机械制图机公差分析

圖面尺寸標注與公差分析講義一、圖面尺寸標注二、公差與配合目錄一、製圖基本步驟二、繪圖:投影三、繪圖:視圖四、尺寸標注五、標準圖框圖面尺寸標注一.確定圖幅及作圖比例;(產品大小及結構)二.按規定尺寸要求打好邊框;三.視圖規劃:根據產品大小及結構復雜性,規劃視圖分布,特別是剖視圖的數量及分布,技術要求位置,並留出標題欄的空間;四.產品分析及繪圖;五.尺寸標注;六.技術要求;七.查核並加粗.一、製圖基本步驟一.投影分類:空間投影線分:平行投影和中心投影(透視投影);二.正投影(1)第一角投影法指第一象限內投影;(2)第三角投影法指第三象限內投影;(3)兩種投影之前視圖相同,其它視圖形狀相同位置相反;二、繪圖:投影第角投影符號一第角投影符號三三.三視圖投影:通常用三個視圖來表示物體的空間形狀;二、繪圖:投影XYZVHW四.三視圖畫法:1.基本步驟:(1)選擇反映物體形狀特征最明顯的方向作為主視圖的投影方向;(2)畫出物體每個部位兩個視圖;(3)根據三視圖的投影關係畫出第三視圖,特別是一些不規則的圖形;2.三視圖的投影:投影原則:同一平面或直線上各點的投影始終均在同一平面或直線上;二、繪圖:投影例一:輔助線畫法二、繪圖:投影OBB'O'A'OAA'O'AO321C'D'AA'A'A1245°例二:三視圖投影輔助線例三:二、繪圖:投影45°AAA'A'21ADCBBCDACBB'A'R例四:兩圓柱(半徑相差大)正交例五:兩半徑相同圓柱正交相交線為直線一.基本視圖:主視圖.俯視圖.仰視圖.左視圖.右視圖.后視圖二.斜視圖:應標出“x向”:三、繪圖:視圖AA向AA向三:局部視圖四:旋轉視圖五.全剖視圖:三、繪圖:視圖六:半剖視圖七:局部剖視圖A-A展開AA八:柱面剖切AA-AA九:階梯剖切十.重合剖面:三、繪圖:視圖十一:局部放大圖4X30°一.線性尺寸:(1)數字一般注在尺寸線的上方(如圖1);四、尺寸標注10101010101010202020(2)盡量避免在30度范圍內標注(如圖1),否則可采用圖2形式標注;圖1圖22068(3)不致引起誤解情況下,允許用水平標注;二.角度標注:數字一率保持水平;四、尺寸標注四.標注尺寸不能交叉;3313133113錯誤正確三.小尺寸的注法五.正方形標注:四、尺寸標注六.重復要素的標注七.間隔相等鏈式注法101010均布八.同一基准的注法:四、尺寸標注0102540557001737577797701025705510401055797Y100X892354623465編號81X7797973737577757Y17123.23.23.23.23.23.23.23.230°九.表面粗糙度注法與垂直線夾角小于30度時應拉出標注十.形狀和位置公差注法:四、尺寸標注面輪廓度直線度線輪廓度圓柱度平面度圓度項目符號類別平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動項目位置公差類別公差形狀定向位定動跳相關別其它最大實符號類項目號符體狀態差帶延伸公包容原則確尺寸理論正基准目標MPEA120例:四、尺寸標注十一.尺寸鏈及參考尺寸:(1)避免封閉尺寸標注;(2)參考尺寸使圖面易讀.20401835BCAABCM10±0.18±0.1(15)32±0.15十二.其它孔(沉孔.梢孔.螺紋孔等).公差配合尺寸,中心孔,球面.外螺紋等十三.注意事項:a.對有拔模角的尺寸應盡量標注在測量位置,或在技術要求注明量測位置;b.避免在圖面上對同一尺寸作重復標注;c.標注的尺寸應便於量測;d.標注時要根據實際使用選擇正確標注基准;e.不要注成封閉的尺寸鏈.四、尺寸標注第一章公差概述第二章尺寸公差第三章配合第四章形位公差第五章表面粗糙度第六章公差原則第七章尺寸鏈第八章公差分析公差與配合第一章公差概述為了滿足互換性要求,圖樣上常注有公差配合,形狀和位置公差等技朮要求.在成批或大量生產中,規格大小相同的零件或部件,不經選擇地任意取一個零件(或部件)可以不必經過其它加工就能裝配到產品上去,并達到一定的使用要求(如:工作性能,零件間配合的松緊程度等),上述這些性質稱為互換性.下面就是一個應用到公差的圖紙:0.500.50第一章公差概述AAminAmax孔的尺寸50H8+0.0390零線實際尺寸為50.0251.1基本尺寸設計者給定的尺寸稱基本尺寸.(A=50)1.2實際尺寸:測量所得的尺寸,由於存在測量誤差,所以實際尺寸並非給定尺寸的真值.(實際尺寸=50.025)1.3極限尺寸:允許尺寸變化的兩個極限值,最大的一個稱為最大極限尺寸(Amax),最小的一個稱為最小極限尺寸(Amin).(Amax=50.039,Amin=50)1.4尺寸偏差:某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱尺寸偏差,簡稱偏差.最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為上偏差.最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為下偏差.上,下偏差統稱為極限偏差.偏差可以為正,負或零.(ES=50.039-50=0.039,EI=50-50=0)1.5尺寸公差與標準公差:允許尺寸變動的量稱為尺寸公差.它等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值,也等於上偏差與下偏差代數差的絕對值,簡稱公差.(B=50.039-50=0.039或B=0.039-0=0.039)第一章公差概述AAminAmax孔的尺寸50H8+0.0390上偏差下偏差=0B零線第一章公差概述1.6尺寸公差帶:限制尺寸變動量的區域.代表上下偏差的兩條直線所限定的一個區域(孔公差或軸公差).其大小由標準公差確定.其位置由基本偏差確定.由標準公差和基本偏差可組成各種公差帶.公差帶的代號用基本偏差代號與公差等級數字組成.如H9,F8,P7為孔的公差代號.h7,f8,p9為軸的公差代號.孔的尺寸50H8+0.0390上偏差下偏差零線1.7最大實體極限(MML):對應於孔或軸最大實體尺寸的那個極限尺寸,即:-------軸的最大極限尺寸;-------孔的最小極限尺寸.最大實體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最多時狀態下的極限尺寸.1.8最小實體極限(LML):對應於孔或軸最小實體尺寸的那個極限尺寸,即:-------軸的最小極限尺寸;-------孔的最大極限尺寸.最小實體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最少時狀態下的極限尺寸.第一章公差概述2.公差的分類(1).尺寸公差(2).形狀和位置公差(3).表面形貌公差(表面粗糙度)第一章公差概述公差等級與尺寸精度:確定尺寸精確程度的等級稱公差等級.國標規定了20個標準公差等級,即IT01,IT0,IT1…IT18.等級依次降低,公差依次增大.零件的尺寸精度就是實際尺寸接近理論尺寸的準確程度.愈準確者精度越高.精度越高,公差等級愈小.第二章尺寸公差第二章尺寸公差標準公差等級的使用範圍應用公差等級(IT)010123456789101112131415161718塊規量規配合尺寸特別精密零件的配合非配合尺寸(大製造公差)原材料公差•加工方法與公差等級車IT7----IT11铣IT8----IT11磨IT4----IT8研磨IT01----IT5鑽孔IT10----IT13衝壓IT10----IT14壓鑄IT11----IT14第二章尺寸公差第三章配合配合:基本尺寸相同的相互結合的孔和軸公差帶之間的關係稱為配合.因為孔和軸的實際尺寸不同,裝配後可能出現不同的鬆緊程度,即出現間隙或過盈.當孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數差,此值為正時是間隙;負時為過盈.根據零件間的要求,配合分為3類:1.間隙配合:具有間隙(包括最小間隙等與零)的配合.此時,孔的公差帶在軸的公差帶之上.2.過盈配合:具有過盈(包括最小過盈等與零)的配合.此時,孔的公差帶在軸的公差帶之下.3.過渡配合:可能具有間隙或過盈的配合.此時,孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊.第三章配合第四章形位公差•要素:构成零件几何特征的点、线、面,简称要素.•形状误差:零件上被测要素的实际形状对其理想形狀的变动量.•形状公差:形状误差的最大允许值.•位置误差:零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量.•位置公差:位置误差的最大允许值.•基準要素:用來確定被測要素的方向和(或)位置的要素.一.形位公差的基本概念被測直線被測平面基準平面第四章形位公差二.形位公差的種類及其檢驗方法形位公差種類公差名称记号形状公差直线度平面度真圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度位置公差定向平行度垂直度⊥倾斜度定位同轴度◎对称度位置度○跳动圆跳动全跳动被測直線t为在给定平面内的直线度公差A的直線度誤差不大於0.011.直線度1.1直線度的種類第四章形位公差误差形式代号标注示例文字说明示例被測軸線20f7轴线的直线度误差不大于0.01t是在任意方向的直线度公差误差形式代号标注示例文字说明示例1.直線度1.1直線度的種類第四章形位公差第四章形位公差1.直線度1.2直线度的检验方法1.2.1直尺塞尺法第四章形位公差1.直線度1.2直线度的检验方法1.2.2杠杆百分表法第四章形位公差2.平面度2.1平面度的種類被測平面t为平面度公差A面的平面度误差不大于0.01误差形式代号标注示例文字说明示例第四章形位公差2.2平面度的检验方法2.2.1直尺塞尺法2.平面度第四章形位公差2.2.2用平台测定平面度将物品平放于平台,用塞尺测量物品与平台之间的间隙.塞尺与平台要保持水平状态进行测量.2.平面度2.2平面度的检验方法第四章形位公差2.2.3用百分表测定平面度将杠杆百分表置于测定面,在A点调零,确认到B点.测定值=最大值-最小值2.2平面度的检验方法2.平面度第四章形位公差3.真圓度的種類被測圓柱面t为圆度公差t=R(max)-R(min)16g6的真圆度误差不大于0.003误差形式代号标注示例文字说明示例误差形式代号标注示例文字说明示例被測圓柱面6g7的圆柱度误差不大于0.005t为圆柱度公差t=R(max)-R(min)第四章形位公差4.圓柱度的種類误差形式代号标注示例文字说明示例第四章形位公差5.垂直度5.1垂直度的種類被測平面基準平面t为平面对平面的垂直度公差端面B对基准面A的垂直度误差不大于0.03第四章形位公差5.2垂直度的检验方法5.2.1面与面的垂直度.(1)将基准面用磁铁与平台平行地支撑.(2)将百分表从弯曲根部起移动至前端止,将读数的最大差作垂直度.注:测定是横过l幅所有地方.5垂直度第四章形位公差5.2垂直度的检验方法5.2.2面与线的垂直度.(1)在平台上,用磁铁如图支撑测量物.(2)将百分表接触于测量物上,在B点调零,确认到C点.(3)将百分表接触于测量物上,将其在指示范围内所有地方上下移动.(4)测定在0°与90°两处进行.(5)将各读数的最大差用以下公式计算,所得值即垂直度(在0°的读数最大差→X;在90°的读数最大差→Y):垂直度()=X2+Y25垂直度第四章形位公差5.2垂直度的检验方法5.2.3线与面的垂直度.(1)在2个基准孔内插入适合的塞规;在平台上用磁铁将塞规与平台成直角支撑.(2)将测量面的所有地方用百分表(或高度规)测定,将读数的最大差作垂直度.5垂直度被測平面基準平面A面对B面的平行度误差不大于0.01t为平面对平面的平行度公差误差形式代号标注示例文字说明示例第四章形位公差6.平行度6.1平行度的種類At为平面对轴线的平行度公差被測平面基準軸線平面B对20H8轴线的平行度误差不大于0.03误差形式代号标注示例文字说明示例第四章形位公差6.平行度6.1平行度的種類第四章形位公差6.2.1面与面的平行度在平台上用V型块全面保持基准平面,用杠杆百分表测量测量面的全表面,在A点调零,确认到B点.测定值=最大值-最小值平台或V型块6.平行度6.2平行度的檢驗方法第四章形位公差6.2.2线与面的平行度(1)将适合的塞规插入两个基准孔内.(2)将塞规的两端用平行块(或磁铁)支撑.(3)将公差的指定面调较至与平台平行,在A点调零,确认到B点.(4)测定指定面,将读数的最大差(最高点减去最低点)作平行度.6.平行度6.2平行度的檢驗方法第四章形