第4章安全评价方法

第4章安全评价方法4.1安全评价方法概述4.2安全检查表分析法4.3专家评议法4.4预先危险分析法4.5故障假设分析法4.6危险与可操作性研究法4.7故障树分析法4.8事件树分析法4.9日本化工企业六阶段安全评价法4.10道化学火灾、爆炸危险指数评价法4.11ICI蒙德火灾、爆炸毒性指标评价法思考题4.1安全评价方法分类1.1）定性安全评价方法主要是借助于对事物的经验知识及其发展变化规律了解，通过直观判断对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行科学的定性分析、判断的一类方法。评价的结果是一些定性的指标。依据评价结果，可从技术上、管理上对危险和危害因素提出对策措施加以控制，达到使系统处于安全状态的目的。常用的定性安全评价方法有：安全检查法(SafetyReview，SR)安全检查表分析法(SafetyChecklistAnalysis，SCA)专家评议法、预先危险性分析(PreliminaryHazardAnalysis，PHA)作业条件危险性评价法(LEC)故障类型及影响分析(FailureModeEffectsAnalysis，FMEA)故障假设分析法(What...If，WI)危险和可操作性研究(HazardandOperabilityStudy，HAZOP)人的可靠性分析(HumanReliabilityAnalysis，HRA)等定性安全评价方法的特点是容易理解，便于掌握，评价过程简单。目前定性安全评价方法在国内外企业安全管理工作中被广泛使用。但定性安全评价方法往往依靠经验判断，带有一定的局限性。2）定量安全评价方法定量安全评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律(数学模型)，对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况，按有关标准，应用科学的方法构造数学模型，进行定量评价的一类方法。评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害(或破坏)范围、定量的危险性、事故致因因素的关联度或重要度等。定量安全评价主要有以下两种类型。（以可靠性、安全性为基础，以物质系数为基础）①以可靠性、安全性为基础，先查明系统中存在的隐患并求出其损失率、有害因素的种类及其危害程度，然后再与国家规定的有关标准进行比较、量化。常用的方法有：故障树分析法(FaultTreeAnalysis，FTA)事件树分析法(EventTreeAnalysis，ETA)模糊数学综合评价法层次分析法作业条件危险性分析法(LEC)机械工厂固有危险性评价法、原因后果分析法(Cause[CD*2]ConsequenceAnalysis，CCA)等。②以物质系数为基础，采用综合评价的危险度分级方法。常用的方法有：美国道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”(DowHazardIndeX，DOW)英国ICI公司蒙德部的“火灾、爆炸、毒性指数法”(MondIndeX，ICI)日本劳动省的“化工企业六阶段法”“单元危险指数快速排序法”。按照定量结果类别的不同，定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法和危险指数评价法(HazardIndeX，HI)。2.按照安全评价的逻辑推理过程，安全评价方法可分为归纳推理评价法和演绎推理评价法。归纳推理评价法是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本的危险危害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析出可能导致的事故。事件树分析是使用归纳法演绎推理评价法是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的间接因素，最终分析和查找出导致事故发生的最基本的危险危害因素。故障树分析是使用演绎法3.事故致因因素安全评价方法危险性分级安全评价方法事故后果安全评价方法4.分为设备(设施或工艺)故障率评价法人员失误率评价法物质系数评价法系统危险性评价法1安全检查表的定义：按照相关的法律、法规和标准等利用检查条款对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。通常安全检查表被称为是一种法律、法规和标准的符合性审查。2安全检查表的作用：能及时了解和掌握系统的安全工作情况，查找物的不安全状态和人的不安全行为，采取措施加以改进，总结经验，指导工作，是安全工作人员或企业安全管理部门防止事故发生、保护职工安全与健康的好方法。一、安全检查表的定义及作用4.2安全检查表法1安全检查表的优点(1)能够事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于遗漏能导致危险的关键因素。(2)安全检查表可根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，评价结果客观、准确/评价内容规范客观。(3)安全检查表采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的,可起到安全教育的作用。(4)编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。二、安全检查表的优缺点4.2安全检查表法1安全检查表的缺点(1)安全检查表只能进行定性评价，不能进行定量评价。(2)安全检查表的质量受编制人员的知识水平和经验影响。二、安全检查表的优缺点4.2安全检查表法1适用于项目建设、运行过程的各个阶段2可以评价物质、设备和工艺3可以用于专门设计的评价4可用于新工艺的早期开发阶段，判定和估测危险5对运行多年的在役装置的危险进行检查在安评中，它常用于验收、现状、专项评价，很少用于安全预评价(有时在企业选址、平面布局预评价中可以使用)三、安全检查表的应用范围4.2安全检查表法为系统地找出系统中的不安全因素，安全检查表把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表编制步骤如下：(1)熟悉系统：包括结构.功能.工艺流程.设备.安全设施等。(2)搜集资料：安全法律法规、标准、制度及过去的事故资料。(3)划分单元：按功能或结构将系统划分成子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。(4)编制检查表：针对危险因素，依据有关法律法规、标准规定，参考过去事故的教训和经验确定安全检查表的检查要点、内容和为达到安全指标应采取的措施。四、安全检查表的编制步骤4.2安全检查表法四、安全检查表的编制步骤系统（装置）子系统（装置）部件组件人.机.物.料.法.环.管安全检查表熟悉系统搜集系统有关资料法律法规.标准.制度情报事故等资料发生概率及处理方法设想的危险、事故划分甚至依据安全检查表编制程序4.2安全检查表法不同的安全检查表格式不一样，常用的如表。五、常用安全检查表的格式序号检查项目和内容检查结果依据备注是否安全检查表常用格式被检查单位检查日期检查人签字被检查单位负责人签字4.2安全检查表法在常用格式的基础上，可以变换成打分模式的安检表。五、常用安全检查表的格式序号评价内容依据评分标准应得分结果1气柜各节及柜顶无泄漏一处泄漏扣2分102各节水封槽保持满水．水槽保持少量溢流水一节不符合扣5分203导轮、导轨运行正常，油盖有油达不到要求不得分207高低液位报警准确完好一个不准确不得分20合计100气柜安全评价检查表4.2安全检查表法一般来说评价导则或评价实施细则中规范的检查表，安全评价人员可以直接引用。某电子有限公司厂房装修工程项目验收评价安全检查表中的总体布局及常规设施、措施单元安全检查表。六、安全检查表应用实例分析4.2安全检查表法总体布局及常规设施、措施单元安全检查表（简略）六、安全检查表应用实例分析序号检查项目和内容检查结果依据实际情况备注是否1厂区出入口的数量不宜少于2个GB50187-934.7.42厂房与周围建筑的防火间距应满足《建筑设计防火规范》《建筑设计防火规范》GB50016-20063.4.1~3.4.113厂房内疏散楼梯、走道、门的各自总净宽应满足3.7.5的要求GB50016-20063.7.54安全疏散通道要符合要求，并设置消防应急照明灯具和疏散标志GB50016-200611.3.1~11.3.64.2安全检查表法放射性射线探伤作业安全检查表检查结果序号主要检查条目与内容检查周期是(√)(正常，做到)否(×)(不正常，未做到)备注1探伤设备是否安全可靠1次/班2源导管是否尽量保持平直，不打卷1次/班3源导管弯曲半径是否大于500mm每次使用4源导管爬坡时与水平面角度是否不超过30º每次使用5源导管长度是否小于驱动缆长度每次使用6摇源时是否均匀用力每次使用7是否在确认源头返回后才关闭快门、锁上安全锁、拿下钥匙每次使用8源导管是否妥善摆放1次/周9安全钥匙是否有专人保管1次/周10操作工是否随身携带报警器1次/周11用伽马射线机探伤是否在屏蔽门关严后方进行操作班中检查12在现场探伤是否经过批准并有专人监护班中检查13放射源脱落后是否立即进行安全警戒，严防他人误人班中检查几种典型的安全检查表序号检查项目和内容检查结果标准依据备注是否序号检查项目和内容检查结果备注可判分数判给分数检查条款0-1–2–3(低度危险)0-1–3–5(中度危险0-1–5–7(高度危险总的满分总的判分百分比=总的分数÷总的可能的分数=判分/满分提问型安全检查表半定量打分法的安全检查表安全检查表举例（顶板安全管理水平检查表）考评类目考评标准考评办法考评结果顶板风险单元风险辨识（２０分）1．未开展风险单元风险辨识工作扣全分2．主要风险单元事故模式不全面，１项扣５分；缺陷状况漏１项５分；措施不具体扣１０分查有关风险辨识结果材料顶板安全检查落实（２５分）1．无专用安全检查表扣１０分2．检查分工不明确扣８分3．检查结果信息传递不畅通扣７分查有关文件材料职工安全素质教育（２５分）1．涉及顶板岗位班组安全教育，未据顶板风险特征制定教育内容扣５分；班组安全活动无顶板风险控制内容扣１０分2．未定期组织开展岗位安全技能训练扣１０分查有关文件材料顶板隐患整改（１５分）1．立项率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隐患整改记录顶板事故管理（１５分）1．发生顶板事故，其原因分析不全面、不准确完整扣10分2．针对事故暴露出的问题，未采取有效措施并及时反馈到基层扣5分查事故报告档案船舶涂装作业安全检查表4.3专家评议法4.3.1专家评议法是一种吸收专家参加，根据事物的过去、现在及发展趋势，进行积极的创造性思维活动，对事物的未来进行分析、预测的方法。专家（1）专家评议。专家评议法是根据一定规则，组织相关专家进行积极的创造性思维，对具体问题通过共同讨论，集思广益进行解决的一种专家评价方法。（2）专家质疑。专家质疑法需要先后进行两次会议。第一次会议是专家对具体问题进行直接讨论，第二次会议则是专家对第一次会议提出的设想进行质疑。主要是：①②③讨论设想的限制因素并提出排除限制因素的建议；④在质疑过程中，也可能会有新的建设性的可行性设想提出。最后由分析小组对专家直接讨论及质疑的结果进行分析，编写一个评价意见一览表；并对质疑过程中提出的评价意见进行评价，形成实际可行的最终设想一览表。采用专家评议法进行安全评价、预测有以下四个步骤。（1）明确分析评价、预测的具体问题。（2）组成专家评议分析、预测小组。小组应由预测专家、专业领域专家、推断思维能力强的演绎专家以及专业分析专家等组成。（3）举行专家会议，对所提出的具体问题进行分析、预测。组织专家会议时，应遵守以下几个原则：分析、预测的问题要具体明确，并且要限制范围；参加会议的专家要注意力集中，发言要言简意赅；要即席发言，不能照稿宣读；鼓励任何设想，鼓励对已提出的设想进行补充改进和综合；鼓励提出不同意见、观点，提倡自由讨论，充分激发专家的积（4）分析、归纳出专家会议的结果。4.3.2专家评议法步骤4.3.4专家评议法应用实例对某钢厂增建1台VD／VOD装置，运用专家评议法进行危险、有害因素分析、评价和预测。1.（1）明确问题。分析评价、预测的具体问题是该钢厂增加的1台VD／V