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第二章系统安全分析安全系统工程本章的基本要求：1.掌握系统安全分析方法，并能熟练应用；2.能够依据系统安全分析的基本原理和基本思路,研究和开发新的分析方法。安全系统工程安全系统工程2.1概述1．系统安全分析的内容系统安全分析是从安全角度对系统中的危险因素进行分析,主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其相关关系,通常包括如下内容:安全系统工程2.1概述(续1)(1)对可能出现的诱发及直接引起事故的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析(2)对与系统有关的环境条件、设备、人员及其他有关因素进行调查和分析(3)对能够利用适当的设备、规程、工艺或材料控制或根除某种特殊危险因素的措施进行分析(4)对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些措施的最好方法进行调查和分析(5)对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出现的后果进行调查和分析(6)对危险因素一旦失去控制,为防止伤害和损害的安全防护措施进行调查和分析安全系统工程2.1概述(续2)2.在危险因素辨识中得到广泛应用的系统安全分析方法主要有以下几种:(l)安全检查表法(SCL)(2)预先危险性分析(PHA)(3)故障类型和影响分析(FMEA)(4)危险性和可操作性研究(HAZOP)(5)事件树分析(ETA)(6)事故树分析(FTA)(7)系统可靠性分析(SRA)(8)原因-后果分析(CCA)安全系统工程2.1概述(续3)3.系统安全分析方法的选择首先，要考虑系统所处的的寿命阶段在系统寿命不同阶段的危险因素辨识中，应该选择相应的系统安全分析方法。例如，在系统的开发、设计初期，可以应用预先危险性分析方法;在系统运行阶段，可以应用危险性和可操作性研究、故障类型和影响分析等方法进行详细分析，或者应用事件树分析、事故树分析或因果分析等方法对特定的事故或系统故障进行详细分析。系统寿命期间内各阶段适用的系统安全分析方法见表2-1。安全系统工程2.1概述(续4)3.系统安全分析方法的选择其次，在进行系统安全分析方法选择时应根据实际情况,并考虑如下几个问题:(1)分析的目的系统安全分析的最终目的是辨识危险源,而在实际工作中需要达到一些具体目的,例如:■对系统中所有危险源,查明并列出清单;■掌握危险源可能导致的事故,列出潜在事故隐患清单;■列出降低危险性的措施和需要深入研究部位的清单;■将所有危险源按危险大小排序;■为定量的危险性评价提供数据。安全系统工程2.1概述(续5)(2)资料的影响关于资料收集的多少、详细程度、内容的新旧等,都会对选择系统安全分析方法有着至关重要的影响。一般来说,资料的获取与被分析的系统所处的阶段有直接关系。例如,在方案设计阶段,采用危险性和可操作性研究或故障类型和影响分析的方法就难以获取详细的资料。安全系统工程2.1概述(续6)(3)系统的特点针对被分析系统的复杂程度和规模,工艺类型,工艺过程中的操作类型等影响来选择系统安全分析方法。对于复杂和规模大的系统,由于需要的工作量和时间较多,应先用较简捷的方法进行筛选,然后根据分析的详细程度选择相应的分析方法。对于某些工艺过程或系统,应选择恰当的系统安全分析方法。安全系统工程2.1概述(续7)(4)系统的危险性当系统的危险性较高时,通常采用系统、严格、预测性的方法,如危险性与可操作性研究、故障类型和影响分析、事件树分析、事故树分析等方法。当危险性较低时,一般采用经验的、不太详细的分析方法,如安全检查表法等。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表1.安全检查安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续1)(1)安全检查的性质安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续2)(2)安全检查的内容安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。(1)查思想:检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续3)(2)查管理:主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程;企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将五同时的要求落到实处;新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的三同时原则;安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续4)(3)查隐患:通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。(4)查事故处理:检查企业对伤亡事故是否及时报告,认真调查;是否按三不放过的要求严肃处理;是否采取了有效措施,避免类似事故重复发生。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续5)2.安全检查表安全检查表是安全检查的工具，也是依据。安全检查表是根据有关安全规范、标准、制度及其他系统分析方法分析的结果，系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，找出各种不安全因素，并以提问的方式把找出的不安全因素制定为检查项目，为便于检查和避免遗漏，将检查项目按系统或子系统制成的表格。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续6)2.安全检查表（1）安全检查表的内容安全检查表不但应列出所有可能导致事故发生的物的不安全因素，还应列出相应岗位的全部安全职责，以便对人是否正确履行其安全职责进行检查。安全检查表的内容一般包括：分类、序号、检查内容、回答、处理意见、检查人和检查时间、检查地点、备注等。检查结果可用“是”或（√）或“否”（×），也可用简单的参数来回答，还可打分。并可设置改进措施栏，以填写改进措施。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续7)2.安全检查表（1）安全检查表的内容安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续8)2.安全检查表（2）安全检查表的形式及类型安全检查表的形式很多,检查表可根据不同的检查目的进行设计,也可按照统一要求的标准格式制作,如危险等级划分表、安全性评价项目表、安全性评价检查表等。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续9)(2)安全检查表的形式及类型■审查设计的安全检查表■厂级的安全检查表■车间的安全检查表■工段及岗位的安全检查表■专业性安全检查表安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续10)2.安全检查表(3)安全检查表的编制依据①有关法律、法规、标准、规程、规范及规定对检查设计的工艺指标，应规定出安全的临界值，超出该指标的临界值即应报告并作处理，以使检查表的内容符合法规的要求安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续11)2.安全检查表(3)安全检查表的编制依据②本单位的经验。由本单位工程技术人员、生产管理人员、操作人员和安全技术人员共同总结生产操作的经验，分析导致事故的各种潜在的危险源和外界环境的条件。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续12)2.安全检查表(3)安全检查表的编制依据③国内外事故案例。认真收集以往的事故教训以及在生产、研制和使用中出现的问题，包括国内外同行业及同类产品生产中事故案例和资料，安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续13)2.安全检查表(3)安全检查表的编制依据④系统安全分析。根据其他系统安全分析的方法（如事故树分析、事件树分析、故障类型与影响分析和预先危险性分析等）对系统进行分析的结果，将导致事故的各个基本事件作为防止灾害的控制点列入检查表。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续14)2.安全检查表(4)安全检查表的编制方法根据检查对象，安全检查表的编制人员可由熟悉系统安全分析的本行业专家（包括生产技术人员）、管理人员以及生产第一线有经验的工人组成。主要步骤如下：安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续15)2.安全检查表(4)安全检查表的编制方法①首先要确定检查对象与目的②剖析系统。根据检查对象与目的，把系统剖切分成子系统、部件或元件。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续16)2.安全检查表(4)安全检查表的编制方法③分析可能的危险性。对个剖切块进行分析，找出被分析系统（部件或元件）存在的危险源，评定其危险程度和可能造成的后果。④制定检查表。确定检查项目，根据检查目的和要求设计或选择检查表的格式，按系统或子系统编制安全检查表，并在使用过程中加以完善。安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续17)(5)安全检查表的特点①通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析,所制定出来的安全检查表比较系统、完整,能包括控制事故发生的各种因素,可避免检查过程中的走过场和盲目性,从而提高安全检查工作的效果和质量②安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的,因此检查目的明确,内容具体,易于实现安全要求安全系统工程2.2安全检查及安全检查表(续18)③对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程,也是对系统危险因素辨识、评价和制定出措施的过程,既能准确地查出隐患,又能得出确切的结论,从而保证了有关法规的全面落实④检查表是与有关责任人紧密相连系的,所以易于推行安全生产责任制,检查后能够做到事故清、责任明、整改措施落实快⑤安全检查表是通过问答的形式进行检查的过程,所以使用起来简单易行,易于安全管理人员和广大职工掌握和接受,可经常自我检查安全系统工程安全检查表实例分析例１：×厂为做好汽车库防火，拟制定安全检查表。安全系统工程安全检查表实例分析一、确定系统──“手持灭火器”安全检查表安全系统工程安全检查表实例分析二、找出危险点１、数量不够；２、放置位置不当，难于被人看到；３、通往灭火器的通道不畅通；４、灭火器失效；５、灭火器选型不当；６、大家不熟悉灭火器的操作；７、禁止使用的灭火器类型未更换；８、未在所规定的地点都配上灭火器；９、有可能冻结的灭火器未采取防冻措施；10、用过的或损坏的灭火器未更换；11、工作人员不知道自己工作区域内的灭火器放置位置；12、车库内无必备的灭火器。安全系统工程作业查找资料，编制宿舍用电安全检查表安全系统工程2.3预先危险性分析预先危险性分析（PHA）一般是指在一个系统或子系统（包括设计、施工、生产）运转活动之前，对系统存在的危险因素、出现条件及可能造成的结果，进行宏观概略分析的方法。通过PHA可以做到：识别出系统中可能存在的所有危险因素；识别出危险因素可能导致的危害后果，并根据风险程度对其分级；确定风险控制措施。安全系统工程2.3预先危险性分析(续1)1.预先危险性分析程序进行预先危险性分析时,一般是利用安全检查表、经验和技术先查明危险因素存在方位,然后识别使危险因素演变为事故的触发因素和必要条件,对可能出现的事故后果进行分析,并采取相应的措施。预先危险性分析包括准备、审查和结果汇总三个阶段。安全系统工程2.3预先危险性分析(续2)(1)准备阶段对系统进行分析之前,要收集有关资料和其他类似系统以及使用类似设备、工艺物质的系统的资料。对于所分析系统,耍弄清其功能、构造,为实现其功能所采用的工艺过程,以及选用的设备、物质、材料等。安全系统工程2.3预先危险性分析(续3)(2)审查阶段通过对方案设计、主要工艺和设备的安全审查,辨识其中主要的危险因素,审查设计规范和采取的消除、控制危险因素的措施，确定风险等级。安全系统工程2.3预先危险性分析(续4)风险（Risk）是特定危害性事件的可能性及其后果的结合。系统风险就是系统中可能发生的危害性事件的风险总和。因此，风险分级要同时考虑事故发生的可能性和后果的严重程度。在进行PHA时一般把风险分成四级;Ⅰ级：安全Ⅱ级：临界的Ⅲ级：危险的Ⅳ级：灾难性的安全系统工程2.3预先危险性分析(续5)(3)结果汇总阶段按照检查