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1电气维护检修规程第一篇旋转电机维护检修规程第一章三相异步电动机1.1检修周期和项目1.1.1检修周期（见表6-1-1）表6-1-1检修周期检修类别小修大修检修周期3~6月必要时1.1.2检修项目1.1.2.1小修项目a.检查清扫电机外壳；b.检查引出线连接及绝缘状况；c.调整或更换电刷；d.检查电动机外壳接地状况；e.检查清扫冷却系统。1.1.2.2大修项目a.完成小修项目；b.电动机解体；c.检查加注轴承润滑脂；d.测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻；e.检查清扫电动机的附属设备；f.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕阻绝缘处理及各部电气连接过热处理，更换全部或部分线圈；g.转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检修电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；h.轴承的检修或更换；i.按相关规程进行电气预防性试验。1.2检修质量标准1.2.1主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。1.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。1.2.3轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。1.2.4线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。1.2.5电动机接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱、护套完整。1.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；防松装置完整。21.2.7转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凸凹不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。1.2.8绝缘衬套管、绝缘垫与滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1M以上。1.2.9滚动轴承允许间隙不应超出规定（见表1-7-3）。1.2.10滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表1-6-2。同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。表1-6-2润滑脂加入量电动机同步转速/（r/min）加入量1500以下1500~3000加入轴承腔的2/3加入轴承腔的1/21.2.11电动机定子与转子铁芯间的气隙能调节者最大于最小之差不应大于平均值的10%。1.2.12电动机外壳漆层完好，接地良好。1.2.13电机冷却装置效能良好。1.2.14电动机应符合防护等级要求。1.2.15启动、保护、测量装置齐全好用。1.3试验与试运1.3.1试验项目与标准1.3.2试运1.4维护与故障处理1.4.1定期检查周期每日至少检查1次1.4.2检查项目和内容1.4.2.1运行声音正常。1.4.2.2振动值（见附录A）、窜轴量符合要求。1.4.2.3在额定电压下运行，电流不超过额定值。1.4.2.4电动机在额定电压的-5%~10%、相间电压不平衡不超过5%范围内运行，其出力不变。1.4.2.5绕组、轴承等各部温升不应超过允许值（见表1-4-9）。1.4.2.6接地良好。1.4.2.7检查电动机外壳无损伤，各部位螺丝是否齐全紧固。1.4.2.8检查电动机周围无杂物，电机表面清洁，铭牌、生产工艺编号清晰。1.4.2.9检查电刷在刷握内无晃动滞塞。电刷软导线应完整，接触严密，相间及对地保持一定距离。1.4.2.10检查电刷表面磨损均匀，无振动，电刷磨损量不应超过2/3。1.4.2.11检查电刷应无火花，必要时应调整电刷弹簧压力，一般为0.02~0.03MPa。吹除电刷碳粉。1.4.2.12检查电阻器清洁，各部接点接触良好。1.4.2.13检查冷却系统良好。1.4.2.14必要时测量三相电流是否平衡，是否过载运行。1.4.2.15每月测量备用电动机、电缆及附属设备的绝缘电阻，测量相间导通。1.4.3常见故障的处理方法见表1-6-3。表1-1-3常见故障及处理序号故障现象故障原因处理方法熔断器内熔丝烧断，开关或电源有一相在断开状态，电源电压过低检查电源电压和开关的工作情况31电动机不能启动或达不到额定参数定子绕组有一相断线绕线型异步电动机转子绕组及外部电路（滑环、电刷、线路、变阻器等）有断路、接触不良或焊点脱焊鼠笼转子断条或脱焊，电动机能空载启动，但不能带负荷正常运转应接成“△”接线的电动机接成“Y”接线，因此能空载启动，但不能满载启动电动机的负荷过大或所驱动的机械中有卡住的故障用兆欧表检查定子绕组用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密、可靠将电动机接到电压较低（约为额定电压的15%~30%）单相或三相交流电源，同时测量定子电流，如果转子绕组有断裂或脱焊，随着转子位置不同，定子电流也会变化按正确接线法改变接线检查电动机所驱动的负荷情况2电动机启动初期响声大，启动电流大，三相电流相差很大定子三相绕组的六根引出线中有一相接反了先用兆欧表确定每相绕组的两根引出线，再将任何两相绕组串联起来，接入电压较低的单相交流电源（电压约为电动机额定电压的40%左右）在第三相绕组的两根引出线口接一只交流电压表或白炽灯（灯泡电压不应低于第三组绕组的感应电压如果电压表指示读数或灯亮，即表示第一相绕组的末头和第二相绕组的起头接在一起；如果电压表无读数，灯也不亮即表示第一相绕组的起头与第二相绕组的起头接在一起）3电动机空载或加负荷时，三相电流不平衡三相电源电压不平衡定子绕组中有部分线圈短路大修后，部分线圈匝数有错误大修后，部分线圈接线有错误测量电源电压测量三相电流，检查过热线圈可用双臂电桥测量各相绕组直流电阻按正确的接线法改变接线电动机过载电源电压较电动机额定电降低负荷或换一台容量大的电动机应调整电源电压，允许波动44电动机全部或局部过热压过高或过低定子铁线部分硅钢片之间绝缘漆不良或铁芯有毛刺转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热电动机冷却效果不好定子绕组有短路或接地故障重换线圈后的电动机，由于接线错误或匝数错误在运转中的三相电动机一相断路，如电源断一相或电动机绕组断一相接点接触不良或脱落范围-5%~+10%检修定子铁芯抽出转子检查铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损检查风扇旋转方向，风扇是否脱落，通风孔道、冷却水管是否堵塞，水压是否不足测量各相线圈的直流电阻及测量元件的绝缘电阻，局部或全部更换线圈按图纸检查改正分别检查三相电源电压和绕组检查各焊接点，将脱焊点重焊5电刷冒火滑环过热电刷的牌号或尺寸不符电刷的压力不足或过大电刷与滑环的接触面磨的不好滑环表面不平、不圆或不清洁电刷质量不好按规定更换电刷调整各电刷压力仔细研磨电刷修理滑环换电刷6电动机内部冒火或冒烟电枢绕组有短路电动机各引线的连接不紧密或有短路接地电动机过载鼠笼式两极电动机在启动检查电枢绕组的发热情况或当电动机不转时，测量其直流电阻并与出厂时数据相比较抽芯检查处理故障点减小负荷这种火花对电动机正常运行是没有妨碍的5时，由于启动时间长，启动电流较大，转子绕组中感应电压较高，因而鼠笼与铁芯之间产生微小的火花，启动完毕后，火花也就消失了7电动机有不正常振动和响声电动机的基础不平或地脚螺丝松动，电动机安装的不好滑动轴承的电动机轴颈与轴承的间隙过大或过小滚动轴承装配不良或滚动轴承有缺陷电动机的转子和轴上所附有的皮带轮、飞轮、齿轮等平衡不好转子铁芯变形和轴弯曲绕线型转子绕组局部短路故障定子铁芯硅钢片压得不紧检查基础情况及电动机安装情况检查滑动轴承的情况检查滚动轴承的的装配情况或更换轴承调整静平衡、动平衡将转子在车床上用千分表找正，直轴或换轴换转子可将转子绕组开路，在定子绕组上加以三相额定电压，使转子不动，测量转子绕组的三相开路电压，与电动机铭牌数值相比较在机座外部向定子铁芯钻螺孔，加固定螺栓8电动机修理后未更换线圈，空载损耗变大滚动轴承的装配不良，润滑脂的牌号不适合或装的过多滑动轴承与转轴之间的摩擦阻力过大电动机的风扇或通风管道有故障检查滚动轴承的情况检查轴径和轴承的表面光洁度、间隙及润滑油的情况检查电动机的风扇或通风管道的情况电源电压太高硅钢片腐蚀或老化，使磁场调整电源电压检修铁芯69电动机空载电流较大强度减弱或片间绝缘损坏定子绕组匝数不够或Y形接线误接成△形接线重绕定子绕组或改正接线10轴承过热轴承损坏轴与轴承配合过紧或过松轴承与端盖配合过紧或过松新换轴承装的不好有歪扭卡住等现象润滑油脂过多或过少或油质不好两侧端盖或轴承盖未装平更换轴承过紧时重新加工，过松时转轴镶套或喷镀处理过紧时端盖重新加工，过松时端盖镶套拆下重装加润滑油脂要适量或换油将端盖或轴承盖装平旋紧螺丝11运行中电流表指针来回摆绕线式转子一相电刷或短路片一相接触不良绕线转子一相断线笼形转子断条调整电刷压力或研磨电刷与集电环修理或更换短路片查出短路点加以修复修补或更换转子断条12外壳带电未接地（零）或接地不良绕组受潮绝缘有损坏，有赃物或引出线碰壳按规定接好地线或清除接地不良处进行干燥修理或更换绝缘，清除脏物附录A电动机振动评价等级标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见表A-1。表A-1振动评价等级表振动速度的均方根/(mm/s)ⅠⅡⅢⅣ0.28AAAA0.450.711.12B71.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45Ⅰ类设备为发动机和机器的单独部件，15KW以下的电动机是这类设备的典型例子；Ⅱ类设备指无专门基础的中型机器（如5~75KW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300KW以下的电动机）；Ⅲ类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上是相对刚性的（如300KW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；Ⅳ类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上是相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。表A-1将振动值评价等级分为四个区域：A.新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B.通常认为振动值在区域的机器可不受限制的长期运行；C.认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D.振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。附录B交流异步电动机的试验项目、周期和标准序号项目周期标准说明1测量绕组的绝缘电阻和吸收比大修时1.绝缘电阻：1000V以下电机不应低于0.5M；1000V及以上电机耐压前定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于1M/KV；投运前常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于1M/KV；转子绕组的绝缘电阻不应低于0.5M/KV2.吸收比：自行规定1.500KW以上电机应测吸收比2.1000V以下电机用1000V兆欧表，1000V以上用2500V兆欧表3.小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量；转子绕组可与其起动设备一起测量4.有条件应分相测量1000V以上或250KW以上电机各相绕中性点未引出时82测量绕组的直流电阻必要时组直流电阻值的差别不应超过最小值的2%，并应该注意相同差别的历年相对变化，其余自行规定可测量线间电阻，1000V以上或250KW以上电机各线间直流电阻的差别不应超过1%31000V以上电机定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量1.换绕组后2.每2~3年一次试验电压标准如下：全部更换绕组：3Ue；大修或局部更换绕组：2.5Ue；每二年1次预防试验：2.5Ue有条件时应分相进行4定子绕组的交流耐压试验大修后1.不更换绕组和局部更换定子绕组后试验电压为1.5Ue，但不低于1000V2.全部更换定子绕组后试验电压为2Ue+1000V，但不低于1500V低于250KW以下电动机交流耐压试验可用2500V兆欧表代替5绕线式电机转子绕组的交流耐压试验大修后试验电压标准如下：短接转子绕组直接启动的绕线式电机可不做交流耐压试验，Uk为转子堵住时，在定子绕组上加Ue后，于滑环上测得的开路电压不可逆的可逆的大修不换绕组时，局部换绕组后全部换绕组后1.5Uk但不小于1000V2Uk+1000V3.0Uk但不小于2000V4Uk+1000V第二章防爆型电动机2.1检修周期和项目2.1.1检修周期（见表1-7-1）表1-2-1检修周期检修类别小修大修检修周期3-6个月必要时2.1.2检修项目2.1.2.1小修项目a.检查电动机外观，清扫电动机外壳；b.更换或修理损坏的零部件，紧固螺丝；c.