TCSAE 90-2019 汽车用电动热泵空调系统性能测试规范

－2019汽车用电动热泵空调系统性能测试规范PerformancetestspecificationofelectricdriveheatpumpairconditioningsystemforautomobilesDraftingguidelinesforcommercialgradesstandardofChinesemedicinalmaterials2019-04-25发布2019-04-25实施中国汽车工程学会发布学兔兔—2019I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................24型式与基本参数....................................................................35要求..............................................................................36试验..............................................................................67检验规则.........................................................................118标志、包装、运输和贮存...........................................................12附录A（规范性附录）电动空调系统性能的试验方法.....................................14附录B（规范性附录）电动空调系统噪声测试方法.......................................22附录C（规范性附录）电动空调系统振动测试方法.......................................25学兔兔—2019II前言本标准按照GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由电动汽车产业技术创新战略联盟提出。本标准起草单位：南京奥特佳新能源科技有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、中国第一汽车集团公司、上海汽车集团股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、空调国际（上海）有限公司。本标准主要起草人：陈祥吉、汪海成、潘乐燕、姜超、王天英、牛凤仙、倪绍勇、沙文瀚、刘琳、师海平。本标准于2019年3月首次发布。学兔兔—20191汽车用电动热泵空调系统性能测试规范1范围本标准规定了汽车用电动热泵空调系统（以下简称空调系统）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验、检验规范、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于制冷和制热用途的汽车用电动空调系统。本标准不适用使用辅助电加热PTC采暖的装置，普通单冷电动空调系统可参照本标准。本标准适用于采用R134a、R1234yf两种制冷剂的电动空调系统。其他类型制冷剂（R407C、R410A、CO2等）的电动空调系统仅做参考。注：汽车定义按GB/T3730.1的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件，其最新标准适合本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2000，eqvISO780：1997）GB/T3730.1-2001汽车和挂车类型的术语和定义（eqvISO/WD3833:1999）GB/T3785声级计的电、声性能及测试方法GB/T4208-2017外壳防护等级GB4706.1-2004家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求（IEC60035-1：2001，IDT）GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调机和除湿机的特殊要求（GB4706.32-2004，IEC60335-2-40：1995，IDT）GB/T5226.1工业机械电器设备第一部分：通用技术要求（GB/T5226.1-2002，IEC60204-1:2000IDT）GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T7725-2016房间空气调节器GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB9237-2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求（idtISO5149-1:1993）GB/T13306-1991标牌GB/T18384.2-2001电动汽车安全要求GB/T18384.3-2015电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护GB/T21361-2017汽车用空调器GB/T22068-2016汽车空调用电动压缩机总成GB/T30512-2014汽车禁用物质要求JB/T7249制冷设备术语QC/T656汽车空调制冷装置性能要求QC/T657-2000汽车空调制冷装置试验方法学兔兔—20192SAEJ1627电子式制冷剂泄漏检测仪的性能评价标准SAEJ1628汽车空调系统维修中使用的电子式制冷剂泄漏检测仪的操作规程3术语和定义JB/T7249确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1汽车用电动热泵空调系统由电动压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器、风机及必要的控制部件构成的，用于调节车室内的温度，给乘员提供舒适环境的空调系统。3.2电动空调系统压缩机由电驱动的空调系统。3.3空气焓差法一种测定空调系统能力的方法，它对空调系统的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调系统的制冷量/制热量。3.4额定制冷量在规定的额定制冷工况试验条件下，空调系统从封闭空间、车内或区域排出的热量，单位:W。3.5额定制热量在规定的额定制热工况试验条件下，空调系统向封闭空间、车内或区域排入的热量，单位:W。3.6最小制热量在规定的最小制热工况试验条件下，空调系统向封闭空间、车内或区域排入的热量，单位:W。3.7低温额定制热量在规定的低温额定制热工况试验条件下，空调系统向封闭空间、车内或区域排入的热量，单位:W。3.8低温最小制热量学兔兔—20193在规定的低温最小制热工况试验条件下，空调系统向封闭空间、车内或区域排入的热量，单位:W。3.9送风量在规定的制冷能力/制热能力试验条件下，单位时间进入空调系统的空气体积流量，单位:m3/h。3.10压缩机驱动电功率在规定的制冷能力/制热能力试验条件下，驱动压缩机所消耗的电功率，单位:W。3.11辅件耗电功率在规定的制冷能力/制热能力试验条件下，空调系统蒸发器风机，冷凝器风机及其电控系统总功率，单位:W。3.12能效比（COP）在规定的制冷能力/制热能力试验条件下，空调系统制冷量（或制热量）与压缩机驱动电功率之比（其值用W/W表示）。4型式与基本参数4.1型式型式包括：a)普通型；（制热工况能在-10℃以上正常工作）b)低温型。（制热工况也能在-10℃以下正常工作）4.2基本参数空调系统的基本参数包括：制冷量、制热量、送风量、压缩机驱动电功率、辅件耗电功率、噪声。注：现场不接风管的空调系统，机外静压为0Pa；接风管的空调系统应标称机外静压。5要求5.1一般要求5.1.1空调系统应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图纸及技术文件制造。5.1.2涂装件表面不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和损伤。5.2零、部件及材料要求5.2.1空调系统所有零、部件和材料应分别符合各有关标准的规定，满足使用性能要求并保证安全。学兔兔—201945.2.2空调系统的隔热层应有良好的保温性和不吸水性，并无毒、无异味，且燃烧特性满足GB8410中技术要求的规定。隔热层应粘贴牢固、平整。5.2.3空调系统的电器元件选择及安装应符合GB/T4706.32和GB/T5226.1的要求。5.2.4空调系统用电线电缆的外敷绝缘层应采用阻燃、低烟、无卤型材料。电线电缆的载流量应满足使用要求。5.2.5空调系统所有零、部件和材料应符合GB/T30512-2014汽车禁用物质要求的规定。5.3结构要求空调系统的排水结构应安全可靠，在运行中的凝结水应顺利流出，不应有渗漏现象，同时空调系统出风口不应喷雾或带水。5.4装配要求5.4.1空调系统的系统各部件在装配前应保持清洁、干燥。5.4.2空调系统内各管路、部件应采取必要的定位措施，确保在运行中不能因振动、冲击和受热、遇冷而发生故障。5.4.3空调系统各部件的连接应牢固，不应漏水和漏油。5.4.4电气线路、电器设备以及自控器件的安装布置应安全、牢固、可靠。5.5性能要求5.5.1密封性能按6.3.1方法试验时，空调系统部件的制冷剂泄漏都应不大于规定要求的泄漏量。5.5.2防水、防尘性能空调系统按6.3.2方法试验时，空调系统与车体接口部位接缝处不应漏水。空调系统的高压电器件的防水性能应满足IP67要求，按GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)执行。5.5.3制冷量按6.3.2方法试验时，空调系统实测制冷量不应小于额定制冷量的95%。5.5.4最大负荷的制冷运行最大负荷的制冷运行应符合以下要求：a)按6.3.3方法试验时，空调系统各部件不应有损坏，并能正常运行。b)空调系统在第1h连续运行期间，能正常运行。c)当空调系统停机3min后，再启动连续运行1h。但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内过载保护不复位时，而在停机不超过30min内复位的，再运行1h。5.5.5凝露工况运行按6.3.4方法试验时空调系统在凝露工况下能正常运行，凝结水不应从空调系统中随风吹出，而应顺利的从排水孔（管）排出。5.5.6低温制冷工况运行学兔兔—20195按6.3.5方法试验时，空调系统在低温制冷工况下能正常运行，且蒸发器风道不应被冰霜堵塞，空调系统出风口不应有冰屑或水滴吹出。5.5.7额定制热量按6.3.6方法试验时，空调系统实测制热量不应小于额定制热量的95%。5.5.8最小制热运行按6.3.7方法试验时，空调系统各部件不应有损坏，并能正常运行。5.5.9低温额定制热量按6.3.8方法试验时，空调系统实测低温制热量不应小于低温额定制热量的95%。5.5.10低温最小制热运行按6.3.9方法试验时，空调系统各部件不应有损坏，并能正常运行。5.5.11除霜工况运行按6.3.10方法测量热泵空调系统在结霜工况下应能安全除霜，除霜总时间不