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1第三章电气专业危险点预控一、电气检修1发电机及励磁机检修1.1发电机解体1.1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：拆除发电机密封瓦、上端盖等部件；拆除励磁机及氢冷器等部件并将其放到指定位置，做好发电机抽转子前的准备工作。1.1.2潜在风险1.1.2.1人身伤害方面⑴使用电动扳手时发生人身触电。⑵起吊定子端盖时可能造成人身伤害。⑶端盖拆除后，现场孔洞未及时封堵，可能造成人员跌落受伤。⑷氢气未排放彻底，工作时造成人身伤害。1.1.2.2设备损坏方面起吊定子端盖时可能造成设备损坏。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防起吊定子端盖时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。⑶防端盖拆除后，现场孔洞造成人员跌落受伤措施端盖拆除后现场孔洞必须及时用木板封堵好。⑷防氢气未排放彻底措施开工前必须测量氢气含量在规定范围内。1.1.3.2防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时造成设备损坏措施起吊前必须检查端盖上的螺栓及定位销已全部拆除；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.2抽发电机转子1.2.1项目简述2该项目所涉及的主要工作：装好承重千斤托架；取出汽侧轴承下瓦及瓦衬；将转子托架安装牢固；取出励侧下瓦，将励端下半端盖下移；将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶保护板上；用行车缓慢抽出转子，放至指定检修位置的转子托架上。1.2.2潜在风险1.2.2.1人身伤害方面起吊转子时造成人身伤害。1.2.2.2设备损坏方面起吊转子时造成设备损坏。1.2.3防范措施1.2.3.1防人身伤害方面的措施防起吊转子时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.2.3.2防设备损坏方面的措施防起吊转子时造成设备损坏措施定子前后两侧设专人观察定转子间隙，出现异常时及时汇报指挥人；吊运过程中指挥人必须全程指挥；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.3发电机定子检修1.3.1项目简述该项目所涉及的主要工作：对定子铁芯、槽楔、定子线棒及冷却水回路进行检查和修理，并进行定子水压试验、流量试验等试验项目。1.3.2潜在风险1.3.2.1人身伤害方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身造成伤害。1.3.2.2设备损坏方面⑴使用工具不当、防护措施不全造成铁芯损伤。⑵异物遗留定子膛内，造成设备损坏。⑶定子反冲洗或做流量试验时，水回路封堵不严造成绝缘受潮。⑷作业人员违反工艺纪律损伤引水管。⑸定子水回路水压试验时，超压造成设备损坏。1.3.3防范措施1.3.3.1防人身伤害方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当措施做好通风措施；工作人员应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩；注意防火。1.3.3.2防设备损坏方面的措施3⑴防使用工具不当、防护措施不全造成铁芯损伤措施定子膛内铺设保护铁芯的专用胶皮；打槽楔使用木锤和专用打板，严禁使用铁锤；严禁抛传工器具等物件。⑵防异物遗留定子膛内措施工作人员进入定子膛内，应穿无扣、无金属件的连体工作服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入定子内部；定子膛内使用的工器具、物品每次开工和收工必须进行登记和清点，防止遗留在定子膛内；每次收工必须将定子膛内清理干净，用蓬布将定子盖严并贴封条。⑶防定子反冲洗或线圈做流量试验时，水回路封堵不严措施定子反冲洗时，水回路各连接部位应紧固良好；线圈做流量试验时，逐一进行，同时应对汇水管口进行封堵。⑷防作业人员违反工艺纪律损伤引水管措施严禁攀扶引水管，防止损坏；用扳手拆引水管或螺帽时，螺栓或螺帽分别使用扳手卡紧，用力要均匀，防止损坏接头。⑸防水压试验时超压措施水压试验前检查使用的压力表有有效检验合格证；水压试验时，升压速度要缓慢，严禁出现超压。1.4发电机转子检查、试验1.4.1项目简述该项目所涉及的主要工作：转子槽楔检查；铁芯清扫及喷漆；进行转子相关试验。1.4.2潜在风险1.4.2.1人身伤害方面转子铁芯清扫及喷漆时，造成人员身体伤害。1.4.2.2设备损坏方面⑴异物通过转子通风眼掉入转子内，造成设备运行后损坏。⑵转子槽楔检查时，使用工具不当，防护不良，易发生转子铁芯损伤。1.4.3防范措施1.4.3.1防人身伤害方面的措施防转子铁芯清扫及喷漆时人身伤害方面措施做好通风措施；工作人员在对转子铁芯清扫及喷漆时，应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩，并佩戴护目眼镜。1.4.3.2防设备损坏方面的措施⑴防异物通过转子通风眼掉入转子内措施每次转子检修后及时用专用转子帆布将转子盖好；工作时转子通风眼处做好保护，防止4异物掉入转子；转子通风试验使用的专用橡胶塞子必须完好。⑵防转子铁芯损伤措施检查转子槽楔时应使用木锤和专用击件进行检查，禁止使用铁锤，防止造成转子铁芯损伤。1.5发电机冷却器拆、装及检修1.5.1项目简述该项目所涉及的主要工作：将冷却器吊出进行清理、检漏、堵管，并进行水压试验。1.5.2潜在风险1.5.2.1人身伤害方面⑴使用电动扳手时发生人身触电。⑵拆、装氢气冷却器高处作业时易发生人身坠落。⑶起吊冷却器过程中，造成人身伤害。1.5.2.2设备损坏方面起吊冷却器过程中，造成设备损坏。1.5.3防范措施1.5.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落措施见公共项目“高处作业”。⑶防起吊冷却器时人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.5.3.2防设备损坏方面的措施防起吊冷却器时设备损坏方面措施见公共项目“汽机房行车作业”。1.6发电机复装发电机各部件检修完毕，经相关试验、验收合格后，方可进行发电机的复装工作，复装工艺过程中的要求及注意事项和解体相同。其风险分析参见发电机解体部分。1.7励磁机检修励磁机检修时需将励磁机吊离，进行定、转子检查、清理及复装。检修过程中拆除励磁机外罩上的接线时要注意防止人身触电；拆除与外罩有关联的冷却器进出水管道时，注意防止冷却水进入励磁机；检修时注意防止二极管及熔断器碰伤。励磁机检修潜在风险与预控措施其余内容与发电机检修类似，可参照发电机执行。2电动机检修52.1拆电动机电源引线2.1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：拆开电动机电源引线及接地线。2.1.2潜在风险2.1.2.1人身伤害方面触电电动机电源开关误送电造成检修人员人身触电。2.1.3防范措施2.1.3.1防人身伤害方面的措施防触电措施拆电动机引线前必须检查电动机电源开关已断开，安全措施已做好；拆电动机引线后，及时将三相电源电缆短路并可靠接地。2.2电动机吊运2.2.1项目简述该项目所涉及的主要工作：解开电动机与负载间对轮，拆除电动机底角螺丝，使用起重设备、机动车辆将电动机吊运至检修位置。2.2.2潜在风险2.2.2.1人身伤害方面⑴使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害。⑵电动机吊离后出现孔洞，造成人员跌落受伤。2.2.2.2设备损坏方面⑴使用起重器具吊运电动机时发生设备损坏。⑵电动机运输时，因摆放不稳或路况颠簸造成电动机掉落损坏。2.2.3防范措施2.2.3.1防人身伤害方面的措施⑴防使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害措施见公共项目“起重作业”。⑵防电动机吊离后出现孔洞造成人员跌落受伤措施电动机吊离后出现的孔洞，必须设置安全围栏及警示标志。2.2.3.2防设备损害方面的措施⑴防使用起重器具吊运电动机时发生设备损坏措施起吊前必须检查靠背轮和地脚螺栓已全部拆除；其余详见公共项目“起重作业”。⑵防电动机运输时电动机掉落措施运输前检查车辆，并选择平坦的运输路径；机动车辆必须由专业驾驶员操作；电动机应6固定牢靠。2.3电动机解体2.3.1项目简述该项目所涉及的主要工作：拆卸对轮，拆卸端盖，抽转子。2.3.2潜在风险2.3.2.1人身伤害方面⑴使用气焊加热，造成人员烧、烫伤。⑵使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害。2.3.2.2设备损坏方面⑴使用起重器具吊运电动机转子时发生设备损坏。⑵复装时定子膛内遗留异物，损坏电动机。2.3.3防范措施2.3.3.1防人身伤害方面的措施⑴防使用气焊加热，造成人员烧、烫伤措施见公共项目“气焊（气割）作业”。⑵防使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害措施见公共项目“起重作业”。2.3.3.2防设备损害方面的措施⑴防使用起重器具吊运电动机转子时发生设备损坏措施起吊前必须检查端盖螺栓已全部拆除；吊转子时，由专人扶持，防止碰撞定子线圈或铁芯。⑵防复装时定子膛内遗留异物措施穿转子前应仔细检查定子膛内，防止异物遗留；转子吊起后，应认真清理检查转子表面及通风沟内干净无杂物。2.4电动机定子检修2.4.1项目简述该项目所涉及的主要工作：定子铁芯的检修，接线盒的检修，定子机壳的检修。2.4.2潜在风险2.4.2.1人身伤害方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身造成伤害。2.4.2.2设备损坏方面⑴更换或加固槽楔时损坏线圈绝缘。⑵焊接线圈连线时，火焰烧坏线圈绝缘。2.4.3防范措施72.4.3.1防人身伤害方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护人身伤害措施现场做好通风措施；使用压缩空气吹扫或清洗剂清理定子时，应戴口罩、防尘面罩、乳胶手套和护目眼镜。2.4.3.2防设备损害方面的措施⑴防更换或加固槽楔时损坏线圈绝缘措施更换或加固槽楔时不得使用铁锤击打槽楔。⑵防焊接线圈连线时，火焰烧坏线圈绝缘措施：焊接线圈连线由专业气焊工进行焊接，邻近焊点的引线用石棉布包好。2.5电动机转子检修2.5.1项目简述该项目所涉及的主要工作：转子线圈的检修，转子铁芯的检修，轴风扇及平衡块检修。2.5.2潜在风险2.5.2.1人身伤害方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身伤害。2.5.3防范措施2.5.3.1防人身伤害方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身伤害措施现场做好通风措施；使用压缩空气吹扫或清洗剂清理定子时，应戴口罩、防尘面罩、乳胶手套和护目眼镜。2.6电动机滚动轴承检修或更换新轴承。2.6.1项目简述该项目所涉及的主要工作：检查轴承内套、外套结合面应无转动磨损；清洗轴承；检查轴承的内外套，滚动体及保持架；清洗检查轴承套轴承盖；测量、记录轴承间隙数值；按电动机的工作性能添加新润滑脂；用专用拉盘或扒子拆卸轴承；换装新轴承。2.6.2潜在风险2.6.2.1人身伤害方面加热轴承时，造成人员烧伤、烫伤。2.6.2.2设备损坏方面装配轴承时，加热温度过高损坏轴承。2.6.3防范措施2.6.3.1防人身伤害方面的措施防加热轴承时，造成人员烧、烫伤措施见公共项目“气焊（气割）作业”。82.6.3.2防设备损害方面的措施防装配时加热温度过高措施装配轴承时，严格控制加热温度，不得超过120℃。2.7电动机的组装与就位2.7.1项目简述该项目所涉及的主要工作：电动机转子装前检查，转子对轮和端盖的复装，电动机就位并接线。2.7.2潜在风险2.7.2.1设备损坏方面⑴接线时电动机相序接错，电动机反转造成设备损坏。⑵电动机引线与电缆线鼻子结合面接触不良，接头发热造成电动机损坏。⑶软连接型式的引线接头，接头绝缘未处理好，造成爬电。2.7.3防范措施2.7.3.1防设备损害方面的措施⑴防电动机反转措施拆电动机引线前，要做好相序记号，恢复时严格按照相序记号接线。⑵防接头发热造成电动机损坏措施电动机引线与电缆线鼻子结合面应打磨干净，无氧化层及污物；螺丝压接应紧固，垫圈齐全。⑶防爬电措施连接螺丝不应太长，以免刺伤绝缘；软连接引线须使用绝缘薄膜包扎七层以上，并用相位带紧密包扎。2.8电动机空载试运2.8.1项目简述该项目所涉及的主要工作：高、低压电动机检修完毕后，投运前需空载试运2-3小时。电动机旋转后，检查电动机声音正常，轴承无杂音，转向正确，电动机轴承温度、振动值等符合质量标准。2.8.2潜在风险2.8.2.1人身伤害方面电动机转动，部件脱落伤人。2.8.2.2设备损坏方面电动机绝缘电阻不合格，试运时烧毁。2.8.3防范措施2.8.3.1防人身伤害方面的措施9防电动机转动部件脱落伤人措施电动机试运前，应检查各转动部件紧固无异常，转动部件上无其他杂物，机械负载完全脱离，保护罩固定良好。2.8.3.2防设备损害方面的措施防