TCIECCPA 003-2024 低速大转矩永磁同步电动机技术条件和试验方法

ICS29.160.30CCSK21团体标准T/CIECCPA003—2024低速大转矩永磁同步电动机技术条件和试验方法SpecificationsandtestprocedureofLow-speedandhigh-torquemagnetsynchronousmotor2024–01–05发布2024–01–08实施中国工业节能与清洁生产协会发布T/CIECCPA003—2024I目次前言..............................................................................II1范围............................................................................12规范性引用文件..................................................................13术语和定义......................................................................14型号与基本要求..................................................................25技术要求........................................................................26试验方法........................................................................47检验分类........................................................................68标志、包装、运输、贮存和保用期..................................................7表1效率保证值....................................................................2表2振动强度限值..................................................................3表3检验项目......................................................................6T/CIECCPA003—2024II前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工业节能与清洁生产协会提出并归口。本文件主要起草单位：台州市金宇机电有限公司、江苏祝尔慷电机节能技术有限公司、佳木斯电机股份有限公司、恒业智能驱动（杭州）股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、宁波安信数控技术有限公司、安徽明腾永磁机电设备有限公司、浙江西子富沃德电机有限公司、沈阳蓝光驱动技术有限公司、诸暨和创电机科技有限公司、威伊艾姆电机（中国）有限公司、湘潭华联电机有限公司。本文件主要起草人：马洪杰、丁伟、吕生国、罗洪清、陈振强、李彦鹏、方凯、翁海林、吴若欣、王孝朋、李爽、陈瑞攀、梅谦、王宁、李创平、金璐、徐广人、梁丙雪、李嘉晖、陈幸、王鹏、陈如、王步明、罗浩锋、唐敏、邓向辉。本文件为首次发布。T/CIECCPA003—20241低速大转矩永磁同步电动机技术条件和试验方法1范围本文件规定了低速大转矩永磁同步电动机（以下简称电动机）的术语和定义、型号与基本要求、技术条件、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存和保用期。本文件适用于电源电压10000V及以下，电动机标称功率3550kW及以下的低速大转矩永磁同步电动机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755-2019旋转电机定额和性能GB/T997旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类GB1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向GB/T1993旋转电机冷却方法GB/T2900.1电工术语基本术语GB/T2900.25电工术语旋转电机GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分机座号56~400和凸缘号55~1080GB/T4772.2旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号355～1000和凸缘号1180～2360GB/T4772.3旋转电机尺寸和输出功率等级第3部分：小功率装入式电动机凸缘号BF10～BF50GB/T4831旋转电机产品型号编制方法GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB/T7346控制电机基本外形结构型式GB9239-88刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值GB/T10401-2008永磁式直流力矩电动机通用技术条件GB/T14023车辆、船和由内燃机驱动的装置无线电骚扰特性限值和测量方法GB/T14711-2013中小型旋转电机通用安全要求GB/T18387电动车车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法，宽带，9KHz到30MHzGB/T18488.1-2015电动汽车用驱动电机系统第1部分：技术条件GB/T22669-2008三相永磁同步电动机试验方法GB/T22671-2008外转子电动机试验方法GB30253永磁同步电动机能效限定值及能效等级GB34660道路车辆电磁兼容性要求试验方法3术语和定义T/CIECCPA003—20242GB/T2900.1、GB/T2900.25、GB/T755-2019、GB/T18488.1-2015界定的及下列术语和定义适用于本文件。4型号与基本要求4.1电动机型号按GB/T4831编制。4.2电动机结构类型应符合铭牌规定，如隔爆型（GB/T3836.2）、控制电机（GB/T7346）等。4.3电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1的规定。4.4电动机的冷却方法应符合GB/T1993的规定。4.5电机的定额应符合GB/T755-2019规定，其中功率档次尽量参照我国标准大中小型电机划分。4.6电动机的安装型式应符合GB/T997、GB/T7346或产品专用技术条件的规定。4.7电动机绕组的接线法为Y或△。4.8中大型电动机转子平衡品质等级应满足GB9239-88标准中G6.3等级要求。4.9电动机现场条件应能在GB/T755-2019标准中6的规定条件，进行运行、停机、贮存和运输。5技术要求5.1外观电动机表面应无锈蚀、碰伤、裂痕和涂覆层应无剥落；紧固件连接要牢固；引出线应完整无损；电机铭牌内容应正确，字迹应清晰，底色不得脱落。5.2一般要求电动机应空转灵活，无定转子摩擦现象或者异响(如周期性异响、轴承受损异响或异物卡滞在转动部位引起的异响等)，能与驱动器（变频器）正常通信。5.3安装配合面同轴度电动机安装配合面同轴度要求应符合GB/T4772.1、GB/T4772.2、GB/T4772.3要求。5.4安装配合端面垂直度电动机安装配合端面垂直度要求应符合GB/T4772.1、GB/T4772.2、GB/T4772.3要求。5.5效率电动机在标称功率（额定转速及额定转矩）运行时，其效率保证值不低于表1的规定，若产品型号符合GB30253相关规定，其能效等级不低于2级。表1效率保证值标称功率（kW）1.1-2.23-1115-3745-250315-500560-10001100-25002800-31503550效率（%）808288929394959697注：效率的容差符合GB/T755-2019，若必须搭配驱动器（变频器）测试，则为系统效率。5.6失步转矩在额定工况（额定电压和额定频率）下，电动机失步转矩对额定转矩之比的保证值为2倍。T/CIECCPA003—202435.7绕组电阻电动机定子绕组在实际冷状态下电阻的任何一相与其他相平均值的偏差应不大于平均值的±2%。5.8绕组静态电感电动机定子绕组在频率1000Hz和无永磁材料的转子部件状态下电感的任何一相与其他相平均值的偏差应不大于平均值的±10%。5.9空载电流和损耗如当多相电源平衡时，电动机的多相空载电流中任何一相与其他相电流平均值的偏差应不大于多相平均值的±5%。5.10空载反电动势电动机在额定转速下，测定空载反电动势中任何一相与其他相平均值的偏差应不大于±5%。5.11噪声电动机在最高空载转速下，测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过GB/T10069.3-2008表1中规定nN≤960r/min范围内要求。5.12振动强度限值电动机在产品专用技术条件规定的最高及最低转速下在空载运行时，机械振动应符合表2的规定。表2振动强度限值安装方式位移（μm）速度（mm/s）加速度（mm/s²）刚性安装752.33.65.13定子绕组温升限值和轴承最高温度5.13.1电动机的热分级应符合使用场景需求，其温升限值不超过铭牌规定。5.13.2电动机轴承的允许温度应不超过产品专用技术条件的规定。5.14偶然过电流电动机应能在热状态承受1.2倍额定电流，历时2min的试验而不损坏，或宜以供需双方协议。5.15超速电动机应能承受GB/T755-2019标准中9.7规定的超速试验而不发生有害变形。5.16旋转方向内转子电动机旋转方向应符合GB1971-2006中5规定；外转子电机以面向引线出线端为视角，逆时针方向为正转，顺时针为反转，特殊情况以企业技术文件或外壳旋转标识为准。5.17转矩波动系数电动机转矩波动系数的技术要求应符合GB/T10401-2008中5.20.1的要求。T/CIECCPA003—202445.18电气时间常数电动机电气时间常数的技术要求和试验方法应符合GB/T10401-2008中5.22.1的要求。5.19绝缘电阻电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应符合GB/T14711-2013标准中23.1要求。5.20介电强度电动机的定子绕组绝缘介电强度（耐电压、匝间冲击）应符合GB/T14711-2013标准中24要求。5.21湿热试验电动机的湿热试验性能应符合GB/T14711-2013标准中27要求。5.22防腐蚀电动机的防腐蚀性能应符合GB/T14711-2013标准中28要求。5.23铭牌电动机铭牌标识及内容除应符合GB/T755-2019标准中10的要求，还需注明防护等级、冷却方法、安装型式、绕组接线方法。5.24电磁兼容性(EMC)若电动机应用场景有对电磁兼容性(EMC)要求时，在工业及家用领域可参照GB/T755-2019中13的要求；在车用领域可参照GB/T14023、GB/T18387和GB34660的要求。6试验方法6.1试验的一般条件应符合GB/T755-2019相关规定。6.2外观目检电动机外观。6.3安装配合面同轴度按照GB/T4772.1、GB/T4772.2、GB/T4772.3检测方法对安装配合面的同轴度进行试验。6.4安装配合端面垂直度按照GB/T4772.1、GB/T4772.2、GB/T4772.3检测方法对安装配合面的垂直度进行试验。6.5效率内转子电动机按GB/T22669－2008中第10.2.1条规定的方法；外转子电动机GB/T22671-2008中第9.1条规定的方法,在标称功率（额定转速及额定转矩）运行工况下进行效率测量。