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目录一.工程概况二.主要施工方法三.拟投入的主要物资计划四．拟投入的主要施工机械、设备计划五、劳动力安排计划六.确保工程质量的技术组织措施七.确保安全生产的技术组织措施八.确保工期的技术组织措施九.确保文明施工的技术组织措施十.施工难点、重点及应对措施十一．施工总平面布置图十二.施工组织设计整体附表一：拟投入的主要施工机械、设备计划附表二：劳动力计划表附表三：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表4：施工总平面布置图一.工程概况第一节、工程概况第二节1、工程实施地点：。2、工程规模、内容：排水沟、过路涵管、填塘、混凝土道路等。3、本项目工程招标控制价（中标价）=4、计划工期：45日历天5、招标范围：施工图、招标文件、工程量清单及补充答疑文件内全部内容。6、标段划分：一个标段。7、质量要求：合格。8、项目名称：第二节、编制依据本投标施工方案主要依据以下内容进行编制一、设计施工图及招标文件；二、建设单位招标文件；三、《建筑法》、《工程建筑质量管理条例》、《工程建设强制性标准条文》；四、国家、安徽省及淮南市颁发的有关建设的法律、法规、施工规程、规定及标准；五、建筑业推广的十项新技术；六、公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件；七、国家和行业现行的施工及验收规范。二.主要施工方法一、砖砌明沟工程一、工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土1、定位放线测量（1）定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。（2）定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。（3）测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。2、沟槽开挖（1）槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。（2）用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。（3）沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。（4）堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。（5）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物.（6）沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合下表的规定。（7）人工挖槽深度宜为2.0m左右。（8）人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。（9）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：①设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。②非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±20mm。3、基底处理（1）地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。（2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：①含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。②槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。（3）排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：①扰动深度在100mm以内，可用天然级配砂石或砂砾石处理。②扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换填块石，并用砾石填充空隙和找平表面，填块石时应由一端顺序进行，大面朝下，块与块相互挤紧。（4）设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。（5）砌筑：①砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。②砌砖：Ⅰ砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。Ⅱ垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。Ⅲ砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。Ⅳ砖使用前应浸水，不得有干心现象。Ⅴ砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。Ⅵ砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。Ⅶ砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。Ⅷ砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。Ⅸ砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。4、防水（1）污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。（2）抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：①砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。②抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为70~80mm。③抹灰厚度应为20~30mm。④水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面划出纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。⑤抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。⑥水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。（3）预制钢筋混凝土盖板安装：①应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。②盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。③盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为±10mm。④板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。⑤盖板就位后吊环应卧平。5、灌水、通水试验（1）将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好,不得渗水。（2）将进水管接至堵板下侧,下游井内的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。向排水沟内充水,充满水后,浸泡不得少于24h。（3）排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。6、回填土（1）在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。（2）槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。（3）回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。（4）回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。二、混凝土管道铺设一、施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作（主要测定管道中线）是该工程施工的工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。二、沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟槽开挖施工先深后浅，从下游向上游的顺序进行。基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。当沟槽开挖深度超过3米时应采用列板支护。基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽。沟槽边采用单侧堆土，距槽项边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。三、基础垫层：垫层采用10cm厚C15砼垫层，基础垫层施工前会同监理，业主，设计等有关部门验槽合格后方可进行施工。并且熟读图纸，注意各类管道基础垫层厚度及材料品种，不得未经设计同意私自更改垫层材料。砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用机械与人工并用的方法进行铺设。砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度，保证垫层质量。四、管道施工：管道施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工，同时为更好的控制管道施工的质量，施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现场技术负责人应辅助旁站施工，施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。质量员对进场的管道进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督，必须防止安全事故的发生。技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工现象的发生。项目经理对管道施工的全过程进行全面的质量预控及各方面的质量安全检查、检测。热收缩套接口连接法a、把两根管子放平并在一条直线上,清除管子表面的杂物及水份。b、PE密封带放在管子接头处粘合起来，将然后将热收缩带叠加缠起。c、用钢夹拼接固定热收缩带然后用燃气或汽油灯从中心部份上下均匀加热，再左右向外进行加热。使热收缩带完全收缩坚固在管子上，施工完毕。1、护管本工程UPVC管和HDPE管均采用砂护管。砂进行护管回填时应从管道两侧同时回填，不得在管道单侧进行倾倒。以免造成管道位移。管道护管回填高度、宽度尺寸应符合图纸要求。2、检查井a、基坑开挖：检查井基坑开挖前应熟读图纸，对基坑的标高做到心中有数，避免挖掘机操作人员盲目的开挖以至于造成超挖。同时施工人员对基坑的尺寸应进行检查，做到与设计的图纸相一致。对于较深的基坑应做好相应的措施。b、垫层施工：底板施工前应保证基坑底部无积水，若有积水存在应派水泵操作人员对其基底部的水抽干。抽干后用砂石料回填并压实。本工程垫层采用10cm厚C15砼垫层，施工时应控制垫层厚度尺寸，铺设完毕的垫层要用打夯机压实。在此工序环节中主要控制混凝土的级配质量，其次在施工时应保证素混凝土用平板振动机振捣扎实。c、底板、盖板浇筑：本工程检查井底板、盖板采用符合要求混凝土。在本施工环节中特别应注意钢筋的质量，因本施工环节钢筋用的较少，钢筋质量问题容易忽视，因此在钢筋的选用时禁止采用废旧钢筋。虽钢筋用的不多也应从质量可靠的商家处订购。混凝土施工应严格按级配单进行配料施工。同时应做好试块的取样、养护工作。d、砌筑井室、井筒砌筑检查井之前，黄砂过筛，砖块清理，并在砌筑前几小时用水充分湿润，以利于粘结。砖砌筑必须错缝，且灰缝不大于1cm,小于0.8cm，保证座浆要饱满（砌筑时应注意设计图纸中管道的位置布置），井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强砌体的牢固，砌体如当天不能砌筑完成，第二天砌筑前必须在已经砌好的砌体上洒水，以利粘结（落底检查井方形井室砌筑好过后，再盖上事先预制好的盖板，然后砌筑井筒）。最后进行井座、井盖的安装（在安装井座、井盖之前，对检