品质问题调查报告书-五原则表

编号品质问题调查报告书（五原则表）签发日年月日指定返回日年月日实际返回日年月日责任部门对策部门分发份数公司内部科编制审核批准车（机）型主题重要度（A、B、C）图号发生日零部件名称发生场所1.公司内2.供应商生产区分量产、KD、配件、其他销售日期供应商名（供应商名）规格国内·出口批次号行驶里程km问题简述（图例）：①应急处理填写对在制品、库存品、已发货产品进行挑选、修理等的处理内容。配套厂合计零部件区分1.○A件的○A项目、○A位置2.○A件的○A项目以外3.功能件的功能项目4.功能件的功能项目以外5.一般件不良率：件、不良率（%）=/发生状况区分：□初次□再次5M1E要因区分：□人□机械□材料□方法□测量□环境处理结果填写进行应急处理后的结果。处理部门处理日配套厂合计※粗线框内为对策部门填写主管/日期⑦对策效果确认确认方法：填写确认对策效果的方法。通过不良发生率的推移、再现试验等对效果进行确认。确认结果：填写针对上述方式进行确认的结果及针对结果的结论。确认日：确认人：科长/日期改进后零部件供货日期：供货场所：识别方法：⑤防止再发生的对策针对左述的各种发生原因，具体填写为了杜绝发生类似不良而采取的防止再发生对策。对策不能仅停留在教育、指导阶段，还应结合对设备、工夹具、防错等硬件方面的改善及对标准类的修订。签发部门经理/日期③发生原因（1.填写直接原因→2.→3.→4.→5.）1.根据调查结果，填写产生不良的直接原因。2.针对直接原因，考虑“为什么会发生呢”，填写作用于直接原因的间接原因。3.针对2中的原因，考虑“为什么会发生呢”，填写其原因。4.针对3中的原因，考虑“为什么会发生呢”，填写其原因。5.根据1～4项的内容，填写该不良发生的真正原因。标准化□工序检查标准检查□作业标准□工程管理标准横向展开检查□类似过程□类似零件对策日期对策主管改进后零部件的质量确认计划：今后，连续（）批次或（）月进行质量确认主管/日期⑥防止流出类似不良的对策针对左述的各种流出原因，具体填写为了杜绝流出类似不良而采取的防止再发生对策。对策不能仅停留在教育、指导阶段，还应结合对设备、工夹具、防错等硬件方面的改善及对标准类的修订。科长/日期②调查结果（最好以图文并茂的方式予以简述）1.不良品实物→2.工程→3.标准→4.图纸→5.5M1E（人、机、料、法、测、环）及其变化点→6.再现试验→7.不良品或不良批次的履历→8.对该不良在市场上发生的可能性予以估计1.将不良实物与图纸、标准以及合格品进行对比，对差异进行确认。2.通过运用控制图、过程能力测定等方法，调查所有过程的质量状况，并做记录;特别对发生问题的过程做详细记录。3.确认有无防止发生及流出该不良的作业标准及检验标准，若有，其内容有无问题，将结果记录。4.确认图纸是否有问题。5.调查5M1E当中有无变化点，若有，这些变化点是否引起该不良的原因，将结果记录。人……操作者是否按标准进行操作；操作者是否具备上岗资格；监督人员是否对操作者进行正确的作业指导。机……设备(生产设备、检测设备)的检查、维护状况有无问题；设备能力是否充分；料……是否使用的正确的材料（包括辅料），材质有无问题法……加工工艺、操作规程和作业指导书是否正确。测……测量设备、试验手段和测试方法等是否正确。环……作业环境有无问题。6.记录针对以上不良原因而进行的再现试验的试验方法、试验结果。7.确认不良批次的制造履历、供货日期以及怀疑存在不良的批次的范围等。8.若不良已经流到市场，预测该不良今后在市场上发生的频次及根据。④流出原因（1.填写直接原因→2.）1.填写在加工工序及检验工序未能发现而流出去的直接原因。2.针对直接原因，考虑“为什么会发生呢”，填写作用于直接原因的间接原因。标准化□工序检查标准检查□作业标准□工程管理标准横向展开检查□类似过程□类似零件⑧向类似零件、类似过程的反映（标准化事项等）填写为了防止类似零部件、类似过程发生类似不良而采取的对策。若不采取对策时，则填写理由。受理部门经理/日期对策效果确认（客户确认）对策部门的评语：填写质量保证负责人对该次所发生的不良的感想、评语质量保证负责人签名为什么根据问题的发生属于初次还再次，发生的原因属于5M1E中的哪个类别，在相应的项目上打√填写实施防止再发生对策的日期及对策实施人员的部门、姓名填写对策效果的确认日期和进行确认的人员的部门、姓名填写改进后零部件的供货日期、供货场所及识别方法填写今后对改进后零部件的质量确认计划作为防止再次发生、流出的对策，应检查标准化、横向展开的实施，并在已实施的项目上打√。另，应附上根据对策而修订后的资料填写处理不良品的部门的名称及处理日期根据不良发生在本公司内还是供应商处，在相应项目上打√；若不良发生在供应商处，则填写供应商的名称为什么为什么为什么为什么编号品质问题调查报告书（五原则表）签发日年月日指定返回日年月日实际返回日年月日责任部门对策部门分发份数公司内部科编制审核批准车（机）型主题重要度（A、B、C）图号发生日零部件名称发生场所1.公司内2.供应商生产区分量产、KD、配件、其他销售日期供应商名（供应商名）规格国内·出口批次号行驶里程km问题简述（图例）：①应急处理配套厂合计零部件区分1.○A件的○A项目、○A位置2.○A件的○A项目以外3.功能件的功能项目4.功能件的功能项目以外5.一般件不良率：件、不良率（%）=/发生状况区分：□初次□再次5M1E要因区分：□人□机械□材料□方法□测量□环境处理结果处理部门处理日配套厂合计※粗线框内为对策部门填写主管/日期⑦对策效果确认确认方法：确认日：确认人：科长/日期改进后零部件供货日期：供货场所：识别方法：⑤防止再发生的对策签发部门经理/日期③发生原因（1.填写直接原因→2.→3.→4.→5.）标准化□工序检查标准检查□作业标准□工程管理标准横向展开检查□类似过程□类似零件对策日期对策主管改进后零部件的质量确认计划：今后，连续（）批次或（）月进行质量确认主管/日期⑥防止流出类似不良的对策科长/日期②调查结果（最好以图文并茂的方式予以简述）1.不良品实物→2.工程→3.标准→4.图纸→5.5M1E（人、机、料、法、测、环）及其变化点→6.再现试验→7.不良品或不良批次的履历→8.对该不良在市场上发生的可能性予以估计④流出原因（1.填写直接原因→2.）标准化□工序检查标准检查□作业标准□工程管理标准横向展开检查□类似过程□类似零件⑧向类似零件、类似过程的反映（标准化事项等）受理部门经理/日期对策效果确认（客户确认）对策部门的评语：为什么为什么为什么为什么为什么