金结厂吊装作业安全教育

欢迎物体重量、重心和重量分配了解，计划和检查吊装人员及其职责安全吊装程序扭结，绳扣，钢丝绳安全吊装作业起重信号起重设备的选择，检验，使用及处理和维护。任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备。•获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用数据，例如图纸。•设计者和制造者提供的数据是最好的来源。但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。•如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如估算。重量确定1.图纸提货单运输文件货单2.装载物上的信息喷在装载物上的焊在装载物上的浇铸在装载物上的3.计算???吊装应用:•重量以千克或吨作为单位来描述•体积物体所占空间的数量.用平方米(m³)作为单位来描述•密度（单位重量）物体一个单位体积的重量。用千克每平方米作为单位来描述（Kg/m3）材料重量的计算公式:重量=体积×（材料的）密度物体体积的计算公式:体积=底面积×高立方体的体积=底面积×高=WxLxH圆柱体的体积=底面积×高=πxr²xh=3.14xrxrh管子的体积（薄壁管）=3.14x直径.X高x厚度管子的体积（厚壁管）=3.14x[(管子直径+孔的直径)÷2]x长度x厚度金属kg/m3铝2,700铸铁7,100钢7,850青铜8,200铅11,400液体kg/m3汽油675石油930水1000其它kg/m3煤900玻璃2,600纸930橡胶1,500石棉2,500钢板计算•重量计算公式为G=78.5S例1—4现有一块长3m，宽1.5m，厚15mm的钢板，求其重量？•解(1)G=78.5S=78.531.515=5299(N)•(2)G=78.5S=78.531.50.015=5299(N)•可见，（1）与（2）计算结果是一样的，其方便在于不用把它们的单位都先化为相同后再相乘。圆钢计算•圆钢•G=6.16D2L•式中G——圆钢的重量，N；•6.16——计算系数，它是一常量；•D——圆钢直径，cm；•L——圆钢长度，m。•例：现有直径为50mm，长为3.5m的吊杆20根，求其重量？•解G=6.16D2·L·n•=6.16523.520=10780(N)•理论计算：•由上可知，6.16的计算系数选取的较为合适，计算方便，误差较小。物体的重心是在物体上或接近于物体的一点，物体的重量围绕这一点均匀分布•为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。•一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间，这一点应保证在吊钩的正下方。•当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。•如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。•如果一个重物有对称的形状和恒定的密度（例如：一块10mm*6m*1.5m钢板），重心就在这个物体的几何中心上。•在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。•如果形状和/或密度分布是不规则的（例如：一个20英尺的集装箱，里面有未均匀分布的材料），重心就离重的那一部分较近。计算复杂，通常由工程师或监督者来完成。但是仍然可以估约不规则物体的重心来进行稳定的吊装。•形状有规则的物体的重心与它的几何中心重合。例如：•（1）棒的重心在其全长的二分之一处。•（2）薄圆板和圆环的重心在圆心处。•（3）正多边形薄板的重心在它的内切圆或外接圆的圆心处。•（4）正方形、长方形、平行四边形薄板的重心在它们的对角线交线点处。•（5）三角形薄板的重心在它的三根中线的交点处。•（6）球的重心在它的球心处。•如果物体的形状是不规则的，可先将其分割成两个或两个以上大致规则的部分，分别求出各部分的重心位置，然后根据“力的合成”的方法求出整个物体的重心位置。•一个物体无论在什么位置，其重心在物体中的位置是不变的。稳定的稳定处理不稳定的了解内容吊物的重量吊装的环境起重机的安全起吊能力吊装过程所需吊索具所有的条件都具备，就可以制定起重作业的计划吊装计划的元素包括选择吊索，吊装附件，起重机，吊装方案的确定地面条件吊索具及吊索附件清理无关人员受力点捆绑是否牢固试吊，检查吊物是否平稳钢丝绳有下列情况之一者应当报废：•（1）钢丝绳表面被腐蚀、磨损达到钢丝直径的40％以上。•（2）钢丝绳出现扭结、压扁、折弯、波浪形、笼形、断股、麻芯外露、在高温环境下作业颜色改变者应立即报废。•（3）钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到钢丝总数的10％应当报废：吊运钢水或其它熔化、赤热金属及酸液、易爆易燃品的钢丝绳，断丝数达到5％；损坏的绳索1捻钢丝绳的捻距是指：股围绕绳芯旋转一周（360度）所前进的距离。•经常使用的钢丝绳有；619＋1，637＋1两类，第一组数字6代表钢丝绳有6股钢丝组成；第二组数字19代表钢丝绳的每股钢丝中有19丝钢丝拧成的；第三组数字1代表钢丝绳中有一根油浸剑麻或棉纱纤维绳芯。•619=114根，11.4根报废钢丝绳荷载计算扭曲扭曲鸟笼损坏的绳索•横吊钢板起重钳：•1)、适用于钢板的水平吊运。•2)、起吊前，检查夹环是否旋紧，夹体是否有变形和开裂，检查附属钢丝绳是否符合标准。•3)、吊装作业2只或4只配套使用。钢板上不允许有浮动物。4)、吊运过程中不得碰撞被吊物。•注：额定载荷8T允许厚度50—100mm•额定载荷5T允许厚度20—60mm•竖吊钢板起重钳•1）、用于钢板的竖直吊运。•2）、吊装作业中单只或两只配套使用，单只竖钳起吊最大重量为额定载荷。•3）、只能同时吊运起一块钢板，禁止层叠吊运，吊运过程中不得碰撞被吊物。4）、起吊时，必须将锁紧手柄向上，以使弹簧拉紧；卸荷时锁紧手柄向下，弹簧放松后，钳和钢板才能分离。•注：额定载荷2T允许厚度0—20mm•额定载荷5T允许厚度16—50mm•翻转钳：•1）、适用于钢板的水平吊运及钢板和型钢的翻转。•2）、起吊前，检查夹环是否旋紧，夹体是否有变形和开裂，检查附属钢丝绳是否符合标准。•3）、单只翻转钳允许起吊的最大重量为额定载荷，吊装作业中可单只使用，只能同时吊动起一块钢板，禁止层叠吊运.•4）、吊运过程中不得碰撞被吊物。•注：额定载荷1.5T允许厚度2—20mm•额定载荷2.5T允许厚度2—30mm•L型钢板起重钳：•1）、适用于钢板的水平吊运。•2）、起吊前，检查夹环是否旋紧，夹体是否有变形和开裂，检查附属钢丝绳是否符合标准。•3）、单个使用时，物料长度不允许超过4米，不允许吊圆筒形物件，只能同时吊动起一块钢板，禁止层叠吊运。吊运过程中不得碰撞被吊物。•注：额定载荷1.5T允许厚度2—25mm•额定载荷2.5T允许厚度10—50mm卸扣的选用标准•（1）严格按照标注吨位选用，禁止超负荷使用。•（2）钢丝绳受力点集中在U型位置，避免U型两侧受力或吊挂销轴。•（3）使用U型环，螺丝销轴要拧到位，禁止螺丝销轴没有拧到位就从事起吊作业。•（4）严禁使用扭曲、变形、焊接等影响安全的U型环。使用前检查确认销轴与U型环配合紧密，不松动。•报废标准：•在使用过程中，U型环发生以下情况者，一律予以报废•（1）U型环已有明显永久变形，销轴已不能转动自如。•（2）U型与销轴任何一处横载面磨损超过原有尺寸10%。•（3）U型环任何一处发生裂纹。•（4）U型与销轴螺纹磨损超过20%应报废。•1、使用前对搬得力进行全面检查，吸合面要确保清洁无油污，吊索绳完好，确认无问题后方可使用。•2、使用搬得力吊运物件时，人员要站在物件晃动、坠落危险区域以外的安全地点，确保人员安全。•3、不许超载使用，禁止吊运1.5吨以上的物件。•4、不得吊运重叠的钢板及表面不平的物件。•5、长度超过4米的大型钢板禁止使用搬得力吊运。•6、吊运较宽大的物件时，要选择好重心，不得倾斜。•7、所吊运的物件上面不得有浮动物，禁止在被吊物件上面搭载物品。•8、吊运物件行走时，不得用手扶或托、压配重。警告!!!超载会引起严重的损毁和伤害绝对禁止超过额定的吊带能力•检查保证使用正确的起重器具。•检查栓挂方法/吊索角度，避免出现绳索的过载。•保证物体吊装的稳定性。•在吊装过程中采用合适的方法避免吊物坠落。•向起重机操作工发出准确而清晰的信号。起重吊装“四条”规定：一、吊运前检查确认吊点和吊索具的安全状况，吊索具受力后，人员离开再起钩。首次起升高度不允许超过300㎜，试吊无异常再指挥吊运。二、天车司机在吊运物件行走过程中，物件坠落波及的范围内严禁有人。由起重工负责。三、吊物下落过程中，距离地面500㎜以内再靠近、扶摸摆正。四、吊运过程中易发生晃动的大型物件，必须使用牵引绳控制，物件没有放稳前人员禁止靠近。•禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业•后果:吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤千斤绳，由于起吊重物以后钢丝绳受到拉力，特别在载荷较大时钢丝绳的塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。•措施：加强起重工的责任心教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上护角，以起到对钢丝绳的保护作用禁忌二:钢丝绳端部用绳卡固定没按标准要求•后果:1、绳卡的数量不符合要求时，则会影响主绳的承载能力，当载荷达到一定程度时，会因固定不劳而出现扎头滑动，进而导致事故发生。•2、绳卡的U形环螺栓没有拧紧，同样会导致扎头滑动。•3、若绳卡的U形环部位卡在钢丝绳头一侧，则会因U形环与钢丝绳的接触面小，使钢丝绳产生弯曲和扭伤，影响主绳的抗拉强度。•措施：钢丝绳端部用绳卡固定时应按标准要求进行。•钢丝绳直径7~1619~2728~3738~45•绳卡的个数3456禁忌三:导链操作时,斜拉硬拽•后果:当导链操作拉不动时，可能是超载或者导链出现故障。而此时盲目强行硬拉，可能出现导链损坏以至造成安全事故。•措施：1、导链一般一人即可以拉动，两个人应感到很轻松。（如拉不动，要检查：重物是否超载；链环是否被卡；导链机件是否损坏，被吊物是否与其他物相连）•2、导链在使用时，受力必须合理，保证两钩受力在一条直线上，严禁多人斜拉硬拽。•3、导链如需工作暂停或将设备悬吊空中，必须将拉链封好，以防打滑。•4、导链放松，链条不得放尽，一般应留个三个扣环以上。不要用骗子的木棒提升的物体已经超重如果有两个链子滑轮已经超重禁忌四:在起重吊装作业中,不执行十不吊•后果:：不执行“十不吊”时则会出现重物坠落，机辉人亡等安全事故。•措施：起重吊装作业中，应严格执行“十不吊”。“十不吊”规定：•1、超过额定负荷的重物不吊；•2、歪拉斜挂不吊；•3、埋在地下的物体，不明重量不吊；•4、被吊物上有人或有浮运物不吊；•5、用钩头直接挂重物不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊，弯道不吊；•6、违章指挥不吊；•7、带有棱角快口物件未垫好不吊（防止钢丝绳磨损或割断）；•8、氧气瓶、乙炔瓶、压力容器等具有爆炸性物体无安全措施不吊；•9、被吊物件捆绑不牢，不符合要求不吊；•10、指挥信号不明，重量不明，视线不清不吊。禁忌五:起吊较长物件时,吊索绳之间夹角大于100°•后果:在起吊较长物体时，吊索钢丝绳的受力，随着角度的变化，受力也随着变化，当夹角大于100度时，吊索的每根受力大于1/2起吊物的重量。同时，吊索夹角大于100度时，吊索绳很容易从吊钩中滑脱，造成吊物坠落。•措施选择吊点时尽量使吊索在起吊中应受力合理，中心夹角以60度~90度为宜；如特定条件下当吊索绳之间夹角大于100度时，必须将防脱钩器挂好。•吊装典型事故案例案例一、钢丝绳拴在棱角物体上，受力硌断抽死人事故1975年1月19日10时，某市西城区起重社三大队在北京开关厂用卷扬机挪运一台10吨重的磨床时，把挂滑轮的钢丝绳围在一个石槽上。钢丝绳受力后，被石槽棱角处硌断，钢丝绳猛力蹦起，抽在现场指挥者刘××的右脚上，使其摔倒，头部受重伤，于次日