质量与安全管理

质量与安全管理XXXXXXXXXXXX公司2016年4月一、质量基本概念二、质量工作要求三、质量问题原因四、公司质量管理内容五、公司安全管理内容目录一、质量基本概念内容海军装备部质量管理处（一）质量的定义质量涉及范围广，包括:硬件：如发动机零件、电子元件等；服务：如运输、商店、银行、行政服务等软件：如计算机程序、字典、资料、论文等;流程性材料：如润滑油、火药、推进剂等；一组固有特性满足要求的程度海军装备部质量管理处（一）质量的定义质量特性：广义性：要树立大质量观，不仅指产品性能，进度、价格等也是质量特性。也可指工作、生活、教学质量；相对性：不同顾客对产品的质量要求不同。时效性：顾客对质量的要求是不断变化的；海军装备部质量管理处（二）质量工作理解：规章制度、程序和标准是经验和教训的总结，执行规章制度就可提高工作质量，工作质量高了就可保证产品质量。质量管理部门:主要是抓工作质量。定义就是按照规章制度、程序和标准开展工作海军装备部质量管理处（三）质量管理在质量方面进行指挥和控制的协调的活动海军装备部质量管理处（三）质量管理具体内容质量策划质量控制致力于满足质量要求。致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量改进质量保证质量监督致力于提供质量要求得到满足的信任致力于增强满足质量要求的能力对产品、过程或体系进行连续的监视和验证。二、质量工作要求内容海军装备质量管理处遵守国际管理八项原则关注顾客领导作用全员参与过程方法系统方法持续改进事实决策各方互利海军装备部质量管理处质量管理八项原则1.以顾客为关注焦点组织依存于顾客。应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。海军装备部质量管理处以顾客为关注焦点国外研究表明：不满意的顾客会把不满意告诉22个人，而满意的顾客只将满意告诉8个人。减少顾客离去率5%，可以增加利润25%~95%，增加5%顾客保留,可以增加利润35%~85%。海军装备部质量管理处质量管理八项原则2.领导作用体系建设是“一把手”工程，要“党政联手、齐抓共管”;领导要做遵守游戏规则的模范。海军装备部质量管理处3.全员参与质量不仅仅是领导者和质量部门的事，各级与质量有关的人员都要充分参与，严格按照质量规章制度开展工作。质量管理八项原则海军装备部质量管理处4.过程方法将活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。“P.D.C.A循环”的方法P-策划Plan：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D-实施Do：实施过程；C-检查Check：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A-处置Action：采取措施，以持续改进过程业绩。质量管理八项原则海军装备部质量管理处6.持续改进持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标。质量管理八项原则海军装备部质量管理处三、质量问题主要原因内容海军装备部质量管理处质量问题产生的主要原因(一)设计研制存在缺陷1.高科技装备特点、规律认识不足；2.细节考虑不周，工程化经验不足；3.技术指标论证设计不科学、不全面；4.试验验证不充分；5.引进技术消化吸收不够,原理未吃透.海军装备部质量管理处质量问题主要原因(二)生产工艺和装配水平不高1.生产条件、工装条件建设标准不高，检验考核不充分；2.工艺设计不够科学、合理，工艺质量不稳定；3.工艺流程控制不严，操作不规范；4.装配水平不高，部件安装粗糙。海军装备部质量管理处质量问题主要原因(三)质量意识和责任意识淡薄1.质量意识淡薄，缺乏责任感和事业心；2.质量管理体系不健全，文件操作性差；3.监督不力，检验不严，考核不够；4.合同管理不完善，外购外包控制不严。海军装备部质量管理处技术归零定位准确机理清楚问题复现措施有效“双五条标准”归零质量问题举一反三管理归零过程清楚责任明确措施落实严肃处理完善规章解决问题主要措施海军装备部质量管理处定位准确找准发生问题的部位a.技术归零标准海军装备部质量管理处机理清楚是指质量问题一旦定位后，通过模拟试验和理论分析等手段，弄清问题发生的根本原因。a.技术归零标准海军装备部质量管理处问题复现在定位准确、机理清楚后，通过模拟试验、仿真试验或其他试验方法，复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。a.技术归零标准海军装备部质量管理处措施有效是指在定位准确、机理清楚问题复现基础上,制定有针对性的、具体、可行的纠正措施及实施计划，并且措施要经过评审和验证。a.技术归零标准海军装备部质量管理处举一反三把发生的质量问题的信息反馈给本单位、本系统、本型号和其他单位、其他系统、其他型号，引以为戒，从而防止同类事件的再次发生。a.技术归零标准海军装备部质量管理处过程清楚明确质量问题的发生过程,对处理的程序和过程清晰,特别对技术归零的五条内容明确。b.管理归零标准海军装备部质量管理处责任明确在明确过程基础上，明确归零工作的管理部门和人员职责；明确与外购件、外协件、供应单位的关系；总体、分系统、设备研制和生产单位的关系；与用户的关系等。b.管理归零标准海军装备部质量管理处措施落实明确了质量问题的成因，明确了质量问题的责任归属后，严格落实纠正措施的实施并举一反三。b.管理归零标准海军装备部质量管理处严肃处理对发生的质量问题，搞清问题的性质和责任后，明确是人为责任还是非人为责任；对人为责任严肃处理，不论追溯到哪一级，决不姑息。b.管理归零标准海军装备部质量管理处完善规章为防止问题的再出现，在明确过程产生、责任归属后，制定合理的规章制度，拒绝问题的再发生。b.管理归零标准海军装备部质量管理处四、公司质量管理内容内容海军装备部质量管理处*合同管理（CX001B.08）*研发管理（CX001B.09、10、11、20）*采购管理（CX001B.12、13）*生产管理（CX001B.15、16、17、24）*售后管理（CX001B.18）*体系管理（CX001B.02、07、22、25）1.公司质量管理涉及过程海军装备部质量管理处重点过程一：研发*设计和开发控制工作流程图*易出现的问题：1、设计开发输入不全面2、设计开发输出不满足输入的要求3、设计开发更改不符合要求4、设计开发评审不到位5、技术状态管理不到位海军装备部质量管理处重点过程二：生产*人：应具备相应岗位资质、能力*机：设备应完好并满足生产需求*料：原材料、原器件应符合技术要求*法：生产现场应提供正式有效并适宜的作业指导文件*环：生产环境应满足产品特殊要求*测：测量装置以及检验方法满足要求海军装备部质量管理处重点过程二：生产*易出现的问题：1、设备带病工作2、原材料不满足要求但未办理代用程序3、现场图纸不是受控版本，更改不规范4、操作不按工艺执行，记录不及时、不规范5、不合格品的控制不规范海军装备部质量管理处重点过程三：体系建设*公司体系管理现状：三合一体系刚建立，运行情况不理想，各级人员对体系管理知之不多；“7.3设计和开发”删减。*易出现的问题：1、文件、记录控制不全面2、设计开发过程控制不严，易出现设计废返3、技术状态管理缺乏海军装备部质量管理处重点过程三：体系建设4、信息沟通不畅导致过程废返5、数据统计未发挥作用6、纠正措施系统不健全海军装备部质量管理处质管员质量职责1)努力学习国家质量方针、政策、法规、标准、规范及现代质量管理知识，不断提高自身的质量意识和质量管理水平；2)在本部门行政正职或主管质量工作的副职领导下，在质量保证部的业务指导下，实施本部门的质量管理工作；3)负责组织本部门贯彻执行质量方针、政策、法规、标准、规范及公司质量管理体系文件；4)根据公司年度质量目标（指标）、质量工作计划，协助部门领导制订并实施本部门的质量目标及质量工作计划；5)负责质量信息反馈，及时向质量保证部报告质量事故、故障及产品质量问题，按时填报规定的各种质量考核统计报表；6)实施产品研制过程中的质量控制；7)遵守国家保密法规，保守国家秘密和企业的商业秘密。海军装备部质量管理处员工质量职责1）执行公司质量、环境、职业健康安全方针；2）严格执行本岗位工作职责，坚持工作高标准、严要求，按时、按质、按量完成自己的工作任务，对因工作失职造成的损失负责；3）遵守法律法规及质量、环境、职业健康安全管理体系运行控制的各项要求；参与质量、环境、职业健康安全方面的协调和信息交流；参与部门环境因素、危害因素的识别；4）接受公司及本部门实施的教育培训，积极推进全面质量管理和环保安全管理，努力提高业务技能，提高本岗位工作质量，确保安全文明生产，为实现公司方针、目标、指标做好本职工作；海军装备部质量管理处员工质量职责5）严格遵守各类操作规程、工艺纪律、质量管理制度、安全生产规范等规章制度，确保管理体系有效运行；6)在本岗位工作中，坚决做到“三不伤害”，对本岗位的环境／职业健康安全工作直接负责；7)有权拒绝上级的违章指挥，发现事故险情时有权撤离事故现场并及时报告，不得冒险蛮干。海军装备部质量管理处质量行为准则★照章办事，一次做对；严慎细实，缺陷为零；集中统一，大力协同；预防为主，持续改进；学习创新，追求卓越。★诚实守信，遵章守纪，严细慎实，持续改进。★严守“四化”要求：工作标准化，办事程序化，管理制度化，分析问题数据化。海军装备部质量管理处五、公司安全管理内容内容海军装备部质量管理处安全的基础知识*什么是安全？指无物质危险和精神恐慌而使人员处于自由状态。没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中不发生人身或设备事故。*什么是安全生产？是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。海军装备部质量管理处安全的基础知识*安全生产的基本方针；安全第一，预防为主*我国的消防方针：预防为主，防消结合*安全生产中的两种安全：人身安全，设备安全海军装备部质量管理处安全的基础知识*三不伤害原则：1、不伤害自己首先保护自己的安全和健康2、不伤害他人时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康3、不被他人伤害纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己海军装备部质量管理处安全的基础知识*安全生产中的“三违”现象1、违反规章制度2、违章操作3、违章指挥*调查处理工伤事故的“三不放过”1、事故原因不清不放过2、事故责任者没受到教育不放过3、没有防范措施不放过海军装备部质量管理处安全的基础知识*造成事故的直接原因1、设备的不安全状态2、人员的不安全行为*不安全行为产生的三种主要原因是:1、不知道正确的操作方法2、知道正确的操作方法，但是为了快点干完省略了必要的操作步骤3、按自己的习惯操作海军装备部质量管理处员工常见的8种不安全行为1.操作错误/忽视安全/忽视警告：未经允许开动/关停/移动机器，开关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动/通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记和警告信号，操作错误，工件不牢固等2.造成安全装置失效:安全装置被拆除/堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3.使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。海军装备部质量管理处员工常见的8种不安全行为4.手工替代工具操作：用手代替工具清除铁屑，不用夹具固定工件，用手拿工件进行机加工。5.冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。6.攀/坐不安全位置：在起吊物下作业/停留，机器运转时加油/修理/调整/焊接/清扫等，不要坐在机械设备上。海军装备部质量管理处员工常见的8种不安全行为7.未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8.不安全装束：在有旋转零件的设备旁边作业，不穿过于肥大服装，操作带有旋转部件的设备时不准戴手套，女员工的长发必须盘起来或戴帽子。海军装备部质量管理处员工安全生产工作纪律a)严格按照各项安全管理制度和操作规程作业；b)工作场所不得嬉戏打闹，无紧急情况不得急速奔跑；c)对不熟悉的设备仪器不得操作，不乱按任何阀门，电钮和开关；d)各种设备、工具和其他生产资料不用于