车间管理制度设计【汇编10篇】

车间管理制度设计【汇编10篇】制定制度时需要充分考虑其规范性和可操作性，以确保制度的顺利实施和有效发挥作用。优秀的车间管理制度设计应该是怎样的？快来学习车间管理制度设计的撰写技巧，跟着网友一起来参考！车间管理制度设计【第一篇】一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。(2)生产任务的布置，必须清晰明确。(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。三、岗位职责1、生产工人岗位职责：(1)无条件地服从领导的安排与调派。(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。(3)按时上、下班，并按要求进行加班。(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。(7)不得擅自把公司的财产带回家中。(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。2、生产车间班组长岗位职责(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。(5)负责有关设备易损件的申报。(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。3、进料工岗位职责(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。4、接料、计量工岗位职责(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。5、打包、封口、堆码工岗位职责(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。6、装卸工岗位职责(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。四、处罚措施1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。五、车间请假管理1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。3、请假期间无工资。4、请假必须提前一天申请。车间管理制度设计【第二篇】为加强车间及班组建设，强化车间管理，进一步提高广大员工的积极性，经研究现对车间管理体制通知如下：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1.职工应按时上班，不得迟到或早退。2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。5.酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7.工作中禁止做私活。8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。二、工作时间和加班工作政策工作时间和加班工作政策是企业管理的基础性工作，是涉及到员工身体健康，计发工资奖金，劳保福利待遇的重要依据。1、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。2、公司实行每周5天，每天8小时工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。3、每个星期的周六和周日为休息日，各部门可根据实际工作情况进行调节，但必须保证每7天至少休息1天，周六和周日工作，工资按正常工资的2倍计算。4、法定节假日，包括元旦节1天，清明节1天，春节3天，劳动节1天，端午节1天，中秋节1天，国庆3天，为有薪假期，法定节假日，如果加班工资按正常工资的3倍计算。5、加班工作必须以员工自愿为基础，并按照国家劳动法要求，如因生产需要每天可加班1小时，特殊情况不可超过3小时，但每月加班不可超过36小时(有政府延长工作时间批文除外)。6、员工请假应先办理手续，填写请假单，并交人事部作记录凭证，不能事先请假的，可用电话，口信等方式请假，事后必须补办相关手续。7、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。8、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。9、考勤统计员必须在每月工资发放前将考勤统计结果送交财务部。财务部根据统计结果计发工资。车间管理制度设计【第三篇】一、领料时，应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料；二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料，应提前领料，确保放松24小时以上，并且不耽搁生产；三、排料要反复推敲，合理用料，最大程度的`提高面料利用率；四、拉布时要用力均匀，布边对齐，发现布残及时更换；五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐；六、裁剪时，应完全按电脑排版图裁剪，不得超过公差范围，各个定位点应打剪口标明；七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号，字迹要工整、清楚、准确；八、验片工必须严格检查裁片，决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间，因裁片问题造成车间停产、怠工等后果，由相关责任人承担相应损失；九、每层应标明布卷号，以备配片，剩余布料应标明面料号；十、换片必须做好换片记录，标明换片原因和换片数量；十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐，分类放好；十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报，并将剩余面料退回仓库。车间管理制度设计【第四篇】1目的规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容3.1质量3.1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。3.1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。3.1.3认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的