搜索
IRIS国际铁路行业标准导入培训报告人：高级培训师叙述内容：一、IRIS概述二.、IRIS标准要求二、IRIS主要条款介绍四、IRIS检查表ZHU一、概述ZHU（一）为什么用IRIS？IRIS认证的益处,能给企业带来什么:1、和9001定性验证不一样,IRIS为定量的验证和评估.2、供应链管理,3、RAMS,RAMS对于我国铁路行业发展有着至关重要的意义.4、风险管理,合同,投标.ZHU为什么用IRIS？5、KPI的要求6、项目管理7、知识管理8、未来趋势:进入铁路行业的门槛★9、IRIS集中了目前世界上应用有效的所有先进的国际标准于一身。★ZHU（二）什么是IRIS？IRIS=InternationalRailwayIndustryStandardIRIS代表的是国际铁路行业标准；IRIS旨在针对铁路行业特点，开发和实施一套全球通统来评估商业管理系统，包括：1、基于ISO9001的关键原理和铁路行业的特殊要求之国际公认标准2、由认可的认证机构执行的一个统一的评估流程。3、一个网站发布的信息系统。★IRIS标准是欧洲铁路工业联盟制定；★欧洲铁路工业联盟是全球性非盈利组织；★IRIS目的；—确保铁路行业获得高品质的产品和服务；—加强跨国界的竞争；—提升铁路行业设备和零部件制造商的水平，使其符合全球认可的水平，提升竞争力，为了所有相关方满意。（三）IRIS的基本信息ZHU（四2006年5月8日颁布（00版本）2007年11月1日修改（01版本）2009年6月18日（02版本）2010年5月18日（勘误本）（四）IRIS标准的发展史ZHU（五）IRIS委员会成员法维莱克诺尔阿尔斯通庞巴迪雅迪赛雪龙西门子安萨多伯瑞德（六）20IRISCertificationScopes20个IRIS认证范围ZHU1.车体2.车体配件(CarBodyFitting)3.转向架(Guidance)4.动力系统(Powersystem)5.牵引系统(Propulsion)6.辅助系统7.制动系统8.内装系统9.车上控制系统10.乘客信息系统11.通讯系统GSM-R通信系统包括：交换机、基站、机车综合通信设备、手机等设备组成12.电缆和电柜13.门系统14.加热通风空调系统15.倾摆系统16.照明17.车钩18.整车19.信号系统20.单一铁路部件电缆？——12大类问题点：公司下述产品对应哪些系统（大类）？电缆——第12项电缆和电柜答案：公司下述产品对应的系统（大类）ZHUISO9001IRIS顾客要求(七)IRIS与ISO9001的关系ZHUZHUZHU（八）ZHU从“王”说起以顾客为关注焦点1、组织依赖顾客而存在，顾客是组织生存发展的基础。2、组织提供产品应满足顾客的要求。△顾客的多重性明示的需要（防守型质量）△要求隐含的需要（进攻性质量）△超越顾客期望ZHU3、顾客的需求是变化的，组织应持续改进产品质量。4、“顾客总是对的”意识。5、“员工也是上帝”的思想“黄金准则”ZHU二、IRIS标准要求ZHU（一）IRIS和9001的不同之处☆三条主线1.项目管理2.RAMS/LCC3.绩效管理☆四个新的理念1.培训管理2.知识管理3.顾客关系管理4.供应链管理ZHU基于ISO9001：2008的结构IRIS增加了一些铁路行业的特殊要求，如：项目管理、知识管理、风险管理、KPI（关键绩效指标）的要求、RAMS（可靠性、可用性、可维护性、安全性）LCC（生命周期成本）等…（二）IRIS标准新增内容ZHUIRIS有85个条款，新增33个，16个强制性文件，25个过程，7个KPI指标（强制性）ZHU（三）IRIS标准中“必须、应、指南/建议、备注”的说明:带«shall—必须»——表示为强制要求。带«should—应»——表示为推荐要求，以便于企业达到更高的成熟度。当使用“suchas—指南/建议”时，表示该建议仅供参考。当使用“NOTE—备注”时，仅是对相关的标准加以说明。ZHU（四）IRIS标准框架4.质量管理体系4.1总要求4.2文件要求4.3知识管理4.4多现场管理5.管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.5职责、权限和沟通5.6管理评审6.资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境6.5应急计划7.产品实现7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计和开发7.4采购7.5生产和服务的提供7.6监视和测量设备的控制ZHU7.7项目管理7.8技术状态管理7.9首件检验7.10调试/顾客服务7.11RAMS/LCC7.12老化管理7.13变更控制8.测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5改进ZHU质量管理系统-总要求设计开发的输入设计开发的确认调试/客户服务设计开发（信号）生产和服务提供过程的确认不合格过程的控制变更管理1234设计批准（信号）9576810项目管理项目管理-质量管理首件检验1112（五）、12K.O.questionsA、总是适用的KO项5个：☆4.1质量管理系统——总要求（外包管理）☆7.7项目管☆7.7.5项目管理——质量管理（指一个项目的质量管理）☆7.13变更管理（更改管理）变更永远存在，因为世界在变☆8.3.1不合格过程的控制如：闯红灯、酒驾、违反操作规程B、总是适用的KO项7个（六）、KPIA、强制KPI（绩效指标）7个：1、对顾客交货准时率；（5.6.2）2、整个产品生命周期中顾客提出的不符合项；（5.6.2）3、投标管理（7.4.2）如：中标率、响应率。。。4、设计和开发（7.3）5、采购过程（7.4）6、项目管理和新产品开发（7.7）7、项目管理——成本管理（7.7.4）B、推荐KPI（绩效指标）8个：三、IRIS主要条款介绍ZHU1、文件控制（4.2.3）第一层次文件质量计划第二层次文件第三层次文件《质量管理体系文件的结构》ZHU☆第一层次文件——质量手册☆第二层次文件——程序文件☆第三层次文件——工艺文件、作业指导书、操作规程、管理办法、标准、法律法规、图纸、工艺卡片、流程卡、说明书、合同试验大纲、检验计划、记录，‥‥‥☆文件控制——是指对文件的编制、批准、发放、使用、评审更新（修订版本）、再次批准、标识、回收、作废等管理工作。ZHU2、质量记录（4.2.4）☆记录控制——是指记录的清晰、标识、贮存、保护、检索、保存期限、处置等管理工作。（1）清晰——记录不能随便涂改，字迹整洁。（2）标识——印章、签名、表识。（3）贮存——安排适宜的环境贮存，以防止记录损坏与丢失。ZHU3、知识管理（4.3）（新增条款）☆最佳实践必须识别、形成文件、实施，并定期更新，以便改进组织的过程效率和改善产品的质量、成本及交付绩效。（1）什么可以纳入知识管理？与产品相关的文件、总结。例如：程序文件、成熟的工艺文件、企业标准、设计规划（流程或成熟的模块）、现场改进的工艺、专利、小改小革、工装、项目总结等（2）“知识管理”需做的工作a.编制《知识管理办法》；b.确定负责人（部门）；c.建立平台；d.评估（能不能进知识库）4、多现场项目的管理（4.4）（新增条款）（1）什么情况下有多现场？—针对设计、制造、维修活动a.设计在一个现场，制造在一个现场；b.制造有两个以上现场；c.制造维修不在一个现场。（2）多现场时，执行计划必须统一，填写表格形式必须一致，接口必须严密，沟通渠道和方式必须确定。ZHU5.15、管理承诺（5.1）—领导作用6、经营计划（5.3.1）（新增条款）A.经营计划应包括12项基本内容：（1）市场行情；（2）财务策划及成本；（3）增长预测；（4）设施计划；（5）目标成本；（6）人力资源开发；（7）研究开发；（8）销售预测；（9）质量目标；（10）顾客满意计划；（11）质量关键及运行能力；（12）安全、健康及环境。B.“经营计划”条款具体要求：（1）经营计划管理办法；（2）五年规划；（3）3年规划；（4）年度计划；（5）规划/计划的实施和总结（包括目标的完成情况）；（6）持续改进；（7）经营计划评审。6、经营计划（5.3.1）（新增条款）A.经营计划应包括12项基本内容：（1）市场行情；（2）财务策划及成本；（3）增长预测；（4）设施计划；（5）目标成本；（6）人力资源开发；（7）研究开发；（8）销售预测；（9）质量目标；（10）顾客满意计划；（11）质量关键及运行能力；（12）安全、健康及环境。B.“经营计划”条款具体要求：（1）经营计划管理办法；（2）五年规划；（3）3年规划；（4）年度计划；（5）规划/计划的实施和总结（包括目标的完成情况）；（6）持续改进；（7）经营计划评审。7、人力资源（6.2）（1）吸取（2）录用（3）保持（4）发展（把人放在合适位置上）（5）产品设计能力（6.2.2.1新增条款）（6）员工激励和授权（6.2.2.2新增条款）（7）培训（6.2.2.2新增条款）（8）绩效管理（6.2.2.3新增条款）8、应急计划（6.5）（新增条款）☆红色预警、橙色预警、黄色预警；预案；演练；检验；评审；改进。☆一般应急计划有那些？停风、停气（蒸气）、停水、停电应急预案；关键设备故障应急预案；劳动力短缺应急预案；供应链中断应急预案；安全、环境、群体事件，外部退货等9、投标管理（7.2.4）（新增条款）☆制定《投标管理程序》；☆标书识别，标书逐条响应；☆投标分析可行性报告中，应有风险和机会的内容；☆投标记录（评审资料）要保存好；☆投标管理——强制性的KP1；如：中标率、得标率10、供应链管理（7.4.4）（新增条款）☆必须计划供方的交付活动，以满足采购的要求；☆必须有一个信息系统来支持订单处理，覆盖整个供应链；过程中能够获得顾客、供方和生产信息；订单驱动。☆必须定期向供方通报预测情况，以便供方管理他们的生产；☆必须计划供方的交付活动，以满足采购的要求；☆必须识别供方短缺的风险；☆制定供应中断应急预案（应急计划）；11、生产和服务提供的控制（7.5.1）（1）应能得到表述产品特征的信息；（2）必要时，应能得到作业指导书（工艺卡片等）；（3）使用合适的设备（包括维护、保养等）；（4）能获得和使用监视、测量装置；①建立台帐；②要及时送检；③正确使用计量器具（监视和测量装置），并负责日常维护和保养；④对不合格计量器具影响的产品或过程监视进行追溯；⑤实施监视和测量；⑥未经检验（验证）合格的产品不得放行和交付。12、生产计划（7.5.1.1）（新增条款）（1）订单驱动——制定生产计划（短、中、长）；（2）根据合同变更而对生产计划的调整；（3）生产能力评定（产能分析）；（4）生产瓶颈识别、制定改进措施；（5）生产计划的完成情况。13、生产文件（7.5.1.1）（新增条款）生产操作必须依照批准的资料（文件）进行，必要时，这些资料包括：a.图纸、零件清单、工艺卡、流程卡、周转卡、生产计划单、定额小票、包括检验作业指导书；b.工装清单、数控编程、其他的作业指导书等。14、生产和服务提供过程的确认（7.5.2）（特殊工序的确认）（1）定义：特殊过程——是指对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行检验或试验来验证的过程。该过程形成了产品的质量特性，这些质量特性在“后续”的检验中不能进行连续的放行检验，只能进行间断的、周期性验证或无法验证，致使问题在产品投入使用后或服务已交付后才能显现。（2）特殊过程（工序）：扬州蛋炒饭、炮炒米花、热处理、磁化、粘接、焊接、油漆、电涂、硫化、磷化、植绒、铆接。。。注：探伤一般不属于特殊过程。（3）特殊工种：电焊工、行车工（天车工）、火车司机、擦伤工、品酒师、品烟师、厨师、汽车驾驶员、神九宇航员。。（4）特殊过程条款的具体内容分解；①编制“特殊过程”识别准则；②提供“特殊过程”识别表；③提供“特殊过程”清单；④提供“特殊过程”能力确认表（人、机、料、法、环、测——5M1E）⑤提供实物的性能记录；⑥试验资料（有时要做破坏性试验）⑦提供“特殊过程”再确认资料；⑧提