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内容提要前言1.粉尘爆炸事故统计2.金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故3.粮食与食品加工工艺粉尘爆炸事故4.木材加工粉尘爆炸事故5.合成树脂粉尘爆炸事故6.总结前言•2010年以来，我国发生了几次特大粉尘爆炸事故。造成了重大人员伤亡和财产损失。–2010年2月24日，秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉粉尘爆炸事故，造成21人死亡，47人受伤，直接经济损失1730万。–2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司发生铝合金粉尘爆炸事故，共造成146人死亡，114人受伤。直接经济损失3.51亿元。–2015年6月27日，台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台，在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外，造成500余人受伤，12人死亡。•分析粉尘爆炸事故，总结教训，对粉尘爆炸风险评估与防护具有重要的意义。1、粉尘爆炸事故统计•据东北大学工业爆炸及防护研究所不完全统计：•2005年~2015年，我国共发生粉尘爆炸事故72起，死亡262人，受伤634人。•发生粉尘爆炸事故的主要行业为：金属加工（铝镁制品打磨与抛光）、木材加工、化工（包括硅、硫磺）、食品与饲料、金属制粉等。•主要粉尘为：金属、木材、食品、硅粉、化学品、煤粉等。•发生粉尘爆炸的主要省份为：江苏、浙江、广东、山东、上海、河北、江西、福建等。1、粉尘爆炸事故统计2005~2015年我国粉尘爆炸次数按行业统计1.4%1.4%1.4%金属加工2.8%冶金（金属制粉）30.6%6.9%4.2%木材加工化工食品饲料11.1%饲料冶金电力金属加工食品塑料建材纺织化工15.3%木材加工19.4%1、粉尘爆炸事故统计2005~2015年我国粉尘爆炸次数按粉尘种类统计1.4%1.4%4.2%1.4%4.2%金属木材食品煤粉41.7%5.6%金属化学品硅粉5.6%6.9%食品11.1%硅粉化学品煤粉制药粉尘饲料硫磺塑料木材纺织纤维16.7%1、粉尘爆炸事故统计2005~2015年我国粉尘爆炸次数按省份统计1.4%1.4%1.4%1.4%1.4%1.4%1.4%19.4%2.8%2.8%1.4%1.4%江苏2.8%2.8%2.8%浙江16.7%2.8%广东13.9%2.8%2.8%4.2%上海5.6%山东5.6%福建辽宁江苏宁夏四川浙江黑龙江安徽广东山西湖北山东云南河南上海新疆北京河北重庆甘肃江西吉林内蒙古1、粉尘爆炸事故统计美国粉尘爆炸事故统计•在20世纪70~80年代，美国曾经发生多起粮食粉尘筒仓粉尘爆炸事故，在粮食仓储行业早晨了恐慌。例如，1977年12月，不到一周的时间，造成53死，32伤。–1977.12.23路易斯安那州，Westwego大陆粮仓公司爆炸，36死，10伤。–1977.12.28德克萨斯州，Galveston（加尔维斯顿），农场粮食出口公司筒仓爆炸，17死，22伤。•根据美国化学安全调查委员会（CSB）的统计，1985年~2005年间，美国发生爆炸事故281起，死亡119人，受伤718人。1、粉尘爆炸事故统计美国粉尘爆炸事故统计按粉尘种类其它Other食品Food无机物Inorganic煤炭CCoall塑料Plastic木材Wood金属Metal制造1、粉尘爆炸事故统计美国粉尘爆炸事故统计按行业家具设备食品金属加工其它木材加工化学品冶金电气服务塑料1、粉尘爆炸事故统计美国最近一次公开报道的严重粉尘爆炸事故：2011-10-29堪萨斯筒仓爆炸6死2伤1、粉尘爆炸事故统计德国1970~2000年的统计数据（FSA）—按粉尘种类62913132505101520253035其它Miscellaneous纸Paper煤炭Coal/Peat金属Metals塑料Plastic食品和饲料Food&Feed木材Wood321、粉尘爆炸事故统计德国1970~2000年的统计数据（FSA）—粉尘事故按工艺Miscellaneous10.5其它Furnaces1.9加热炉SievingUnits2.8筛分设备DriersFilters7.69.5干燥设备除尘器GrindingUnitsSilos/Bunkers22.918.1粉碎设备料仓051015202530Elevators26.7斗式提升机2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•主要行业：–金属加工：汽车制造（框架、轮毂、刹车片）、日用五金（锁具、炊具）、摩托车/自行车零件、电脑/Pad/手机。–粉末冶金：铝镁粉体生产•典型案例–2014年8月2日昆山中荣特别重大粉尘爆炸事故–2003-10-29海因斯.莱姆茨国际公司铝粉尘爆炸2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•机械加工工艺：压铸、抛丸、喷丸、喷砂、打磨、抛光等•金属粉生产：铣屑、熔融喷雾雾化、熔融转盘雾化、蒸发冷凝等2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•相关工艺–机械加工工艺：压铸、抛丸、喷丸、喷砂、打磨、抛光、除尘等–金属粉生产：铣屑、球磨、熔融喷雾雾化、熔融转盘雾化、蒸发冷凝、筛分、混合、气力输送、机械输送（带式、刮板、螺旋、斗式提升）、除尘等2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•表面处理工艺–抛丸/喷丸–喷砂–去毛刺–打磨–刷光–抛光2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•对29起铝镁金属打磨抛光粉尘爆炸事故的分析表明：•(1)根本原因在于除尘设计不正确、除尘能力不足，风管和作业现场存在大量粉尘沉积。•(2)点火源包括：打磨工具产生的机械火花、风机故障机械火花与热表面、电气线路火花、非防爆电气设备火花、压缩空气喷吹静电放电，管道内静电放电、管道内粉尘遇湿自燃等。•(3)机械火花与热表面、电气火花是主要的点燃源，分别占41%、14%。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•概况8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–2014年8月2日，2014年8月2日7时34分，昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故。–当天现场共有员工265人，事故当天造成260人伤亡（75人死亡、185人受伤）。截止2014年12月31日，146人死亡，114人受伤。–直接经济损失3.5151亿元。–经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•建筑情况8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–事故车间位于整个厂区的西南角，建筑面积2145平方米，厂房南北长44.24米、东西宽24.24米，两层钢筋混凝土框架结构，层高高4.5米。–厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯。–一层设有通向室外的钢板推拉门（4米×4米）2个，地面为水泥地面，二层楼面为钢筋混凝土。–楼梯为非封闭式楼梯2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故事故后航拍照片8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•工艺布局8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–事故车间为铝合金汽车轮毂打磨车间，共设计32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个。–事故发生时，一层实际有生产线13条，二层16条，实际总工位数348个。打磨抛光均为人工作业，工具为手持式电动磨枪（根据不同光洁度要求，使用粗细不同规格的磨头或砂纸）。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸1楼除尘系统布置图（红圈为疑似室内首次爆炸位置）2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•除尘系统8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–2006年3月，该车间一、二层共建设安装8套除尘系统。每个工位设置有吸尘罩，每4条生产线48个工位合用1套除尘系统，除尘器为机械振打袋式除尘器。–2012年改造后，8套除尘系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。事故车间除尘设备与收尘管道、手动工具插座及其配电箱均未按规定采取接地措施。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•事故过程8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。–7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。–当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸南墙倒塌东墙部分倒塌2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故车间内8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸可能为室内首次爆炸的部位电气接线箱（不是防爆型）2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸打磨工作台天花板的黑色痕迹是高温导致有机物碳化的产物2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸没有参与爆炸的打磨台（粉尘沉积严重）2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸打磨台、除尘风管和送风风管打磨工具2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸爆炸后的除尘器2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸调查组认定，铝粉尘受潮自燃是直接原因2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸500X200打磨台和吸尘罩的布置2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•直接原因8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。–1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。–因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•管理原因8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–1.厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，是事故发生的主要原因。•(1)厂房设计与生产工艺布局违法违规。–事故车间厂房原设计建设为戊类，而实际使用应为乙类，导致一层原设计泄爆面积不足，疏散楼梯未采用封闭楼梯间，贯通上下两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计。–生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层1072.5平方米车间内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有12个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到1米，且通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•管理原因8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–1.厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，是事故发生的主要原因。•(2)除尘系统设计、制造、安装、改造违规。–事故车间除尘系统改造委托无设计安装资质的昆山菱正机电环保设备公司设计、制造、施工安装。–除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装置、未按《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）要求设置泄爆装置，集尘器未设置防水防潮设施，集尘桶底部破损后未及时修复，外部潮湿空气渗入集尘桶内，造成铝粉受潮，产生氧化放热反应。2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故•管理原因8.2昆山中荣铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸–1.厂房设计与中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，是事故发生的主要原因。•(3)车间铝粉尘集聚严重为20.8–事故现场吸尘罩大小为500毫米×200毫米，轮毂中心距离吸尘罩500毫米，每个吸尘罩的风量为600立方米/小时，每套除尘系统总风量为28800立方米/小时，支管内平均风速为208米/秒。–按照《铝镁粉加工粉尘防爆安