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煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。解读:a、“设备与指标”是煤矿机电管理效果的数据（率）体现。b、综合各省管理部门及国内煤炭企业的意见，结合国内多数煤矿的现场实际，该要求的设备综合完好率、大型在用固定设备完好率、小型电器合格率、设备待修率和机电事故率以及设备更新改造大修计划等考核指标仍然不变。c、鉴于当前煤矿现场管理的现状，为了提高煤矿井下现场机电防爆管理水平，有效的控制和杜绝因电器火源引发瓦斯、煤尘事故，将电气设备防爆率和电缆吊挂合格率调整到现场管理部分中。d、该部分的证标指煤矿各类产品原始的证标。e、鉴于老式矿灯均已淘汰，根据当前使用的矿灯性能，对矿灯的考核指标做了调整。2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。解读:a、“煤矿机械”应该包括煤矿安全生产所有的机械设备，但此次标准修订，经过多方面征求意见和讨论，也为体现煤矿其他专业对机电工作的重视，避免专业间内容重复，将采掘、通风、运输等专业的部分直接使用的机械设备分别调整到相应的专业中，煤矿其他各大系统的主要大型设备、集中管理的机电设备和设施、以及其它专业不便于管理的所有设备和设施涵盖在此部分内容中。b、机械设备及系统能力要求，指煤矿提升、运输、压风、排水、通风等机械系统的安全运行能力应与矿井核定生产能力相符（或不低于），能够满足矿井的安全生产的需要。如果装备能力不足，设备不能及时得到检修和维护，必然导致发生拼设备的现象。c、煤矿使用的机械设备的各类保护、保险装置应齐全可靠，才能使煤矿机械设备实现本质安全运转。现场注重检查保护的有效性和可靠性，无效、不可靠等于没有；检查时应在保证安全的前提下由矿方专业人员对相应的保护现场进行试验，同时对照检查煤矿自身试验记录的真实性。d、根据国家安全生产监督管理总局《关于减少井下作业人数提升煤矿安全保障能力的指导意见》的通知（安监总煤行〖2016〗64号）的要求，结合我国煤炭企业特别是开采历史较长的煤矿普遍存在系统复杂、设备陈旧、技术落后、用人多等现状，出于引导、推动煤矿向智能化发展的目的，办法中在机械设备控制方式和运行管理方面提出远程、智能、无人化的建议性要求，虽然是建议性要求，为能够更好地达到推动作用，在考核评分时仅以扣0.1分的方式进行考核。3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。解读:a、“煤矿电气”涵盖了煤矿所有供用电系统、电气设备设施的内容。b、生产矿井都有供电设计，且多数大型煤炭企业的供电设计也都能够符合矿井生产实际，但个别国有煤矿和部分地方私有矿井多存在供电设计与矿井生产实际不符、采掘工程无供电设计等现象，一些矿井还存在供电不合理、不可靠等的现象。因此，综合多方面意见增加此项要求。c、矿井供用电设备的选型应合理，应能够满足矿井生产能力、生产条件的需要。杜绝设备超负荷运转、选用不符合现场条件的设备等现象。d、矿井、矿井主要设备以及井下变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房等处的供电线路应符合《煤矿安全规程》的规定，是煤矿供电安全的根本保障，其他地点的供电同样有相应的要求，此办法仅就关键地点提出重点要求。e、防爆电气设备无失爆。泛指矿井各类电气设备包括小型电器等所有井下电气装备的失爆现象。f、矿井井下电气设备应完好；应根据供用电设备的性能、用途的需要以及《煤矿安全规程》的要求选择、设置相应的电气保护；应随着负荷的变化及时、合理的调整保护定值；应按照《煤矿安全规程》规定的周期定期进行保护装置的试验，以保证各种保护动作可靠，不可靠等于没有。4.基础管理（1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实；（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。解读:a、“基础管理”是煤矿机电管理效果的直接体现，是煤矿机电工作的根本和抓手。b、除煤矿的机电副矿长和机电副总（或机电技术人员）外，煤矿应根据自身的井型规模设置健全的机电管理机构，未必设置专人专职，但必须保证所有的机电管理职能有人管，无盲区；有全面、完善的机电管理制度，无盲项；并将职能、制度、责任落实到具体的人，无盲点。c、机电技术管理是煤矿机电管理的基础和保障，必须做到规范、到位，达到规范、指导煤矿机电管理工作的最佳效果。不重视或不认真抓好机电技术管理工作，即为蛮干。d、煤矿机电设备设施的安全技术性能测试、检验及探伤是设备安全运行的根本保障，测试、检验和探伤中发现的问题必须及时处理，保证设备设施带病运转，煤矿必须严格按照规定及时有效的开展此项工作。5.岗位规范（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；（2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能；（3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为；（4）作业前进行安全确认。解读:a、增加机电岗位规范一项，一是与其他专业保持一致性，也是为了约束煤矿机电各岗位人员规范作业的措施，使煤矿机电岗位员工工作效果得以有效的提高，消除和降低人的不安全因素。b、岗位规范主要是考核机电系统各个岗位人员的专业技能、规范作业以及安全确认等方面的内容。6.文明生产（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。解读:a、“文明生产”是通过煤矿现场的设备、机房、硐室以及管路和缆线等机电装备直观的表面现状来反映煤矿的机电管理效果，主要包括煤矿移动及小型设备的摆放与表面卫生、管网的设置与状态、机房硐室卫生与照明、消防器材及绝缘用具等方面的要求及考核。b、此部分内容多在现场，较为直观，易检查，好评判。二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：（1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；（2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；（3）单回路供电的（对于边远地区煤矿另有规定的除外）；（4）矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的；（5）没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。解读:机电专业的5条重大事故隐患均为《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》（国家安全生产监督管理总局第85号令）的十五条重大隐患分解的内容，这里就不再重复解释。三、评分方法1、按表8-1评分，总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。2、项目内容中有缺项时按式（1）进行折算：…………………………………（1）式中：A——实得分数；B——缺项标准分数；C——检查得分数注：a、工作要求的内容应该说是机电管理的方向与目标，现场管理过程中必然要出现偏差或不足，通过标准化考核进行煤矿现场管理程度评定，也是煤矿现场管理工作的推进。b、评分办法中许多地方提到“有与调度的直通电话”，指能够可以摘机直接通话、不需要拨号、不会出现占线等紧急情况下影响双方即刻沟通的电话。c、办法中涉及到的“机房安设应急照明装置”，地面机房需安设可自动投入的应急照明装置。d、关于机电设备管理的相关要求，仍然依据《煤炭工业企业设备管理规程》。e、以上的解读内容，在评分表中不再重复解读。机电部分分值100分，权重系数0.09，分为六个要素一、设备与指标（15分）二、煤矿机械（20分）三、煤矿电气（30分）四、基础管理（23分）五、岗位规范（5分）六、文明生产（7分）第八部分机电一、设备与指标（15分）1、设备证标（4分）（1）机电设备有产品合格证；（2）纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；（3）防爆设备有防爆合格证。2、设备完好（3分）机电设备综合完好率不低于90%。3、固定设备（2分）大型在用固定设备完好。4、小型电器（1.5分）小型电器设备完好率不低于95%。5、矿灯（1.5分）在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上。6、机电事故率（1分）机电事故率不高于1%。7、设备待修率（1分）设备待修率不高于5%。8、设备大修改造（1分）设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上。二、煤矿机械（20分）（一）主提升(立、斜井绞车)系统（5分）1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话；10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；11.机房安设有应急照明装置；12.使用低耗、先进、可靠的电控装置；13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检。（二）主提升(带式输送机)系统（4分）1.钢丝绳牵引带式输送机：⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；⑺机房安设有与矿调度室直通电话；⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置；⑼采用集中远程监控，实现无人值守。2.滚筒驱动带式输送机：⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要；⑵电动机保护齐全可靠；⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置；⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置；⑸减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）；⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备；⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头；⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥；⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话；⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置；⒀采用集中远程监控，实现无人值守。（三）主通风机系统（2分）1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要；2.电动机保护齐全、可靠；3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能，具备振动监测及报警功能；4.每月倒机、检查1次；5.安设有与矿调度室直通的电话；6.机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表，并定期校准；7.机房安设应急照明装置；8.使用低耗、先进、可靠的电控装置。（四）压风系统（2