电工安全操作知识

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1电工安全操作知识一、电的基本知识1、电流电子(电荷)有规律的运动叫电流。用I示。电流的单位为安培,符号为A。1安培等于每秒通过导线截面的电量为1库仑。常用单位:安培(A)、毫安(mA)、微安(μA)1A=100mA1mA=100μA2、电压两点之间的电位差叫做该两点间的电压。用U表示。电压的单位为伏特,符号为v。常用单位:千伏(kv)、伏(v)、毫伏(mv)3、电阻导体对于通过它的电流呈现有一定的阻力,这种阻力称为电阻,用R表示。电阻的单位为欧姆,符号为Ω。常用单位:欧姆(Ω)、千欧(KΩ)、兆欧(MΩ)1KΩ=1000Ω1MΩ=1000KΩ4、欧姆定律流过电阻的电流与电阻两端的电压成正比,与电阻成反比,三者之间的关系称为欧姆定律。I=U/RU=IRR=U/I二、电功和电功率1、电功把电能转换成其它形式的能叫做电流做功,简称电功,用A表示。电功A与通电时间t、电流I和电压U有下列关系:A=IUt电功单位为焦耳,用J表示。1焦耳=1伏×1安×1秒即1J=1VAS2、电功率电能在1秒钟内所做的功称为电功率,用P表示。它反映电能做功的快慢程度。单位:瓦特(W)、毫瓦(mW)、千瓦(KW)1KW=1000W1W=1000mWP=A/T=IUT/T=IUP=A/T=IUT/T=U/RUT/T=U/R2P=A/T=IUT/T=IIRT/T=I2R三、临时用电组织设计为了加强施工现场临时用电的安全管理,施工现场用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上者,应编制用电组织设计。(一)施工现场用电组织设计内容1、现场勘测:确定电源进线、变压器、配电室、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向。2、负荷计算:选择变压器容量、导线或电缆截面,用电设备的类型、规格。3、设计配电系统:绘制电气平面图、系统图。4、设计安全用电技术措施及电气防火措施。(二)临时用电施工组织设计应在开工前和施工组织总设计、单位工程施工组织设计同时编制。(三)临时用电施工组织设计必须由各级技术负责人主持,技术部门组织电气技术人员编制,技术负责人审核批准后实施。对临时用电施工组织设计作重大变更时,必须履行审批手续,并补充有关图纸资料。四、供电系统设置规则1、分级分路:总配电箱向二级分路,二级配电箱向三级分路,三级开关箱向用电设备实行"一机一闸",即每个开关联接控制一台设备。2、动照分设:(1)动力与照明宜分别设置,若动力与照明合置于一配电箱内共箱配电,则动力与照明应分路配电。(2)动力开关箱与照明开关箱必须分箱设置。3、压缩配电间距(1)分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中场所。(2)分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。(3)开关箱与其供电的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。五、TN-S系统1、在中性点直接接地的低压供电系统中,电气设备的保护零线与工作零线分开的系统称为TN-S系统。3要求:保护零线截面不小于工作零线,且不小于相线截面1/2。2、TN-S专用保护零线的引出对于专用变压器供电时的TN-S接零保护系统,PE线必须由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线,或总漏电保护器(RCD)电源零线处引出。对于共用变压器三相四线供电时的局部TN-S接零保护系统,PE线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线引出。3、漏电保护器设置采用二级漏电保护系统。即总配电箱(柜)和开关箱首、末二级配电装置中设置漏电保护。六、防雷接地1、防雷装置、避雷针、引下线、避雷带、避雷器和接地装置选用材料应有足够的机械强度并能满足防腐要求。2、施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备,以及钢脚手架和正在施工的在建工程的金属结构,当相邻位置建筑物高度1.5倍范围内有防雷装置可不设置。防雷装置的接地电阻值不得大于30Ω。3、防雷装置每个雨季前要进行一次全面的检查、检测。七、施工现场配电施工现场配电线路,按敷设方式和场所不同可分为架零线路、电缆线路、室内配电三种。1、根据线路敷设要求和负荷计算电线,选择导线的种类和导线的截面。架零线中各导线截面与线路工作间的关系为:三相四线工作时,N线和PE线截面不小于相线截面50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。2、电缆的选择、敷设根据线路敷设要求和线路负荷计算电流,选择电缆类型、截面和线芯配置,ABCVPE工作零线保护零线4三相四线制配电的电缆必须采用五芯电缆,不允许采用四芯电缆外加一根绝缘线的配置方法。电缆敷设应采用埋地或架零两种方式。严禁沿地面明设,以防机械损伤和介质腐蚀,直埋电缆在穿越建筑物、构筑物、道路易引起机械损伤和介质腐蚀场所及引出地面从2m高到地下0.2m处必须加设保护管,保护管内径不小于电缆外径的1.5倍。八、配电箱及开关箱使用与维护1、配电箱开关箱应采用冷扎钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度为1.2~2㎜,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2㎜,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5㎜,箱体表面应做防腐处理。2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心与地面的垂直距离为1.4~1.6m,移动式配电箱、开关箱应装在坚固、稳定的支架上,与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。3、配电装置的箱(柜)门处应有名称、用途、分路标记及内部电气系统接线图,以防误操作,并应配锁,由专人负责开启和关闭上锁。4、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板(与金属电器安装板绝缘)和PE线端子板(与金属电器安装板做电气连接)。箱内连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线进出口应设在箱底面。5、配电箱、开关箱内电气装置和接线严禁随意改动,并不得随意挂接其他用电设备。漏电保护器应于每次使用时用试验按扭试跳一次,正常才可继续使用。九、注意事项1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后持证上岗,其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁。5电焊工安全技术操作知识一、焊接作业存在的不安全因素焊接作业会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场射线和噪声等污染.操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等接触,还有高处焊接等,会引出火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故,造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病。二、电焊机使用常识1、交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器,空载电压60~80v,工作电压30v,功率20~30kw,二次电流为50~450A,电源电压380v和220v。2、直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊直流发电机,硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电,焊机二次线空载电压为50~80v,工作电压30v,焊接电流为45~320A,焊机功率为12~30kw,电源电压380v和220v。3、每台焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置,一次侧与电源接点不宜采用插销连接,其长度不得大于5m,且必须双层绝缘。二次侧把线、地线应使用YHS型橡胶保护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m。操作时电缆不宜成盘状,否则影响焊接电流。把线需接长使用时应保证搭面积,接点处用绝缘胶带包扎好,接点不宜超过两处。严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属体半接起来作为地线使用。4、电焊机一次、二次接线端应有防护罩,且一次接线端需用绝缘带包扎严密,二次接线端必须使用线卡子压接牢固.交、直流焊机的金属外壳都必须采用保护接地或接零。其阻值应小于4欧。电焊机绝缘电阻不得小于0.5兆欧,导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1兆欧。三、其它安全要求1、焊接场地要设置必要的通道,所有气管、焊接电缆线不得相互缠绕,作业场地自然采光良好,焊接场地周围10m范围内不得有易燃易爆物品。2、焊接压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体的溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力、可燃气体和溶液,然后进行冲洗。对存有残余油脂的容器,应先用蒸气、碱水冲洗,并打开盖口,确认清洗干净后再灌满清水进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施,焊、割密封容器6应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备,焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。容器内照明电压不超过12v。3、高处焊接或切割,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并有人监护,雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿绝缘鞋。7起重工安全技术操作知识一、基本知识1、起重量:被起升重物的质量(G)。2、幅度:空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离(L)。3、起重力矩:幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积(M).二、吊钩的报废标准1、表面有裂纹;2、危险断面磨损量不大于原高度的5%;3、开口度比原尺寸增加15%;4、扭转变形超过10°;5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。三、钢丝绳报废标准1、断丝的性质和数量(一捻距断丝超过10%,捻距=直径×8);2、断丝的局部聚集;3、绳股断裂;4、绳芯损坏而引起绳径减小;5、弹性减小;6、外部及内部磨损、腐蚀;7、变形。四、物体吊点的选择方法及绑扎安全要求为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏,应根据物体的形状特点、重心位置,正确选择吊点,使物体在吊运过程稳定安全。1、试吊法选择吊点,低位试吊;2、有起吊耳环物件:检查耳环是否完好;3、长形物体吊点选择:竖吊时点在物体长度1/3处;二个吊点时,吊点距物体两端距离为0.2L处;三个吊点时,两端吊点距离端部0.13L,中间吊点在物体中心。4、方形物体吊点选择:吊装方形物体一般采用四个吊点,四个吊点位置应选择在四边对称的位置上;5、机械设备安装平衡辅助吊点:为保证安全顺利地装配,可采用辅助吊点调节所需位置;6、物体翻转吊点选择:翻转常见方法有兜翻,将吊点选择在物体重心之下或重心一侧。绑扎安全要求:1、用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡阀等连接方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加防护衬垫,以防钢丝绳损坏。82、吊索绕过吊重的曲径半径应不小于该绳径的2倍。3、绑扎吊运大型或薄壁物件时,应采取加固措施。4、注意风载荷对物体引起受力变化。五、起重人员安全职责及作业中安全要点1、司索人员职责(1)必须熟悉各起重工具、设备和机械的安全操作注意事项;(2)应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准;(3)应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号;(4)作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,各自明确任务,并检查施工现场是否人合乎要求;(5)交接班时应对吊索具及起重设备进行检查,发现不正常时及时排除;(6)正确选用吊运工具、吊运方法、选择绑扎点,绑扎要牢固,垫好锐角处;(7)工作前事先清理吊运地点及运行通道上障碍物,无关人员撤离避让,并为自己选择安全位置;(8)吊运重物时尽可能不离地面太高。严禁吊运重物从有人的上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中;(9)禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊,绝对不允许站在物件上同时吊运。2、指挥人员职责(1)根据信号要求与起重机司机联系;(2)发出的指挥信号必须清晰准确;(3)站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。(4)不能同时看清司机和负载时,增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。(5)负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。(6)当多人绑扎同一负载时,起吊前应先做好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。(7)两台起重机抬吊时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保同步吊运。(8)开始起吊负载时,先用微动信号指挥,待物离地100~200㎜稳妥后,再用正常速度指挥,必要时,在负载降落前也使用微动信号。9(9)指挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有"指挥"字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。3、起重指挥在作业中安全要点(1)认真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