CCGF 301-2008 铝合金建筑型材

产品质量监督抽查实施规范CCGF301—2008铝合金建筑型材2008-7-22发布2008-10-1实施国家质量监督检验检疫总局CCGF301—2008铝合金建筑型材产品质量监督抽查实施规范1适用范围本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的铝合金建筑型材产品质量监督抽查，其他质量技术监督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括铝合金建筑型材—阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、隔热型材（门窗、幕墙类）。本规范内容包括产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及复检。2产品分类2.1产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码301/分类名称建材铝合金建筑型材/2.2产品种类根据铝合金建筑型材产品标准，将产品分为以下五个种类：阳极氧化着色型材GB5237.2-2004电泳涂漆型材GB5237.3-2004粉末喷涂型材GB5237.4-2004氟碳漆喷涂型材GB5237.5-2004隔热型材GB5237.6-20043企业规模划分根据铝合金建筑型材产品行业的实际情况，生产企业规模以铝合金建筑型材产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见下表：企业规模大型企业中型企业小型企业销售额（万元）≥80000≥15000且＜80000＜150004检验依据下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其最新版本适用于本规范。GB5237.1-2004铝合金建筑型材第1部分基材1CCGF301—2008GB5237.2-2004铝合金建筑型材第2部分阳极氧化着色型材GB5237.3-2004铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB5237.4-2004铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.5-2004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB5237.6-2004铝合金建筑型材第6部分隔热型材GB/T6987.1～6987.32铝及铝合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T4957非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB/T14952.1铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷-铬酸法GB/T6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9275色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存国家质检总局第13号令产品质量国家监督抽查管理办法经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求5抽样5.1抽样产品抽查产品应是产品标准规定的门窗、幕墙类。5.2抽样基数、方法及数量在企业成品库内或市场随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。随机抽取同一规格、同一批次、同一牌号、同一状态的20根型材产品。抽样基数不少于50根。5.3现场质量检查被抽查企业应提供所抽查产品的图纸。检验人员依据被抽查产品标准及图纸，在抽样现场对抽取的20根型材进行尺寸偏差、外观质量检查并填写现场检验记录表。5.4截取化学成分、力学性能、表面性能和纵向剪切特征值检验样品及样品处置。5.4.1从抽取的20根型材中，任选5根型材截取化学成分、力学性能、表面性能检验样品。截取方法为：在每根型材上从距离型材端部1000mm处截取3段样品，每段长300mm，共计15段。同一根上截取的每段样品一一对应编号。将其中3根型材上截取的样品（共9段）为一包，签封标明为检验样品；其余截取的2根共6段样品为一包，标明为备用样品。2CCGF301—20085.4.2对于隔热型材产品，从抽取的20根型材中任选3根型材截取化学成分、力学性能、表面性能和室温纵向剪切特征值的检验样品。截取方法为：①化学成分、力学性能、表面性能的检验样品在每根型材上从距离型材端部500mm处截取5段样品（每段样品上应标记相应编号），每段长300mm，共15段。将其中2根型材上截取的共10段样品为一包，签封标明为检验样品；其余截取的1根共5段样品为一包，签封标明为备用样品。②室温纵向剪切特征值检验样品在每根型材上截取15段样品（每根型材中部截取5段，两端各截取5段，每段样品上应标记表明取样部位），每段长100mm±1mm。将3根型材上截取的共45段样品为一包，签封标明为检验样品。5.4.3检验样品和备用样品由企业寄送至检验机构。截取的样品应小心包装，每段样品表面均应覆保护材料。将封样单展开粘贴于已包装样品封口处，由封样人在封样单和样品包装上骑缝签名。为防拆封，可使用多张封样单。封取好的样品必须保存在干燥、室温、无腐蚀性气氛的环境中。样品运送时应防止剧烈碰撞损坏样品。5.5抽样单应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的铝合金建筑型材产品销售总额,以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。6检验要求6.1检验项目及重要程度分类（见表1、表2）表1.检验项目及不合格分类表重要程度分类检验项目分类序号检验项目依据法律法规或标准条款强制性/推荐性检测方法A类B类1SiGB5237.1强制性GB/T6897●2FeGB5237.1强制性GB/T6897●3CuGB5237.1强制性GB/T6897●4MnGB5237.1强制性GB/T6897●5MgGB5237.1强制性GB/T6897●6CrGB5237.1强制性GB/T6897●7ZnGB5237.1强制性GB/T6897●化学成分8TiGB5237.1强制性GB/T6897●9抗拉强度RmGB5237.1强制性GB/T228●力学性能10规定非比例延伸强度Rp0.2GB5237.1强制性GB/T228●3CCGF301—2008重要程度分类检验项目分类序号检验项目依据法律法规或标准条款强制性/推荐性检测方法A类B类力学性能11断后伸长率A50GB5237.1强制性GB/T228●外观质量12外观质量GB5237.1推荐性GB5237●强制性（壁厚）GB5237.1●尺寸偏差13尺寸偏差GB5237.1推荐性GB5237.1●14单件局部膜厚GB5237.2强制性GB/T4957GB/T6462●15单件平均膜厚GB5237.2强制性GB/T4957GB/T6462●16封孔质量GB5237.2强制性GB/T14952.1●表面性能17复合膜局部厚度GB5237.3强制性GB/T4957GB/T6462●18铅笔硬度（电）GB5237.3推荐性GB/T6739●19附着力GB5237.3～.5强制性GB/T9286●20涂层最大局部厚度GB5237.4推荐性GB/T4957GB/T6462●21涂层最小局部厚度GB5237.4强制性GB/T4957GB/T6462●22涂层压痕硬度GB5237.4推荐性GB/T9275●23涂层平均膜厚GB5237.5强制性GB/T4957GB/T6462●24最小局部膜厚GB5237.5强制性GB/T4957GB/T6462●25铅笔硬度（氟）GB5237.5推荐性GB/T6739●26耐碱性（电）GB5237.3推荐性GB5237.3●表面性能27CASS试验GB5237.2～5推荐性GB/T10125●纵向抗剪特征值（室温）28纵向抗剪特征值（室温）GB5237.6推荐性GB5237.6●表2产品种类与检验项目对照表检验项目序号产品种类共有项目其他项目1阳极氧化着色型材表1中序号14至16的检验项目2电泳涂漆型材表1中序号17至19以及14、15、26的检验项目3粉末喷涂型材表1中序号1至13及27的检验项目表1中序号19至22的检验项目4CCGF301—2008检验项目序号产品种类共有项目其他项目4氟碳漆喷涂型材表1中序号23至25以及19的检验项目5隔热型材表1中序号1至13及27的检验项目表1中序号28的检验项目以及对应表面处理产品（见本表序号1、2、3、4）的检验项目注：A类——极重要质量项目，B类——重要质量项目。6.2检验应注意的问题（1）检验机构在接收样品时，必须认真检查样品的封样单是否完整、样品是否完好。（2）表1中第14、15、17、20、21、23、24项检验项目，优先采用GB/T4957标准方法。当有异议时，采用GB/T6462标准方法。（3）需要进行力学性能复验的，应根据GB5237.1-2004相应条款的要求进行加倍试验，加倍试验的4段试样中应有1段从原不合格的同根产品上制取。（4）应根据GB5237.6-2004相应条款的要求对隔热型材进行室温纵向剪切特征值试验，试样选用部位为中部取4段，两端各取3段。7判定原则7.1外观质量、尺寸偏差判定原则对抽取的20根型材依据相应标准及图纸规定进行尺寸偏差、外观质量的现场检验，在同一根型材上出现一个或多个不允许缺陷时，判定此根型材不合格。所检20根型材中合格型材的数量大于等于18根，判定该批产品外观质量、尺寸偏差合格，反之判定该批产品外观质量、尺寸偏差不合格。7.2化学成分、力学性能、表面性能和纵向抗剪特征值（室温）判定原则经检验，样品的化学成分、力学性能、表面性能和纵向抗剪特征值（室温）任一项或一项以上指标不符合检验依据规定，并按标准中规定的复验要求进行检验后仍不符合检验依据规定的（见本规范第6.1条），判定该批产品该项目为不合格。7.3产品检验结果综合判定原则经检验，按本规范6.1条中所规定的检验项目均合格时，综合判定该批产品合格。反之，判定该批产品不合格。如不合格项目中含有A类不合格项的，则判为严重不合格；如仅有B类不合格项的，则判为较严重不合格。8复检对被判定为不合格产品进行复检时，按以下方式进行：5CCGF301—20088.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）、检验后缺陷特征样品、或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明，并得到被检方认可的，作出维持原检验结论的复检结论。8.2对不合格项目复检时，可以在原样上进行的，应采用原样检验。不可以在原样上进行的，应采用备用样品进行检验。当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。当复检结果合格，以复检结果为准。8.3不进行复检情况室温纵向抗剪特征值（表1中的第28项）不进行复检。6