房屋建筑工程监理细则

房屋建筑工程监理细则监理有限公司房屋建筑工程监理细则目录①建筑材料、成品、半成品监理细则；②桩基工程监理细则；③主体工程监理细则：钢筋工程监理细则、模板工程监理细则、混凝土工程监理细则、砌体工程监理细则等；④楼地面工程监理细则；⑤装修工程监理细则；玻璃幕墙工程施工质量监理实施细则；⑥防水工程监理细则：地下室防水、外墙防水、屋面防水、卫生间防水及房屋四周防水处理等；⑦水电安装工程监理细则；⑧采暖通风工程监理细则；⑨电梯工程监理细则；⑩消防工程监理细则；建筑材料、成品、半成品监理细则一、人员分工：1．监理项目部见证人员：负责工程原材料、成品、半成品的见证取样和送检工作；负责收集和统计工程材料/构配件/设备审核所需的合格证明文件和工程质量试验合格文件；填写“工程原材料、成品、半成品审核工作台帐”。2．专业监理工程师：对工程材料/构配件/设备报审资料和工程质量试验报告进行审核，并签署审核意见；负责处理或协助处理在监理工作中发现的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程实物，复查整改结果。3．总监理工程师：定期检查工程材料/构配件/设备审核监理工作质量；分部和单位工程质量验收前核查工程质量试验结果；负责处理需要返工处理或加固补强的工程质量事故。二、材料监理基本规定：1．工程材料/构配件/设备出厂质量证明和试（检）验报告：工程材料/构配件/设备的质量必须合格，并应有出厂质量合格证明和试验单。需采取技术处理措施的应满足有关规范、标准、规定，并须经有关技术负责人批准后（有批准手续）方可使用；2．对钢材、水泥、黄砂、石子、商品混凝土、预制混凝土构件、墙体材料、管道、门窗和防水材料应审查材料准用证明，对消防产品应审查消防产品认可手续；3．凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术，应有鉴定证明材料或生产许可证，并要有产品质量标准使用说明和工艺要求，使用前，应组织专题论证，经审定后予以签认。三、工程材料/构配件/设备进场审核监理工作要点：水泥1.水泥应由生产厂家的出厂质量证明书和出厂检验报告（内容包括厂别、品种、标号、生产日期和试验编号）；2.使用前必须进行复试；水泥复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性。必要时应加试凝结时间等项目；水泥采用快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准；5.水泥试验单要由试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用的工程项目部位和不影响该部位的质量要求；6.混凝土试配单、混凝土试块试验报告单上注明的水泥品种、标号、试验编号应与水泥出厂证明或复验报告上的内容相一致。7.凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1—3小时，终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时。钢筋1.钢筋应有出厂质量证明证明书和试验报告单，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验；2.进口钢筋，应有机械性能试验、化学分析报告和可焊性试验报告；集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明和钢筋试验单的抄件（复印件）；预应力混凝土所用高强钢丝、钢绞线应逐批做好外观检验记录，并按有关规定抽样作机械性能试验；5.钢筋试验单的项目应填写齐全，要有试验结论，第一次材料复试有问题须加倍取样，合格时两次试验报告要同时保留。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超边螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和架火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑钢结构使用的钢材配件1.必须有质量证明书、中文标志和检验报告，其性能并应符合设计文件和合同的要求，如验收规范有规定或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验；2.钢结构构件出厂时制造单位应提交下列技术文件：a.产品质量证明；b.钢结构施工图，有设计变更的，应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；c.所用钢材和其他连接件的质量证明和试验报告；e.新材料、新工艺试验鉴定资料；f.发运构件清单。焊条1.焊条应有出产合格证；2.需进行烘焙的应有烘焙记录。砖、砌块、石材1.应有出厂质量证明书、产品性能检测报告；2.用于承重结构或对其材质有怀疑时应进行复试。砂、石1.应有出厂质量证明书、产品性能检测报告；2.工程所使用的砂、石应按产地、品种、规格、批量等有关规范要求进行取样和试验；砂、石试验结果不符合质量标准的、原则上不应使用，采取技术措施进行处理后，应有复试报告，并有书面审批手续。混凝土外加剂1.必须有生产厂家的质量证明，内容包括：厂名品种、包装、质量、出厂日期、性能和使用说明。使用前，新型材料应进行性能试验；2.应按《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定进行合格判定。防水材料1.对下列8中防水材料应审查产品准用证：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡胶防水材料三元乙丙片材、弹性体沥青防水卷材、塑性体沥青防水卷材、石油沥青纸胎油毡、聚胺酯防水涂料、水性沥青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料；2.应由产品合格证书和性能检测报告（多组分材料应有配合比说明）；油毡应有出厂质量证明书，内容包括：品种、标号等各项技术指标，并应抽样检验，检验内容为不透水性、拉力、柔度和耐热度；沥青：应有沥青的出产地、品种、标号和报告单。必须试验的项目为针入度、软化点和延伸度；5.新型防水材料的性能必须符合设计要求，应有产品鉴定书、生产许可证、出厂合格证、质量标准和施工工艺要求，并有抽样复验记录。防腐、绝缘、保温材料应由产品合格证书和性能检测报告。管材、管件、设备、配件1.应由产品合格证书；2.各种管材、管件、设备、配件都应有出厂合格证。合格证的内容应能说明该产品符合国家规范名称和设计要求；钢管、钢管件在使用前应按设计要求和对其规格、材质、型号并作检查记录；各种金属管及管件在安装使用前应按现行标准进行外观检查并作做好检查记录；5.弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等需按现行标准进行规格、尺寸的检查并做好检查记录；6.各种阀门在安装使用前应按现行标准进行强度和严密性试验并做好检查记录。设备安装工程成套设备1.应由产品合格证书；2.随机文件必须齐全，其中包括装箱单、产品合格证明，设备安装使用说明等。必要时要求解体检查、并作详细记录。预应力混凝土张拉材料和设备1.应有预应力锚头、夹片、顶塞等出厂合格证明及硬度试验记录；2.采用金属波纹管成孔时应有波纹管的质量合格证明及现场检验记录；有由法定计量检测单位对张拉设备——油泵、千斤顶、压力表进行鉴定的记录。混凝土预制构件1.钢筋混凝土结构预制构件：作为主体结构使用的预制桩、梁、板、墩、柱等构件生产厂家除提供产品合格证明文件外应提供下列技术资料；a.构件混凝土强度资料；b.预应力混凝土钢筋张拉记录；c.施工图纸，有设计变更的应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；d.所用钢筋和其他材料的质量证明书和试验报告；e.构件质量评定资料。2.施工单位应根据出厂合格证明依照现行验收标准组件检查验收填写验收记录；一般混凝土预制构件如道牙（侧石）、方砖、栏杆、地梁、防撞墩等，生产厂家应提供合格证明文件，内容包括：混凝土强度及按有关规定进行抽检的技术资料。玻璃、金属和石材幕墙1．幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件基组件应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告；2．硅酮结构胶有产品质量认定证书和抽检合格证明，进口硅酮结构胶应有商检证，和国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性报告；3．石材用密封胶的耐污染性试验报告。四、工程质量试验审核检查监理工作要点：水泥混凝土抗压、抗折、抗渗强度试验1.凡结构工程混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单；施工中如材料有变化时，应有修改配合比的试验资料；2.混凝土抗压、抗折强度试验a.应有按规范规定组数的28天标养试块抗压强度；b.有按验评标准进行强度统计评定资料；c.现浇结构混凝土应根据实际需要确定同条件养护试件的留置组数；e.如果强度达不到设计要求而采取实物钻芯取样试压的、应有钻芯试压报告和原试块抗压强度试验报告；f.如果强度达不到设计要求，请设计验算时，应有设计人员签署的验算资料和处理意见，并附上原抗压试块试验资料。混凝土耐久性试验凡设计有抗渗、抗冻要求的混凝土除必须有抗压强度试验报告外，还应有按有关规定组数的抗渗、抗冻试验报告单；使用商品混凝土，应以现场制作的标养28天的试块抗压强度作为评定混凝土强度的依据（抗折抗渗、抗冻都以同条件养护试件为准），并应在试块强度试验单上注明商品混凝土生产单位名称、合同编号；5.监理工程师应审查混凝土施工记录及混凝土试件抗压、抗折、抗渗强度试验报告。砂浆强度试验1.砌筑用砂浆必须有按部位规定组数的强度试验报告，砌筑主要结构部位的配合比由试验室试验确定。有砂浆配比通知单；2.砂浆标号以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准；有砂浆强度评定资料；预应力混凝土孔道压浆每一工作班留取不少于3组的7.07＊7.07＊7.07的立方体试块；5.凡砂浆试块强度达不到设计要求的应由鉴定处理意见，并经设计部门签认，监理工程师审查同意；6.监理工程师应审查砂浆施工记录及砂浆试件抗压强度试验报告。钢筋焊接试验1.工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下钢筋焊接性能试验，内容应包括焊工编号、钢筋型号、规格、焊接方法、焊条类型、规格、并对抗弯、拉结果有明确结论；2.钢筋焊接必须按规范规定的批量留取时间做焊接物理性能试验，并对抗弯、拉试验结果有明确结论；监理工程师应审查焊接试验报告，并核对代表数量的符合性。钢结构及其它设备、容器焊接试验1.正式焊接前进行现场条件下的焊接性能试验，留取试验报告，内容包括：焊工编号、母材种类、型号、规格、焊条类型、规格、焊接方法，焊后抗拉、弯试验结果，并有明确结论；2.焊工合格证及其有效范围、有效期焊缝按有关规范取样做焊接物理性能试验；焊缝设计及有关规范规定做超声波或X射线探伤检查；5.监理工程师应审查焊接工艺及超声波或射线探伤记录。附：基坑及边坡锚杆（支护锚杆、抗浮锚杆）检测规定附：土工材料检测及试验规定检测项目取样批量规定取样方法送检要求样品摆放要求土工常规检测包括：稠度、天然性质、固结、剪切、粘度分析、天然角初步勘察取样应符合下列要求：取样的勘察孔宜在平面上均匀分布，其数量可占勘探孔总数的1/4∼1/2；每孔的数量及竖向间距，应按地层特点和土的均匀程度确定，每层土均应取样，数量不得少于6个/孔。详细勘探取样应符合下列要求：取样布点按勘察孔总数的1/2∼2/3，对安全等级为一级的建筑物，每栋不得少于6个/孔；每孔的数量及竖向间距在主要受力层为1∼2mm，且不得少于6个/孔。（特殊土质参考岩土工程勘察规范）应根据试样不同等级选用不同的取土器，并参照（岩土工程勘察规范）第八章的技术要求。各级土样应妥善密封，防止湿度变化，并避免暴晒或冰冻，在运输中应避免振动，保存时间不宜超过三周。送检时提供详细的孔位号及每孔试样详细的水平标高。每孔试样统一编号，并放置在一起。击实实验每种类型的土质取样1-3组进行试验。每组取土20kg。送检时提供土质类型或者回填点位置及编号等相关信息。将土袋整齐放置于备样间，在土袋上粘好编号。检测项目委托单位应提供的资料检测数量规定检测桩桩位的确定原则检测时间规定委托单位现场处理措施基本试验1.工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称；2.工程地质勘察报告；3.锚杆施工平面图；4.锚杆设计资料和施工记录；5.其他有关资料。同一单位工程，同一地层单元中，基本试验锚杆不应少于3根。1.选择对施工质量有怀疑的锚杆；2.选择设计方面认为重要的锚杆；3.选择岩土特性复杂，