搜索
装配图《机械制图》9.1装配图概述资讯图9-1机用虎钳如图9-1所示的机用虎钳是由固定钳座、丝杆、活动钳身、螺钉和方形螺母及钳口板等零件组成。一台机器或一个部件都是由若干个零件按一定的装配关系装配而成的。这种表达机器（或部件）及其组成部分的连接、装配关系等的图样，称为装配图。图9-2机用虎钳装配图9.1装配图概述资讯图9-1机用虎钳装配图表达了机器或部件的工作原理、装配关系、结构形状和技术要求等内容，用以指导机器或部件的装配、检验、调试、安装、维修等各项工作。因此，装配图是机械设计与制造、使用和维修以及进行技术交流的重要技术文件。图9-2机用虎钳装配图资讯齿轮油泵装配图资讯减速器装配图9.1.1装配图的作用资讯图9-1机用虎钳无论开发新产品，还是对其他产品进行仿造、改制，都要画出装配图。在产品的开发过程中，设计人员一般先根据产品的工作原理图画出装配草图，再由装配草图整理出装配图，然后根据装配图进行零件设计并画出零件图。在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配和检验的依据。在机器使用和维修时，也需要通过装配图了解机器的工作原理和构造。图9-2机用虎钳装配图资讯9.1.2装配图的内容一张完整的装配图包括下列五个方面的内容。一组视图：表达组成机器或部件的各零件之间的位置关系、装配关系、工作原理、主要零件的结构和形状。必要的尺寸：反映装配体的性能、规格，以及装配、安装、检验等所需的尺寸。技术要求：用文字或代号说明装配体在装配、安装、调试时应达到的要求及使用规范。零件的序号和明细栏：组成装配体的各种零件都应按顺序编号，并在标题栏上方的明细栏中列出零件的序号、名称、数量、材料、规格等。标题栏：注明装配体的名称、重量、画图比例以及与设计、生产管理有关的内容。图9-2机用虎钳装配图资讯9.2装配图的表达方法前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊画法及简化画法。9.2.1规定画法①相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，不接触的表面和非配合的表面应画两条线，即使间隙很小，也应将其画出。②两个或两个以上的零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。图9-3接触面与配合面的画法资讯9.2装配图的表达方法前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊画法及简化画法。9.2.1规定画法③在装配图中，对于标准件(如螺栓、螺母、键和销等)和实心零件(如轴、连杆、手柄等)，当剖切面通过其轴线作纵向剖切时均按不剖绘制。如需要特别表明零件的结构，如凹槽、键槽、销孔等，则可采用局部剖视图表示。图9-4实心件和紧固件的画法资讯9.2.2特殊画法1.沿零件结合面剖切(拆卸画法)图9-5滑动轴承装配图在装配图中，当某个零件遮住其他需要表达的结构时，可假想用剖切平面沿零件的结合面剖开。作图时应注意，零件结合面上不应画剖面线，但被剖切的部分，如螺杆、螺钉等必须画出剖面线。如图9-5所示滑动轴承装配图中的俯视图，为了表示轴衬与轴承座的装配关系，右半部就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开的，图中被剖切的螺杆画上了剖面线。资讯2.假想画法图9-6假想画法①在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或运动范围，常将其画在一个极限位置上，另用双点画线画出零件的另一极限位置，并注上尺寸，此表达方法称为假想画法。②为了表示装配体与其他零(部)件的安装或装配关系，也可采用假想画法。如图9-6(a)中表示箱体安装在用双点画线表示的假想底座零件上。例如图9-6(a)中手柄的转动范围和图9-6(b)所示的铣床顶尖的轴向运动范围均用双点画线表示。(a)(b)资讯3.简化画法图9-7简化画法①对于装配图中若干相同的零件组，如螺纹紧固件等，可详细地画出一组，其余只用点画线表示出位置即可，如图9-7所示的螺柱和轴承。②在装配图中，对断面厚度小于2mm的零件可以涂黑来代替剖面线。③一般省略零件的较小工艺结构，如倒角、退刀槽和小圆角等。资讯9.3装配图中的尺寸和技术要求9.3.1装配图中的尺寸装配图主要用于表达零、部件的装配关系，因此尺寸标注的要求不同于零件图。一般只需标注装配体的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。性能尺寸表明了装配体的性能或规格，这些尺寸在设计时就已经确定，它是设计和选用产品的主要依据。如图9-5中所示轴孔尺寸φ25H8，它反映了该部件所支承转轴的直径大小。1.性能(或规格)尺寸图9-5滑动轴承装配图资讯2.装配尺寸99fH67kH装配尺寸由两部分组成，一部分是零件间有公差与配合要求的尺寸，如图9-5滑动轴承装配图中的52等。另一部分是表示零件间和部件间安装时必须保证相对位置的尺寸，如滑动轴承装配图中轴孔中心高度的定位尺寸34。、φ363.安装尺寸安装尺寸表示将机器或部件安装到其他设备或基础上固定该装配体所需的尺寸，如滑动轴承装配图中的114、2×φ12等。图9-5滑动轴承装配图资讯4.总体尺寸5.其他重要尺寸表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件所占空间的大小，作为在包装、运输、安装以及厂房设计时考虑的依据，例如图9-5中的164、54、和80。在零部件设计时，经过计算或根据某种需要而确定的尺寸(不属于上述四类尺寸)。例如，为了保证运动零件有足够运动空间的尺寸，安装零件需要的操作空间的尺寸以及齿轮的中心距等。装配图上的某一尺寸往往有几种含义。在标注装配图的尺寸时，应在掌握上述几类尺寸意义的基础上，分析机器或部件的具体情况，合理地进行标注。图9-5滑动轴承装配图资讯9.3.2装配图中的技术要求装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能。一般有以下三个方面的内容：●装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配的加工要求、装配后的密封要求等。●检验、试验的条件以及操作要求。●对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。技术要求一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。图9-5滑动轴承装配图资讯9.4装配图的零、部件序号及明细栏9.4.1零、部件序号为了便于图样的阅读和管理以及作好生产前的准备工作，需要对装配图上的每个零件或部件编写序号，并填写明细栏(表)。1.零、部件序号的编写方法可按以下两种方法编写零、部件的序号：●将装配图上所有的零件包括标准件在内，按一定顺序编注序号。●将装配图上所有标准件的标记注写在图上，而将非标准件按顺序编注序号。2.标注零、部件序号的规定①零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一端的横线上或圆圈内，指引线、横线或圆均用细实线画出。(a)图9-8零、部件序号资讯(a)图9-8零、部件序号②指引线应从所指零件的可见轮廓线内引出，并在末端画一个小圆点，序号的字体要比尺寸数字大一号或两号。如所指部分内不宜画圆点时(很薄的零件或涂黑的断面)，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。③指引线既不能相交，也不宜过长。当通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。必要时，指引线可画成折线，但只允许曲折一次。④对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。(b)资讯(a)图9-8零、部件序号⑤在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件(如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。⑥序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。(b)图9-2机用虎钳装配图资讯9.4.2零件明细栏(表)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。国家标准规定的明细栏的尺寸和格式，如图9-9所示。学习时可采用图9-10所示的简化明细栏。填写明细栏时，应按顺序自下而上编号，如位置不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。图9-9标准规定的明细栏图9-10简化的明细栏资讯9.5常见的装配结构为了保证机器或部件的性能，并方便零件的加工以及装配体检修时的拆装。设计时，应掌握装配工艺对零件结构的要求。9.5.1装配工艺结构①在同一方向上，两个零件只能有一对接触表面。②两零件有一对相交的表面接触时，应在接触面的转角处制成倒角或在轴肩根部切槽，以保证两零件接触良好。(a)正确(b)错误图9-11两零件的接触面(a)正确图9-12接触面转折处的结构(b)错误资讯③为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。④为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件上做出沉孔或凸台。图9-13螺纹连接结构(a)尾部加长(b)退刀槽(c)凹坑(d)倒角(a)凹坑图9-14沉孔和凸台结构(b)凸台资讯⑤在设计螺栓和螺钉连接的位置时，应考虑拆装方便，留出所需空间。⑥若螺栓头部全封在箱体内，则不便安装。为此，可在箱体上开一个手孔或改用双头螺柱连接。(a)合理(b)不合理(d)不合理(c)合理图9-15留出扳手、螺钉的活动空间图9-16开手孔或用采用螺柱连接(a)合理(b)不合理资讯9.5.2常见装置图9-17螺纹防松结构及装置1.螺纹防松装置机器在工作时，由于受冲击和振动等的作用，会使螺纹松动。因此，经常采用图9-17所示的螺纹防松结构装置。①双螺母锁紧：依靠两螺母拧紧后产生的轴向力，使螺母与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。②弹簧垫圈锁紧：当螺母拧紧后，弹簧垫圈受压变平。由于垫圈对螺母施加的轴向力阻止了螺母的转动，因而防止其松脱。(a)双螺母锁紧(b)弹簧垫圈锁紧(c)开口销防松(d)止动垫圈防松③开口销防松：开口销直接锁住了六角开槽螺母，使之不能松脱。④止动垫圈防松：此类装置常用于固定安装在轴端部的零件。如图9-17(d)所示，在开槽的轴端止动垫圈与圆螺母联合使用，可直接锁住螺母。资讯2.滚动轴承的固定装置图9-18滚动轴承的固定装置(a)(b)为了防止滚动轴承产生轴向窜动，须设置一定的结构来固定其内、外圈，常用的结构如图9-18所示。图9-18(a)所示采用了轴肩和孔肩的固定方式，此时轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度。图9-18(b)所示为用弹性挡圈固定方式。图9-18(c)所示用轴端挡圈固定。图9-18(d)所示则采用套筒固定。(c)(d)资讯3.密封装置为了防止装配体内的润滑油外流以及外部的水汽、灰尘等侵入，常采用如图9-19所示的密封装置。图9-19轴承的密封装置资讯图9-21滑动轴承的装配示意图2.拆卸部件、画装配示意图装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画装配图时亦可作为参考。装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注在示意图上。装配示意图的画法没有严格的规定，一般用简单的图线，按国家标准《机械制图》规定的机构及组件的简图符号，并采用简化画法和习惯画法，画出零件的大致轮廓。1—螺柱2—螺母3—垫圈4—轴承盖5—上轴衬6—下轴衬7—轴承座资讯3.画零件草图由于测绘大都在现场进行，因此工作的时间和环境都受到一定限制。测绘的工作步骤一般是先画出各个零件的草图，然后根据零件草图和装配示意图画装配图，最后再由装配图拆画出零件图。零件草图是画装配图和零件工作图的主要依据，一般采用徒手、目测比例的画图方法。零件草图的内容与零件图是一致的。零件草图的画图步骤：①对各零件的结构进行分析，并画出图形。②作尺寸分析，选择恰当的尺寸基准，画出全部尺寸线、尺寸界线，并将量得的尺寸数据逐一填写上。③确定零件的技术要求(表面结构要求、极限与配合、几何公差、热处理等)。④对于零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、键槽、退刀槽等应通过查阅标准确定其尺寸。资讯9.6.2装配图的画法图9-22画出图框