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机械制图相关国家标准一、图纸幅面格式优先采用A0、A1、A2、A3、A4标准规格幅面。必要时可以沿长边加长，A0、A2、A4加长量以148mm单位增加，A1、A3但加长量以210mm单位增加。为便于车间看图，加长的幅面长度最好不要超过1500mm，过长的可分为几张图纸来表示。除A4图外，其余的幅面图纸均应标注倒件号。电路图图幅分区的数目应为偶数，分区的长度为25～150mm，按图样的复杂程度来确定。所有幅面图纸无论横放或竖放，装订边位于图纸左边。标题栏均位于图纸右下角，标题栏在任何时候都不允许放大或缩小比例。一、图纸幅面格式BxL、a、c对应A0、A1、A2、A3、A4有不同数值，画图幅时要注意。一、图纸幅面及格式分区的编号：左右用大写拉丁字母从上到下顺序编写；沿水平方向用阿拉伯数字从左到右顺序编写。拉丁字母和阿拉伯数字的位置应尽量靠近图框线。一、图纸幅面及格式我公司现用的图纸幅面示例二、技术要求1.“尽量置于标题栏上方或左方”，当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处。2.文字说明应以“技术要求”为标题，仅一条时不必编号，但不得省略标题。3.不得以“注”代替“技术要求”；不允许将“技术要求”写成“技术条件”。“技术条件”包括：产品规格、参数、技术要求、标志、验收、包装、运输等，“技术要求”是“技术条件”的一部分。4.引用上级标准或企业标准时，应给出完整的标准编号和标准名称。5.未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确（除非企业标准或其他技术文件中已有明确规定）。三、比例图纸比例1.与实物相同――1：12.缩小的比例――1：1.5、1：2、1：2.5、1：3、1：4、1：5、1：6、1：、1：1.5X、1：2X、1：2.5X、1：5X3.放大的比例――2：1、2.5：1、4：1、5：1、（10Xn）：14.当图形中孔的直径或薄片的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时，可不按比例而夸大画出。5.图纸中的标题栏、箭头、尺寸数字始终保持1：1比例。n10n10n10n10n10三、比例比例的选用基本原则：能充分而清晰地表达机件的结构形状，又能合理利用图纸幅面。在满足基本原则的前提下，选用比例时通常要考虑以下方面的因素：1.所选用的比例应有利于采用较小基本幅面的图纸；2.在表达清晰、能合理利用图纸幅面的前提下，应具体的根据机件的尺寸大小和结构形状的复杂程度选择比例。若条件允许，应优先选用原值比例1：1。3.绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同的比例时，必须另行标注（如公司示意图）。4.比例与幅面的选择应考虑图样的应用场合。例如：绘制机械加工工艺规程中的工序简图时，一般选用比值较小的比例。四、图线1新旧标准主要区别（1）机械制图线型新标比旧标增加了粗虚线，共有9种：实线------粗实线、细实线、波浪线、双折线虚线------细虚线、粗虚线点画线------粗点画线、细点画线双点画线------细双点画线（注意没有粗双点画线的线型）（2）变更部分线型名称：除波浪线、双折线外加“粗”、“细”。（3）过渡线由粗实线改为用细实线表示。（4）剖切符号线宽改为粗实线线宽。（5）轨迹线由细点画线改为细双点画线。四、图线2.实际绘图中图线的一般应用：1）细实线：过渡线、尺寸线、尺寸界线、剖面线、短中心线、零件成形前的弯折线、不连续同一表面线、表示平面的对角线、螺纹牙底线等。2）粗实线：可见轮廓线、相贯线、剖切符号用线等。3）波浪线：断裂处边界线、视图与剖视图的分界线。4）双折线：断裂处边界线、视图与剖视图的分界线。5）细虚线：不可见轮廓线。6）粗虚线：专门用于指示该表面有表面处理（包括镀覆、涂覆、化学处理和冷作硬化处理）。四、图线7）细点划线：轴线、对称中心线、分度圆（线）等。8）粗点划线：限定范围的热处理，限定形位公差的被测要素和基准要素的范围线9）细双点划线：相邻零件的轮廓线、轨迹线、中断线、特定区域线。注：在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线。四、图线四、图线四、图线四、图线辅助用相邻部分的轮廓线重合断面轮廓线视图和视图分限线螺纹牙底线轴线对称中心线可见轮廓线不可见轮廓线极限位置轮廓线尺寸界限尺寸线移出断面轮廓线剖面线断裂边界线各种图线应用示例四、图线相邻辅助零件的线型和画法相邻零件是指不属于某一零件、部件，但装配后与该零、部件相邻的另一零件。绘图时，相邻辅助零件的轮廓线用细双点画线表示这种画法应注意以下三点：1.表示相邻辅助零件采用断裂画法时，断裂边界的波浪线仍应连续画出，不得画成“细双点波浪线”。2.相邻辅助零件的剖面区域不画剖面线。3.零部件的视图与相邻的辅助零件重叠时，其重叠部分的视图画法应不受影响。四、图线图例：四、图线断裂处边界线的线型选用1.中断处的边界线指为缩短图形而断去中间部分后的断裂边界。这种画法适用于沿长度方向的形状一致或按一定规律变化较长零件。1）绘制断裂处的边界线有三种线型可供选用，即：波浪线、双折线和细双点画线（只用于中间断开的图形）。2）当遇有图形的周边采用细实线相连的简化画法时，不宜将波浪线作为中断边界线。3）细双点画线必须成对地使用，不得单线使用，即只能用作中断处的边界线。4）在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线。四、图线断开线图例：四、图线2.单边断裂的边界线单边断裂是指只画出断裂后剩下的部分，未画出断去的另一部分的情况。此时的断裂边界只能采用波浪线或双折线，这种情况下不得以细双点画线作为断裂处边界线。3.局部剖视图的断裂边界线无论是在视图中画出的局部剖视，还是单独画出的局部剖视，其边界线既可画成波浪线，也可画成双折线，但不得画成细双点画线。四、图线局部剖视图的断裂边界线四、图线图线画法的注意事项1.同一图纸中同类图线的宽度应基本一致。虚线、点划线及双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。2.两条平行线（包括剖面线）之间的距离应不小于粗实线的两倍宽度，其最小距离不得小于0.7mm。3.在较小的图形上绘制点划线或双点划线有困难时，可用细实线代替。间距应不小于2b（2倍粗线宽）四、图线4.绘制圆的对称中心线时见图圆心不应是点或者间隙中心线应是线段相交末端不应是点超出太长应超出圆外超出圆3mm左右绘制点划线有困难时，可以用细实线代替五、视图六个基本视图：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图。在同一张图纸内按基本视图配置时，可不标注视图的名称。五、视图新标准的变动1.取消了“旋转视图”，增加了“向视图”。向视图的投射方向应与基本视图的投射方向一一对应。视图名称原为“×向”（如B向）现去掉“向”字，改为“×”（如B）。（目的是为了与国际接轨，在图形中尽量取消汉字)2.原旋转视图的表达场合可改用斜视图表达。改变了斜视图的标注方法规定。当斜视图旋转配置时，原“×向旋转”现取消，启用旋转符号。3.改变了局部视图的配置规定，增加了局部视图的画法特例。见《技术制图图样画法视图》。五、视图五、视图斜视图示例：五、视图五、视图对称图形示例（尽量少用）六、剖面符号六、剖面符号在同一金属零件的零件图中剖视图剖面图的剖面线应画成间隔相等方向相同而且与水平成45°的平行线。当图形中的主要轮廓线与水平成45°时，该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线，其倾斜的方向仍与其它图形的剖面线一致。技术制图规定剖面线最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角。六、剖面符号移出断面图的配置与标注六、剖面符号七、装配图装配图的画图步骤如下：1.定比例，选图幅根据装配体的大小，复杂程度合理布局各视图的位置。同时还应考虑尺寸标注、编注序号所占的位置。2.确定画图框和标题栏位置；画各视图的主要轴线，中心线和图形定位轴线。3.按照装配线，由里向外画出主要零件的轮廓，可在各视图中按投影对应关系同时进行。画出各零件的细节部分。按确定的方案画出剖视部分或其它图形，完成图形绘制。4.检查所画视图，绘制剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头。5.注写技术要求，编写序号，填写尺寸数字、标题栏。七、装配图画装配图的规定画法1.零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非接触面、非配合表面，即使间隙再小，也必须画两条线。2.相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反。若相邻零件多于两个时，则应以间隔不同与相邻零件相区别。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔应一致。3.当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，如螺纹紧固件、键、销、轴、杆等，这些零件不画剖面线。4.简化画法：在装配图中，对零件的工艺结构如圆角、倒角和退刀槽等允许省略不画。对于螺纹连接件等若干相同零件组，允许详细地画出一处或几处，其余则以中心线或轴线表示其位置。5.夸大画法：对于装配图中较小的间隙、垫片和弹簧等细小部位，允许将其涂黑代替剖面符号或适当加大尺寸画出。。七、装配图七、装配图装配图的尺寸标注1.性能尺寸：表明装配体性能和规格的尺寸，它是设计和用户选用产品的主要依据。2.装配尺寸：表明部件内部零件间装配关系的尺寸，它包括：配合尺寸：表示零件间有配合要求的尺寸，如Φ60H7/f6,Φ45H7/k6等或Φ130间隙配合0.006-0.012、Φ160过盈配合0.002-0.006。相对位置尺寸：如两齿轮的中心距等。零件间的连接尺寸：如连接用的螺钉、螺栓和销等的定位尺寸。七、装配图3.安装尺寸：将机器安装在基础上或将部件装配在机器上所使用的尺寸。4.外形尺寸：机器或部件的外形轮廓尺寸，即总长、总宽和总高。它是机器在包装、运输、安装和厂房设计所需要的尺寸。5.其它重要尺寸：在设计中经过计算而确定的尺寸。6.以上几类尺寸，并不是在每张装配图上都要全部注出。有时一个尺寸可能有几种含义，故对装配图的尺寸要作具体分析后再进行标注。7.技术要求：尽量置于标题栏上方或左方，切忌将技术要求书写在远离标题栏处。应在技术要求中予以明确：装配时的调整及加工说明、试验和检验的有关数据、未注公差的具体要求、技术性能指标及维护保养、使用注意等事项的说明。七、装配图装配图的零件序号编写序号的一般规定1）装配图中所有的零、部件都必须编写序号。2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件只编写一次。3）装配图中零、部件序号，要与零件明细表中的序号一致。七、装配图2.序号的编排方法1）装配图中的序号由横线、指引线、圆点和数字四个部分组成。2）指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另一端横线上填写零件的序号。3）指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交，避免与剖面线平行。序号的数字要比装配图上尺寸数字大一号或两号。4）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。5）零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，序号间隔应可能相等。八、零件图选择主视图主视图是一组图形的核心，主视图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用，因此应把选择主视图放在首位，选择时应考虑以下几个方面：1)形状特征原则应能清楚地反映零件的结构形状特征。2)工作位置原则主视图的表达应尽量与零件的工作位置一致。3)加工位置原则为便于工人生产，主视图所表示的零件位置应和零件在主要工序中的装夹位置保持一致。一个零件的主视图并不一定完全符合以上原则，而是根据零件的结构特征，各有侧重。八、零件图选择其它视图1.对于结构形状较复杂的零件，主视图还不能完全地反映其结构形状，必须选择其它视图，包括左视图、俯视图、右视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等各种表达方法。2.选择其它视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下，尽量减少图形个数，以方便画图和看图。八、零件图3）如果内外部结构形状都较复杂，投影不重叠时，可采用局部剖视图；重叠时，内、外部结构形状应分别表达；对局部内、外部结构形状可采用局部视图、局部剖视和剖面来表达。4）箱体零件上常常会出现一些截交线和相贯线；由于该零件多为铸件，所以经常会出现过渡线，应认真分析。3.尺寸