TACEF 074-2023 生活垃圾焚烧厂污染治理技术指南氮氧化物

ICS13.020.40Z05团体标准T/ACEF074-2023生活垃圾焚烧厂污染治理技术指南氮氧化物Technicalguidelinesforpollutioncontrolofmunicipalsolidwasteincinerationpowerplants—nitrogenoxides2023-05-09发布2023-05-18实施中华环保联合会发布全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/ACEF074-2023目次前言................................................................................I1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14总体要求............................................................................25设计要求............................................................................26运行要求............................................................................57检修维护............................................................................68监测要求............................................................................7参考文献..............................................................................8全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/ACEF074-2023I前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华环保联合会提出并归口。本文件主要起草单位：厦门市政环能股份有限公司、上海环境集团再生能源运营管理有限公司、无锡雪浪环境科技股份有限公司、瀚蓝环境股份有限公司、协鑫能源科技股份有限公司、国能合纵（北京）能源电力技术中心、中华环保联合会废弃物发电专业委员会、中标新（北京）标准化技术有限公司。参编单位：绿色动力环保集团股份有限公司、广州环保投资集团有限公司、苏州西热节能环保技术有限公司、浙能锦江环境控股有限公司、华电青岛环保技术有限公司、圣元环保股份有限公司、旺能环境股份有限公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、深圳盈和环境物联科技有限公司、北京清新环境技术股份有限公司、浙江春晖环保能源股份有限公司、山东泰开环保科技有限公司、国能龙源催化剂江苏有限公司、山东圣大环保工程有限公司、上海泰欣环境工程有限公司。本文件主要起草人：甄理、黄世清、郭彬、乐俊超、崔晓达、翟建庆、乔书伟、邱立波、张鑫、易锦政、杨毅、林耀君、杨龙、徐巧生、王鹏、段翠九、郭建兵、代学峰、孙新凤、宋雅文、乔德卫、张卫、李水江、张钦华、何金亮、雷嗣远、鄂宏彪、曲践、高春昱、王正上、汪云保、赵锁强、宋平、吕志刚、李灵均、杨章宁、王涛、李懿、姚海宙、姜岸、杨言中、陈赟、周强、臧德龙、杨建辉、陆金丰、程茜、王静怡、马桂英、李建军、赵清华、付永强。全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/ACEF074-20231生活垃圾焚烧厂污染治理技术指南氮氧化物1范围本文件规定了生活垃圾焚烧厂氮氧化物污染治理的总体要求、设计要求、运行要求、检修维护和监测要求。本文件适用于生活垃圾焚烧厂氮氧化物污染治理的设计、运行、检修维护及监测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2440尿素标准HG/T5353工业氨水T/ACEF029垃圾焚烧电厂烟气高分子脱硝工艺系统技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1氮氧化物（NOX）nitrogenoxides只由氮、氧两种元素组成的化合物。[来源：DB35/1976-2021,3.2]3.2烟气再循环fluegasrecirculation一种通过将一部分燃烧后的烟气重新引入燃烧区域，以降低峰值火焰温度及反应过剩空气量，从而降低氮氧化物产生浓度的技术方式。3.3烟气再循环率fluegasrecirculationrate再循环烟气量与无烟气再循环时的烟气量之比。注：无烟气再循环时烟气量基于273K，101.325KPa压力下的标态，单位为m3/h。3.4全国团体标准信息平台T/ACEF074-20232选择性非催化还原法（SNCR）selectivenon­catalyticreduction在一定温度范围内，氨基还原剂与烟气中的氮氧化物（NOX）发生化学反应生成氮气和水的一种脱硝工艺。[来源：DL/T260-2012,3.3]3.5选择性催化还原法（SCR）selectivecatalyticreduction在催化剂作用下，氨基还原剂与烟气中的氮氧化物（NOX）发生化学反应生成氮气和水的一种脱硝工艺。[来源：DL/T260-2012,3.2]3.6高分子脱硝polymerdenitration将高分子脱硝剂经气力输送设备直接喷入高温炉膛或烟道，在850℃~1050℃温度区间，高分子脱硝剂迅速分解，释放出还原态氮，对烟气中的氮氧化物进行选择性还原，进而达到脱除氮氧化物的目的。这一采用高分子脱硝剂对高温烟气中氮氧化物进行选择性还原的过程，简称高分子脱硝。还原脱硝反应为：[R-NHX]+NOX+O2→N2+CO2+H2O注：[R-NHX]代表高分子脱硝剂高温分解产物-NH2和NH3等还原性物质。[来源：T/ACEF029-2022,3.2]3.7氨逃逸浓度ammoniaslip烟气脱硝装置出口烟气中氨的质量与烟气体积（标准状态、干基、11%O2）之比，用mg/m3表示。[来源：DL/T260-2012,3.5，有修改]4总体要求4.1生活垃圾焚烧厂氮氧化物污染治理工艺应结合不同的氮氧化物排放浓度控制要求、技术可靠性及经济合理性等因素综合确定，可采用烟气再循环、SNCR、高分子脱硝、SCR或不同的组合工艺。应优先考虑通过垃圾焚烧过程的燃烧控制，抑制氮氧化物有害气体成分的产生。4.2生活垃圾焚烧厂在脱除烟气中氮氧化物污染物的同时还应控制氨逃逸浓度小于8mg/m3。4.3生活垃圾焚烧厂氮氧化物污染治理工艺还原剂宜采用尿素和氨水。尿素应满足GB/T2440的技术指标要求，氨水应满足HG/T5353的技术指标要求。5设计要求5.1烟气再循环系统全国团体标准信息平台T/ACEF074-202335.1.1烟气再循环系统主要由再循环风机、再循环烟气喷嘴、风箱、再循环烟气管道及附件，如流量计、烟气挡板、压力表、测温元件、变送器、排水阀等设备构成，设备选型应根据实际工况下的烟气再循环率，经计算确定。5.1.2烟气再循环率宜为10%～20%，可根据焚烧炉燃烧工况适度调整。5.1.3再循环风机应采用变频控制或设置风门挡板，并应满足耐高温、防腐蚀等要求。5.1.4再循环烟气管道设计宜降低管道压降，减少管道长度和弯头数量。5.1.5再循环烟气管道应采取避免管道内烟气温度低于露点温度的保温措施。5.1.6再循环烟气烟道设计应采取冷凝水排放措施。5.1.7再循环烟气管道应设置补偿器。5.1.8再循环烟气系统设计应满足防腐要求。5.2选择性非催化还原法(SNCR)系统5.2.1SNCR系统应包括还原剂制备与输送系统、还原剂计量、混合与喷射系统。5.2.2SNCR系统对锅炉效率影响应小于0.5%。5.2.3SNCR系统应能在焚烧炉70%～110%最大连续工况（MCR）下持续安全运行。5.2.4SNCR系统负荷响应能力应满足焚烧炉负荷变化的要求。5.2.5喷入每台焚烧炉的还原剂宜单独设置计量分配系统。5.2.6SNCR系统还原剂输送应符合下列要求：a）多台焚烧炉可共用1套还原剂输送系统；b）SNCR系统主要设备应设置备用；c）采用尿素做还原剂时，尿素溶液输送系统应设置伴热装置；d）还原剂原液及稀释水应设置流量调节和计量装置，各分配支管也应配置计量装置。5.2.7SNCR系统还原剂混合和喷射应符合下列要求：a）还原剂原液应在计量分配系统中稀释成不大于5%的溶液，分配至还原剂喷射系统；b）尿素溶液应喷射在900℃～1100℃区域，氨水溶液应喷射在850℃～1050℃区域；c）喷射器应采取风冷或水冷等保护措施，应能承受反应区域的最高温度；d）采用固定式喷射器，应设置冷却风装置；采用伸缩式喷射器，应在不使用时退出焚烧炉，并及时用清水清洗喷射器；e）还原剂溶液应根据炉膛截面、高度等几何尺寸进行喷射系统的设计，使其与烟气达到充分均匀混合，喷嘴宜设置不小于3层；f）还原剂喷射系统应采用压缩空气将还原剂雾化；g）喷射器喷口应选用锥形、扇形或多种形式的组合喷嘴，喷射面积宜覆盖烟气截面；全国团体标准信息平台T/ACEF074-20234h）喷射器伸入炉内的长度应根据焚烧炉的结构确定。焚烧炉炉膛采用浇注料的，喷射器伸入炉内的长度应满足喷嘴的要求。5.3选择性催化还原法（SCR）系统5.3.1选择性催化还原（SCR）系统应包括还原剂系统、催化反应系统、公用系统和辅助系统。5.3.2根据烟气净化处理工艺、排放要求、运行成本、催化剂等因素选择合理的运行温度。5.3.3催化剂应设置在低尘、低硫段，应减少催化剂中毒和钝化，并宜设置催化剂再生装置。5.3.4脱硝反应器宜设置旁路烟道，旁路阀门宜采用双层挡板门，挡板门除自动控制还应增加手动控制功能，并应设置密封风及密封风加热系统。5.3.5SCR入口侧宜安装高精度粉尘仪。5.3.6脱硝反应器、催化剂模块壳体应采取防腐蚀措施。5.3.7选择性催化还原（SCR）系统中催化剂宜采用1+1或2+1的垂直布置形式，催化剂层进出口位置应装有压力变送器。5.3.8在催化剂最大装入量情况下的设计脱硝效率不宜低于80%。5.3.9SCR系统氨逃逸浓度宜小于5mg/m3。5.3.10脱硝系统负荷响应能力应满足焚烧炉70%～110%最大连续工况（MCR）负荷变化的要求。5.3.11与尿素溶液、氨水接触的设备、阀门、仪表、部件材质应采取防腐蚀措施。5.3.12还原剂制备系统氨流量应连续、稳定供应，并应满足负荷波动时对氨供应量调整的响应要求。5.3.13还原剂喷入方式宜包括混流或直接喷射，选择性催化还原（SCR）系统宜采用格栅式或涡流式喷还原剂的方式，在条件允许时亦可采用直接喷射方式。5.3.14催化反应系统应符合下列要求：a）催化剂的形式可选择蜂窝式、板式、波纹板式等。催化剂形式、催化剂中原材料的成份、活性及催化剂用量应根据烟气工况、脱硝效率等因素确定；b）催化剂应制成模块，各层模块规格应统一、具有互换性，模块壳体应采用钢结构框架，并便于运输、安装和起吊；c）催化剂模块应采取防止烟气短路的密封措施，密封寿命不应低于催化剂的寿命；d）催化剂模块壳体、支撑件应采取防腐措施。5.3.15脱硝反应器应符合下列要求：a）