0.48m。4、施工顺序：首先由Ⅸ3101巷的R点，以方位角47°56′00″沿巷道顶板按《C—C断面支护示意图》掘进17.32米至P点与Ⅸ3102巷贯通，待（R—P段）内的溜子铺设完毕后，由P点继续以方位角47°56′00″沿巷道顶板按《C—C断面支护示意图》掘进17.32米至S点，最后由S点以方位角107°56′00″沿巷道顶板按《B—B断面支护示意图》掘进40米至H点与Ⅸ3205巷贯通。5、施工方法：5.1、掘进施工方法：第2页开口时要求必须将爆破点20米范围内的电缆、信号线等放到底板上利用废旧皮带包好用8#铁丝绑紧，以保护皮带。采用MQB—35型手持式气动煤帮钻杆钻机配合1.2m煤钻杆，煤钻头或采用YT—7655型风钻配合1.2m风钻杆、风钻头打眼，采用矿用乳化炸药（直径35×200mm，200克/卷）配合五段毫秒延期电雷管，正向装药，串联线爆破，人工利用手镐与风镐配合找掉的方式进行施工。人工利用大锹将煤攉入小平车运输（待Ⅸ3303工作面泵站横川与Ⅸ3102巷贯通后溜子铺设完毕，人工利用大锹将煤攉入溜子运输）。顶板采用￠18×M20×1800mm高强度螺纹钢锚杆配合￠15.24×6700mm锚索进行支护，帮采用￠16×1600mm树脂锚杆进行支护。附：爆破说明书掘进工艺流程：安全检查→打探眼→打眼→装药，联线，安全检查后爆破→通风吹散炮烟（至少15分钟）→安全检查（修复支护）→架临时支护→装运部分煤岩→打高强度螺纹钢锚杆、锚索（永久支护）→清煤→打注工作面5米以外的帮锚杆→文明生产→自检。临时支护方法：人工架设无腿金属前探梁、木板梁构顶的方式。采用材料及规格：金属前探梁：￠75×3200mm的圆钢管。利用3寸法兰盘与螺母加工的前探梁固定环四个。构顶木板梁：长×宽×厚=3200mm×120mm×120mm。架设方法：放炮前要求必须将永久支护至工作面的距离缩至最小。放炮后，待工作面炮烟吹散，将顶帮及工作面迎头活矸找掉后，将预先加工好的四个金属固定环拧到工作面第一、第二排永久支护的锚杆下。（要求第一排永久支护下固定两个金属前探梁固定环，第二排永久支护下固定两个金属探梁固定环，并要求布置在巷道中部间距为1000mm，且固定环的螺母必须带满）。然后由班长指挥多人配合在永久支护小将两根前探梁分别穿入两个金属前探梁固定环，当两根金属前探梁同时穿过工作面第一排永久支护下的固定第3页环时，及时在前探梁预计位置上安设好钢带、木板梁利用双股联网丝分别与前探梁进行捆绑，然后多人配合将金属前探梁向前穿到1200mm处，利用木柱帽与木楔配合将金属前探梁后部进行背紧固定。架设临时支护时，最小控顶距不大于600mm，最大控顶距1800mm。临时支护架设好后，方可进行进行攉煤矸与其它工作。直到打好部分顶锚杆（即除金属前探梁处的顶锚杆外）、锚索后，方可拆除临时支护。在使用临时支护过程中，若发现其有松动等情况时，应由班长指挥及时处理完好，保证支护的可靠和有效性。附：临时支护示意图永久支护顶锚杆施工方法（￠18×M20×1800mm高强度螺纹钢锚杆）敲帮问顶找掉→画眼位→用锚杆钻机钻孔→清孔→安装锚固剂（先放一支K2335快速锚固剂，再放一支Z2360中速锚固剂）→上钢筋托梁、锚杆（将托板、垫圈、螺母套入锚杆）→升起锚杆钻机并用搅拌器联接锚杆钻机和锚杆尾部→搅拌锚固剂（20~30秒）→停止搅拌并等待一分钟→降钻机→用力矩扳手扭紧螺母至规定扭矩（120N·m）→自检→安装其它顶锚杆。帮锚杆施工方法（￠16×1600mm树脂锚杆）敲帮问顶找掉→画眼位→用手持式风动煤帮锚杆钻机钻孔→清孔→放一支￠35×350mm普通锚固剂和锚杆→用搅拌器联结手持式风动煤帮锚杆钻机与锚杆尾部→利用风动帮锚杆钻机进行搅拌（20~30秒）→停止搅拌等待十五分钟→上铁饼、螺母→利用力矩扳手扭紧螺母至规定扭矩（80N·m）→自检→安装其它帮锚杆。锚索施工工艺流程：（￠15.24×6700mm锚索）敲帮问顶找掉→标眼位→打锚索孔→清孔→上锚固剂（先放一支K2335快速锚固剂再放两支Z2360中速锚固剂和锚索）→用锚杆机搅拌锚固剂（20~40秒）→停止搅拌等待1分钟后→收缩锚杆机卸掉搅拌器再等15分钟→安装托板与锚具→用张拉千斤顶张拉到设计预紧力（设计为100KN）→卸下千斤顶→剪切多余锚索。第4页附：C—C断面支护示意图B—B断面支护示意图永久支护最大控顶距离：最大控顶距离为1800mm，最小控顶距离为600mm。施工组织措施及技术要求1、在班组长的统一指挥下，各式种密切协作，组织多工序平行作业。2、打锚杆眼与准备锚杆平行作业。3、打注锚杆与装岩石运输平行作业。4、顶帮锚杆施工技术要求a、锚杆安装：安装牢固，托板紧贴岩面，未接触部位用木楔、柱帽垫实打紧。b、锚固力：最低值不小于设计值。（顶锚杆100KN，帮锚杆40KN）c、允许误差项目：锚杆排间距±100mm，顶锚杆角度≥75°，角锚杆与垂线成30°角，误差±5°。d、锚杆外露：露出垫圈30~50mm。e、预紧力矩：顶高强度锚杆120N.m，帮普通树脂锚杆80N.m。f、高强度锚杆锚固长度为不小于1200mm，属于加长锚固。树脂锚杆锚固长度为800mm。5、锚索支护技术标准a、锚索安装：安装牢固，托板紧贴岩面。b、锚固力：最低值不小于设计值。（100KN）c、允许误差项目：锚索排间距±50mm。d、外露长度不得超过300mm。生产办验收合格后方可进行剪切，切断后外露80—120mm。f、锚索的锚固长度不小于1800mm，属于端部锚固。6、对于不合格的锚杆、锚索要求离开原锚杆、锚索不大于300mm重新进行补打。7、施工现场必须配备，并坚持使用相配套的力矩扳手及拉拔计等检测设备，保证“三径”匹配、锚杆、锚索工程质量。巷道掘进过程中要求每隔30米安装一个顶板离层仪，每隔100米安装一个锚索数据分析器，并作好记录。第5页8、巷道掘进过程中，一但发现顶板节劈理发育，破碎、顶板石灰岩厚度在300mm以下、顶帮松软破碎时，必须适当缩小锚杆、锚索排间距（锚索间距变为2m，顶锚杆排间距变为800mm），必要时必须对顶帮加密支护并加挂小孔金属网，如果锚杆支护无法满足要求时，必须停止作业另外制定专项安全技术措施后，方可按措施要求继续作业。9、Ⅸ3303工作面泵站横川开口与Ⅸ3101巷交叉处、3303工作面泵站横川与Ⅸ3102巷贯通处、3303工作面泵站横川开口与Ⅸ3102巷交叉处、3303工作面泵站横川与Ⅸ3205巷贯通处，在开口前或贯通前必须在交叉点至少打两根锁口锚索（￠15.24×6700mm锚索）。以确保施工安全。10、要求对3303工作面泵站横川开口与Ⅸ3101巷交叉处、3303工作面泵站横川与Ⅸ3102巷贯通处、3303工作面泵站横川开口与Ⅸ3102巷交叉处、3303工作面泵站横川与Ⅸ3205巷贯通处10米范围内的煤帮进行挂小孔金属网包角打帮锚杆及时支护。6、装煤（矸）运输作业：（R—P段）泵站横川掘进时的出煤（矸）方式为：工作面人工利用大锹将浮煤矸攉入小平车，然后人工将其推至Ⅸ3101巷皮带侧进行卸车，人工利用大锹将浮煤矸攉入Ⅸ3101巷皮带将煤矸运出。（P—S—H段）泵站横川掘进时的出煤（矸）方式为：首先将（R—P段）横川内铺设好溜子，然后人工利用大锹将工作面煤矸攉入溜子经Ⅸ3101巷皮带运出。运煤路线：工作面→3303工作面泵站横川溜子→Ⅸ3101巷皮带→九三盘区入仓皮带巷皮带→付仓。溜子铺设方法敲帮问顶找掉后，清除杂物，浮煤，平整安装场地并搭设溜子机头支架，按顺序将机头吊到位固定，铺设底链、由机头小机尾方向对接溜槽、对接机尾、铺设上链、利用吊链紧链接链、安装地锚、接火试运转，最后清理浮煤矸。安装工艺流程：敲帮问顶找→清理浮煤矸→利用吊链将机头吊到位固定→铺第6页底链→对溜槽→铺上链→利用吊链紧链接链→安装地锚→接火→试运转→清理浮煤矸。溜子延伸方法首先将溜子开关打至“零”位并闭锁，并派专人进行看护。然后利用5吨吊链将溜子上链摘开。在机头处将底链利用马蹄环与螺丝配合将其固定在机头架上。将机尾以里5米处的上链摘开，由班长指挥多人配合利用撬棍将溜子机尾向西撬约2米的距离，然后将预先准备的溜槽抬进工作面并对好（要求必须将底链调整至溜槽内），利用撬棍将机尾与新安的溜槽对好。接好机尾处上链，利用吊链将机头处上链拉紧并接好。检查无问题后试运转。运料路线：地面→西付井→井底车场→695水平运输大巷→东绕道→九三盘区材料小井→Ⅸ1104巷→九三盘区第二材料小井→Ⅸ3102巷→工作面。7、通风：7.1、通风方式：通风方式：采用局扇压入式通风。通风系统及风流方向：附：通风系统示意图。进风路线：地面→西付井→井底车场→695水平运输大巷→卸煤坑→九三盘区入仓皮带巷→Ⅸ3101巷→风机→风筒→工作面。地面→西付井→井底车场→695水平运输大巷→旧卸煤坑绕道→XV2103巷→九三盘区进风行人小井→九三盘区入仓皮带巷→Ⅸ3101巷→风机→风筒→工作面。回风路线：工作面→3303工作面泵站横川→Ⅸ3102巷→九三盘区第二材料小井→IX1104巷→九三盘区回风巷→IX1103巷→九三盘区总回风巷→1#风井→地面。局扇型号及能力，风筒规格：选用JBT—52型11KW风机，￠450×10000mm胶质风筒。供风要求：局扇安装在泵站横川以西10米处的Ⅸ3101巷内南帮，利用不第7页少于4根倒楔锚杆吊挂在顶板上。风筒出口到工作面迎头的距离不大于5米。风筒必须吊挂平直整齐，做到逢环必挂，不落地、严禁出现风筒破口，风筒与风筒采用反压边法连接。风机必须挂牌管理，高压部位严禁漏风，风筒不准拐死弯。风量计算：按2005年《晋城煤业集团矿井风量计算方法》进行计算，据矿井瓦斯鉴定及邻近工作面瓦斯，二氧化碳检测结果，预计掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.30~0.62m3/min，二氧化碳绝对瓦斯涌出量为0.31~0.69m3/min。按瓦斯绝对涌出量计算：Q掘=100·qCH4·K掘=100×0.62×1.8=111.6m3/min式中：Q掘——工作面配风量m3/minqCH4——工作面绝对瓦斯涌出量，取0.18m3/minK掘——通风系统取1.8按最低风速计算Q掘=60·V·S=60×0.25×9.12=136.8m3/min式中：Q掘——工作面配风量m3/minV——工作面最低允许风速取0.25m/sS——掘进工作面净断面积，取B—B断面为9.12m2炮掘工作面按炸药计算Q掘=25·A=25×5.2=130m3/minQ掘——掘进工作面配风量A——掘进工作面一次爆破最大炸药用量，取26卷×0.2Kg/卷=5.2Kg。按人数计算实际需风量Q掘=4·N第8页=4×16=64m3/minQ掘——掘进工作面风量N——掘进工作面同时工作的最多人数，取16人故工作面配够136.8m3/min风量即能满足生产要求。因此选择风机为JBT—52型11KW局部通风机，吸风量为150m3/min。安装局部通风机巷道需风量Q巷≥60S·v＋n·Q吸＝60×7.68×0