开槽埋管施工方案

1第一章工程概况1.1工程概况本工程位于闵行区马桥镇，工程涉及银秋路及华宁路新建污水干管道，及各条施工道路的修复工程。本工程共分为两个主要内容：1、新建银秋路（昆阳北路~华宁路）污水干管一根，设计管径DN800~DN1000，管长约2333m；2、新建华宁路（银秋路~元江路）污水干管一根，设计管径Φ1000，管长约1722m。主要建设内容有排水工程等。建设单位：上海元景投资管理有限公司设计单位：上海市城市建设设计研究总院监理单位：上海容基工程项目管理有限公司施工单位：上海浦岗建设工程有限公司1.1.1、新建银秋路污水新建银秋路（昆阳北路-华宁路）污水工程西起昆阳北路，经富凯路、富杰路、工农一号河、富岩路、北沙港、富国路、规划一河、富卓路、规划二河、到华宁路，污水主管一根，设计管径DN800-DN1000管长约2215m。除W1-W4压力井4座为钢筋混凝土窨井外其余均为砖砌窨井。其中穿越工农一号河为设计管径Ø800顶管，长50m，穿越北沙港河为设计管径Ø800顶管，长68m。其余为设计管径DN300-DN1000开槽埋管。2（1）、污水管道新建DN300污水管道227米，埋深2.0～2.5米；新建DN400污水管道36米，埋深3.0～4.0米；新建DN800污水管道1180米，埋深2.5～4.5米；新建DN1000污水管道1035米，埋深3.5～5.5米；采用HDPE双臂缠绕管。φ800顶管118米，采用F型钢承口式钢筋砼管。（2）、砖砌窨井及砼检查井新建750*750砖砌窨井16座，埋深2.0～3.5米；新建1000*1000砖砌窨井18座，埋深2.5～4.0米；新建1100*1300砖砌窨井19座，埋深2.5～5.0米；新建φ800二通转折井6座，埋深3.0～4.0米；新建φ1000二通转折井9座，埋深4.5～5.0米；新建1500*1500砼检查井4座，埋深3.0～3.5米；新建4500*3500顶管接收井2座，8000*3500工作井2座。1.1.2、新建华宁路污水（1）、污水管道新建DN300污水管道122米，埋深2.5～3.0米；新建DN1000污水管道46米，埋深5.5米；采用HDPE双臂缠绕管。新建φ1000顶管1676米，采用F型钢承口式钢筋砼管。（2）、砖砌窨井新建750*750砖砌窨井7座，埋深2.5米；新建4500*3500顶管接收井6座，7500*3500顶管接收井1座，38000*3500工作井7座，φ8000工作井2座，φ5000接收井1座。1.2工程目标质量目标：工程质量验收一次性合格。计划工期目标：2012年12月至2013年9月。安全生产：无重大安全事故，消防、安全、治安100％达标。文明施工：本工程施工现场按“上海市现场标化管理”要求实施，达到区文明工地要求。1.3编制依据1、本工程招标文件、补充招标文件2、本工程投标文件3、上海市城市建设设计研究院提供的施工图纸；4、《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》（DGJ08-87-2000）；5、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）；6、《市政排水管道工程施工及验收技术规程》（DBJ08-220-96）；7、《上海市排水管道通用图》4第二章施工总体部署根据银秋路现状情况和排水管道施工图，我单位进行分阶段施工，具体安排如下：第一阶段：主要施工准备阶段，主要工作为：1、进场后在标段沿线范围内搭建大临设施，并落实项目部；2、邀请四大管线单位进行现场管线交底，办好监护绿卡；第二阶段：根据施工图纸，我们将安排污水主管的施工。5第三章施工准备3.1现场交接安排按照施工承包合同要求与业主办理好现场交接手续，进驻现场。及时复核水准标高点、控制坐标点，做好临时用电、用水和排水工作。3.2组建项目班子根据本工程的特点与实际情况，确定了本工程的项目及管理班子，以及施工队伍。我公司成立以总工程师为领导的指挥部，在施工现场派出经验丰富的项目经理担任本项目的经理，全权、全面、全过程地负责工程质量、进度、安全及文明施工，合理组织流水施工。参于本工程施工的所有管理人员持证上岗，具有丰富的现场施工经验，又有较好的专业知识和业务水平。3.3材料、设备、人员的准备1、材料根据施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。组织材料按计划进场，做好验收、保管、复试工作，确保工程顺利开展。2、设备为本工程配备的机械设备在进场后做好维修保养工作，确保设备的完好性。这些设备将根据工程进度安排陆续运往工地。设备在进场使用前报现场监理工程师，确认为允许使用类型，方6可使用。大型机械在使用前应进行调试、验收、试用，合格后正式使用。需拼装后才可使用的机械，进场日期视拼装工作量相应提前。小型机械、运输车辆在使用前五天进入施工现场。由于本工程建设周期紧，我公司把本工程作为我公司的重点工程，在设备的供应上公司将急事急办，特事特办，确保本工程的机械设备及时到位，并根据工程的实际需要，做好充分的准备。为本标段配备的机械设备数量详见机械设备附表。3、劳动力准备为保证本工程的施工进度和施工质量，同时也为保证企业的声誉，我公司按业主及施工要求，派驻项目经理、副经理、项目工程师以及相关技术人员到工地，在业主单位的协助配合下，做好开工前的各项准备工作，由项目部组织精兵强将进行安全、技术、质量、文明施工的交底及学习，根据施工进度的总体安排陆续安排施工人员进驻施工现场。根据本工程实际情况，我公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，班子的所有人员均拥有岗位证书，特别是本工程的项目经理，选派了具有工程师职称和国家一级项目经理资质，并担任过多个重点工程施工的朱永权同志担任，对于各施工队施工负责人派具有相当的施工管理经验的同志担任，其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有大专以上学历及丰富的项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。7在技术和劳务人员的选择上，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的专业施工人员，特别是参加过重点施工建设的施工人员参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。劳动力的使用将根据施工现场情况陆续安排进驻施工现场，该项工作需在施工阶段按计划完成，以确保工程施工。所有招募及自带的劳务工在上岗前必须进行三至五天的上岗前的学习和培训，取得上岗证后方可使用。我公司对劳务队将选择与我公司长期合作的施工队伍，确保施工质量。所有劳务人员均持证上岗。3.4技术准备做好施工现场周围的环境调查工作，熟悉交通、地形等情况。熟悉图纸，进行图纸会审，力求将设计图纸中的问题在施工前解决。制定详细的专项施工方案，进行施工技术和质量、安全交底，绘制翻样图，配制钢筋料单等。根据工程实际要求，编制出切实可行的施工总进度计划及详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。建立施工管理网络图，确保工程有序进行。8第四章施工方案4.1排水管道工程（开槽埋管）施工污水管道主管采用Φ800～Φ1000HDPE管，污水连管主要采用Φ300HDPE管。4.1.1、排水管道施工工艺流程测量定线沟槽深度沟槽开挖横列板支撑垫层、基础沟槽开挖、支撑打板桩、井点降水沟槽回填管道铺设垫层、基础边拆横列板、边回填分层夯填至设计路基标高间隔跳拔钢板桩、灌砂拔井点清理场地分层夯填至设计土路基标高3M3M9管道中心线开槽埋管施工围护的两种形式横列板钢板桩1.50m横列板沟槽开挖断面示意图2.50ｍ0.6０ｍ－0.８０ｍ4.1.2、沟槽开挖施工1、开挖前摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况，对影响施工的地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，采取相应的保护措施，必要时事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机司机作详细交底，如无把握改用人工挖土。2、挖土与支撑互相配合，挖掘机和挖土后及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。3、槽边单向堆土高度不得大于1.5M，离沟槽边的距离不得大于1.2M，挖掘机和吊车一般离沟槽边不得小于0.8～1.0M。4、挖土深度至1.2M时必须撑头挡板。5、横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，深度应到基础面。10横列板围护是在沟槽深度小于3.00M时而采用的支护方案。第一次挖土深度不宜过深，横列板支撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.50～3.00M左右，以便排管，垂直距离不大于1.50M。横列板采用钢撑板（铁围囹），其尺寸为厚6.4MM，宽20CM，长400CM。竖列板采用木撑板或槽钢，木撑板的尺寸规格为10×20×300CM。沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至砼基础面，在拆除底挡铁撑柱进行排管前，在砼基础侧面与竖列板之间设临时的支撑。铁撑柱两头水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接。6、铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱，上下二块竖列板应交错搭接。7、钢板桩围护，钢板桩围护是槽深度大于3.00米时采用的支护方案。1)计算作用于板桩的土压力强度，计算土压力强度时，考虑板桩墙与土的摩擦作用，将板桩墙前和墙后的被动土压力乘以修正系数（对主动土压力则不予折减），钢板桩的被动土压力修正系数K、K’见下表：土的内摩擦角40°35°30°25°20°15°10°墙前被动土压力增大系数K2.302.001.801.701.601.401.20墙后土压力减小系数K’0.350.400.470.550.640.751.002)计算板桩墙上土压力强度等于零的点到基坑地面的距离y0。在y0处墙前的被动土压力等于墙后的主动土压力，即：11rkkpy0=Pb+rkay0y0=Pb/r(k*k-ka)Pb－开挖面处板桩墙后的主动土压力强度值（kN/m2）;Ka－主动土压力系数；Kp－被动土压力系数；R－土的重度(kN/m3)3)按简支梁计算等值梁的最大弯矩Mmax和两个支点的反力Ra和P0;4)计算板墙墙的最小入土深度t0,t0=y0+x;x可根据P0和墙前的被动土压力对板桩墙底端的力矩相等求得，即：P0＝r(k*k-ka)x2/6得：x=6rP0/(k*k-ka)板桩实际埋深应位于x之下，所需实际板桩的入土深度为:t＝（1.1～1.2）t02.地基稳定性的设计pz=b(p-pc)/(b+2ztgθ)pz－垫层底面处的附加压力设计值；b－基础底面的宽度；p－基础底面压力设计值；pc－基础底面处图的自重压力标准值；z－基础底面下垫层的厚度；θ－垫层的压力扩散角，见下表：换填材料z/b中、粗、砾砂、圆砾，角砾粉质粘土，粉煤灰灰土0.250.5203062328根据规范及我公司施工经验，钢板桩入土深度取0.5～0.8H大于2m。8、机械挖土应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基底面，应挖至槽底标高以上20CM底层土，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。若超挖，应严格按照设计要求进行回填处理。9、基槽开挖后，沿基槽方向设宽20CM、深20CM的排水沟，并在两端设置集水井（40CM×40CM），采用真空泵及时排干地表水及地12下水。4.1.3、降排水施工本工程开槽埋管根据开挖后的实际情况采用轻型井点降水或沟槽内明沟排水。为保证井点降水安全到位，拟增加观察井点，以监测为主，确保施工安全。轻型井点施工工艺流程：挖井点沟槽→敷设集水总管→冲孔→沉设井点管→灌填砂滤料→井点管同集水管连接→安装抽水机组→连接集水总管→试抽和检查。管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成施工后的不均匀沉降、变形，决定采用轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采用双排线型布置，井管间距0.8M。1、井管长度计算。H≥H1+△h+I×b+0.5H—井点管埋设深度（不包括滤管长度）（M）；H1—井管顶至槽底距离（M）；△h—地下水位至槽地面以下距离（M）（取0.5～1.0M）I—地下水位降落坡度（双排取1：6）