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包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编包头东华热电有限公司不安全事件汇编（2005-2007）生产技术部2007．12．20包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编前言编者寄语：包头东华热电有限公司2*300MW机组自投产以来，截止2007年12月24日已连续安全生产740天，累计发电量76.6亿KWH，在取得的这些成绩里面，凝聚着公司全体员工艰辛劳动和无私的奉献，是心血与汗水的结晶。特别是在检修维护、运行人员严重欠缺且管理人员少的情况下，取得如此佳绩，这充分说明公司目前的管理水平和一线全体生产人员的生产水平已达到一定的高度，但在成绩面前，我们也应清醒的认识到自身的不足，不断总结经验，逐步完善安全生产管理工作，坚持“安全第一，预防为主”工作的方针，为此生产技术部组织编制2005—2007年本公司在生产过程中发生的不安全事件进行了统计并进行汇编，目的是以此为一线生产人员提供学习资料，结合已发生的不安全事件教训，总结生产过程中事故、异常的处理经验，作好事故预想，防止同类不安全事件的再次发生，为今后的安全生产工作打下良好的基础，为我们东华热电有限公司再创新佳绩而努力奋斗。在不安全事件汇编过程中得到公司领导、安监部门的大力支持，在此一并表示感谢，这将成为我们今后搞好该项工作的动力，使我公司安全管理工作再上新台阶！本《不安全事件汇编》起草单位：包头东华热电有限公司生产技术部本《不安全事件汇编》起草人：本《不安全事件汇编》审核人：本《不安全事件汇编》批准人：2007年12月20日包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编目录1．#1炉空预器跳闸事件分析2．关于#1发电机组非正常解列的事件通报3．东华热电#2机组非正常停机事件4．东华热电#2机组非正常停机事件5．关于#2机2C给水泵入口滤网检修过程中突然返水烫伤检修人员的通报6．关于3月31日输煤系统#4乙皮带划伤事件的通报7．关于#2机抗燃油跑油事件的通报8．关于4月4日#8皮带横向撕裂事件的通报9．关于#2炉A引风机后轴承烧毁的通报10．关于#1炉MFT动作事件的通报11．关于2A一次风机跳闸事件的通报12．关于7月25日#2炉火灾事件的通报13．关于#8皮带横向撕裂事件的通报14．关于8月12日#1炉#2角E层燃烧器煤粉管道内煤粉自燃事件的通报15．8月17日#1炉C、D、E磨煤机跳闸事件16．关于8月31日#1炉B空预器跳闸事件的通报17．9月17日捞渣机卡涩事件18．09月22日1D给煤机失速事件19．9月22日1E磨煤机漏粉事件20．9月30日捞渣机卡涩事件21．关于9月8日1A电泵跳闸事件通报22．关于#1炉电除尘C1电场灰斗跑灰事件的通报23．关于10月23日#1炉捞渣机渣水喷溅伤人事件的通报24．关于11月5日#1炉MFT保护动作事件的通报25．关于11月28日#2炉灭火事件的通报26．关于中水系统#2澄清池设备损坏事件的通报27．关于#2A磨煤机跳闸事件的通报28．关于脱硫系统浆液管道冻结事件的通报包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编29．关于#2炉高温冷却架排污管法兰垫损坏事件的通报30．关于#2机组非停事件的通报31．关于#7甲皮带划伤的事件通报32．关于3.14人身轻伤事件的通报33．关于#2炉#1角等离子点火装置损坏的事件通报34．关于锅炉供油管道泄漏事件的通报35．关于#2机组#5定位推力瓦温度高保护跳机事件的通报36．关于#2发电机进油事件的通报37．关于#2发电机组低真空保护动作停机事件的通报38．2A电动给水泵前置泵非驱动端轴承烧损件事件的通报39．斗轮机润滑油管泄漏事件的通报40．2B一次风机电机驱动端轴承温度高原因41．#1、#2吸收塔溢流事故分析包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编#1炉空预器跳闸事件分析一、事件发生前设备运行情况：机组负荷300MW，1A、1B电动给水泵运行，高加运行正常，1A、1B引、送、一次风机运行正常，1A、1B、1C、1D磨煤机运行二、事件经过：2005年11月29日6：54分#1机负荷300MW，双侧风烟系统运行，系统运行正常。6：55分#1炉B空预器主电机跳闸、辅电机联动正常，电流15.5A。7：30分#1炉A空预器主电机跳闸、辅电机联动正常。7：32分#1炉B空预器辅电机跳闸、联动对应B侧引、送风机跳闸，相继停1D、1C磨，负荷降至120MW。7：50分因#1炉B空预器本体温度上升较快，手动盘车不动，B一次风管伸缩节漏风原因，试运指挥部下令停炉。9：24分#1炉熄火，9：25分机打闸，发电机解列。三、原因分析：经现场检查和询问专业技术人员得出如下结论：1）A、B空预器主电机属过载跳闸，过载原因一是空预器受热不均引起摩擦卡涩，二是动静间隙调的不合适。2）B空预器过载由主电机切至辅电机后，辅电机仍过载返切主电机时，因主电机B相电缆接地（安装质量）没成功，致使B空预器停运，联切对应的引、送风机跳闸。3）B空预器UPS电源断开，不会引起空预器跳闸，因本身电源内的小UPS有逆变作用。4）炉内动力场热经济效益以及风粉配比是否合适，有待专家进一步分析、鉴定。四、采取的对策：1）加强空预器吹灰（以防燃料尾部燃烧使空预器变形）。2）尽可能采用下排磨升温、升压，以防炉结焦、堵灰，尾部燃烧。2005年11月29日包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编关于#1发电机组非正常解列的事件通报一、事件发生前设备运行情况2006年1月6日运行一值后夜班，接班#1机负荷100MW；1A、1C磨运行；#1炉BC层#1、2、3、4号油枪投入；1A一次风机运行；1B一次风机停运（1B磨一次风混合风道漏风）；1A、1B送、引风机运行；1C给水泵投自动运行；1A给水泵检修；1B给水泵备用。二、事件经过：2006年1月6日1：40分1A磨因“丧失火焰”跳闸（经查因一次风量低扰动所至），负荷由100MW下降至47MW，倒厂用电。2：18分1B磨作业结束，值长令恢复系统，启1B一次风机，风压正常后，启1A磨，给水投自动。此时负荷低47MW，1C给水泵流量低,1C泵再循环阀处于开启状态,启1A磨后快速升负荷至100MW(负荷率40MW/MIN),1C给水泵流量增加大于300T/H时再循环阀关闭,给水流量由178T/H突然增加至478.4T/H,值班员迅速切至手动快减泵转速,将给水流量减至零,但汽包水位迅速升至保护动作值240MM,MFT动作.1A、1C磨跳闸,油枪跳闸，1A、1B一次风机跳闸。机侧快减负荷至8MW.2：22进行炉膛吹扫，但因个别油枪漏油，炉内有火，“全炉膛无火”信号时断时发，吹扫无法进行。立即到就地关#1炉BC层4只油枪进油手动门无效,炉内仍有时断时续的火焰,立即联系维护热控人员到现场.2：50#1机机侧汽温低至430℃，主机打闸，发电机解列。2：54热控来人将#1炉“全炉膛无火信号”强制，炉膛吹扫结束，锅炉点火投油枪4支，启1A、1B一次风机。3：42主机挂闸、冲转。4：00汽机转速升至3000r/min，发电机并网。三、事件原因分析：1、2：18分#1炉B磨缺陷处理完恢复正常方式，启1B一次风机后，启1A磨时主汽压力为16.8MPA,因担心超压值长令快速加负荷，当时加负荷率(40MW/MIN),负荷由50MW升至100MW，给水泵流量由178t/h升至大于300t/h，由于给水泵流量大于300t/h时再循环门关闭,给水流量由178t/h增加至包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编478.4t/h的原因，至使汽包水位高Ⅲ值，造成锅炉MFT动作，是事件的主要原因。2、因#1炉BC层油枪在锅炉MFT动作后个别关不严，存在漏油现象，导致“全炉膛无火”信号时断时发，锅炉吹扫无法进行，延迟30分钟,使主机汽温降至430℃，汽机被迫打闸，发电机解列，此为事件的扩大原因。四、事件责任划分及处理：依照“安全生产奖罚考核办法”（试行）的有关条款，对以下责任人及责任单位考核如下：1、全能值班员***因对给水泵特性不熟，调整不当，至使汽包水位高Ⅲ值，造成锅炉MFT动作应负主要责任，考核500圆。2、#1机机长***协调不当，应负重要责任，考核400圆。3、全能值班员**因配合不当，应负次要责任，考核350圆。4、值长***因指挥不当，应负领导责任，考核250圆。5、12月23日#2炉曾经发生过一起因水位调整不当造成锅炉MFT的事件，但生产运营部未能按“四不放过”的原则组织运行人员讨论学习，吸取经验教训，也没有采取必要的技术防范措施，应负管理责任，考核1000圆。6、设备部对设备缺陷跟踪处理不彻底，油枪阀门内漏问题一直没有得到很好的解决，致使事件扩大，考核1000圆。7、热控维护人员接到通知后38分钟才到达现场，错过最佳恢复时间，应负主要责任，考核500圆。五、事件教训及采取措施：1、生产运营部应进一步加强对运行人员的培训工作，提高运行人员的操作水平及对突发事件的处理能力；运行人员应认真监盘，细心调整，协调配合，发现问题及时处理，吸取此次事件的教训，加强自我教育，提高自身能力，杜绝此类事件的再次发生。2、设备部应加大力度督促各施工单位及时处理设备的各种缺陷，特别是主要设备的缺陷，避免再次因设备缺陷导致事件扩大的发生。3、铁岭项目部应加强值班人员的管理和技术培训工作，尽快进入角色，确保机组的安全稳定运行。包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编4、由设备部牵头组织相关人员，就油枪投运情况下锅炉MFT后炉内仍有断续明火现象拿出可行的方案，杜绝此类事件的再次发生。2006年01月10日包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编东华热电#2机组非正常停机事件一、事件发生前设备运行情况2006年02月13日三值白班，#2机组正常运行，其中#2机组有功190MW，无功28MVAR，A、B、E磨运行；A、B给水泵运行，CCS投自动方式，给水投自动，引、送风机、一次风机双侧运行，其余设备运行正常。二、故障经过：2006年02月13日运行三值白班，14：16分，#2机有功突然到零，无功降至20MVAR，控制盘显示#2机左侧高压主汽门全开，右侧高压主汽门开度关至12%，运行人员紧急停#2炉E磨、投油，切厂用电由备用电源带。此时，锅炉主汽压力突升至18.2MPA，锅炉安全门动作，汽包水位突升至+240MM，炉膛“MFT动作”。14：45分#2炉吹扫结束，重新点火升压。14：48#2机挂闸冲车，冲至1800RPM时，发现EH油系统漏油，汽机打闸。17：22分#2机EH油系统漏油处理好投入运行。19：01#2机冲车，参数主、再汽温494℃/492℃，压力10.7/0.6MPA。19：15分#2机定速。19：18分#2机并网。三、原因分析：1.#2机主汽门运行中突然关闭是导致本次事件的主要原因，经查是EH油油质不合格所致。EH油正常值颗粒度小于5级，酸值≤0.2，电阻值＞5×109欧，但#2机EH油颗粒度为11级，酸值为0.475，电阻值为3.08×109欧。2.本次事件也暴露出一些如反馈信号与实际位置不对应，CCS与DCS时钟显示不对应等问题，应查明原因消除。四、防范措施：1.加强#2机EH的再生处理和各转机的油务监督，以便早发现、早采取对应的防范措施。2.设备部在处理#2机反馈信号与实际位置不对应,CCS与DCS时钟显示不对应问题的同时，应举一反三做好#1机组的检查工作.二〇〇六年二月十二日包头东华热电有限公司（2005-2007）年不安全事件汇编东华热电#2机组非正常停机事件一、停机前运行方式:#1、2机组正常运行，其中#1机组有功180MW，#1、3、4、5磨运行；#2机组有功185MW，#1、2、3、5磨运行，#1、2主变、高厂变运行，启备变备用，其余设备运行正常。二、故障经过：2006年2月8日运行二值前夜班，0：56分，#2炉控制盘发“炉膛压力低Ⅲ值”“MFT动作”信号，#2炉磨煤机、一次风机跳闸，其