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7-1機械製造II第7章工作機械車床的種類7-1車床(金工之王)7-2機械製造II第7章工作機械又稱桌上車床專車細小零件7-3機械製造II第7章工作機械目前使用最為廣泛的車床早期皮帶變速,現在改齒輪傳動7-4機械製造II第7章工作機械又名轉塔車床適合中大量生產7-5機械製造II第7章工作機械7-6機械製造II第7章工作機械7-7機械製造II第7章工作機械立式車床之主軸為垂直安裝工件裝置在旋轉台上適合加工大型不規則且笨重之工件7-8機械製造II第7章工作機械又名缺口車床適合長度短直徑大之工件7-9機械製造II第7章工作機械7-10機械製造II第7章工作機械CNC車床是電腦數值控制車床的簡稱•將各種加工資料,如加工順序.主軸轉速.進刀量.刀具選用及切削劑選擇等,儲存於孔帶.磁帶或直接鍵入電腦,以控制機器作自動切削工件之工作.特點:•加工適應性強.•適合中量多樣化生產工作.7-11機械製造II第7章工作機械綜合切削中心機7-12機械製造II第7章工作機械適合桿料加工7-13機械製造II第7章工作機械車床的種類有•檯式車床•機力車床•六角車床•立式車床•凹口車床•CNC車床•車削中心機•單軸自動車床7-14機械製造II第7章工作機械車床基本構造•頭座•尾座•床台•刀具溜座7-15機械製造II第7章工作機械主軸孔係莫式錐度軸前端可裝置夾頭.花盤.或驅動盤等夾具7-16機械製造II第7章工作機械尾座具有莫氏錐孔•用於兩心間工作或夾長工件.•可藉兩側螺絲調整偏置上下座,可做錐度加工.7-17機械製造II第7章工作機械7-18機械製造II第7章工作機械床台•床台係鑄鐵鑄造並季化處理.•床軌經表層高週波硬化,通常外側兩V軌,內側v-平軌.7-19機械製造II第7章工作機械1800mm550mm400mm7-20機械製造II第7章工作機械車刀的種類•依切削方向不同分右手車刀:由右向左進刀者左手車刀:由左向右進刀者7-21機械製造II第7章工作機械•依車刀形狀及用途不同分外徑粗車刀外徑精車刀圓鼻車刀削面車刀切斷車刀螺紋車刀切槽車刀內孔車刀車刀的種類可左右進刀7-22機械製造II第7章工作機械切槽車刀•兩側向柄部縮小,形成約2~3度間隙角.7-23機械製造II第7章工作機械內孔車刀•車刀之前隙角應隨孔徑之變小而增大7-24機械製造II第7章工作機械車床之夾持工具三爪夾頭四爪夾頭花盤穩定中心架從動中心架彈簧夾頭兩頂心間夾持套軸7-25機械製造II第7章工作機械利用斜齒輪之螺旋面帶動三爪同時進退,可自動對準中心,精確度較差,適合圓形或六角形工件.7-26機械製造II第7章工作機械四隻螺桿各自調整驅動四爪,精度較高,用途廣,適合車偏心.7-27機械製造II第7章工作機械又稱面盤適用於裝置大或不規則形狀工件要注意配重平衡7-28機械製造II第7章工作機械固定於床台固定於刀具溜座7-29機械製造II第7章工作機械又名套筒夾頭每一個筒夾只能夾一種尺寸,精度尺寸不得超過正負0.3mm特點:能迅速且精確夾持圓形.方形.六角形.7-30機械製造II第7章工作機械兩頂心不能做的工作有:鑽孔.鉸孔.搪孔.攻絲等兩頂心不適合的工作有:切斷.壓花7-31機械製造II第7章工作機械需有精光的內孔適合直徑大.長度短之工件如齒輪.皮帶輪7-32機械製造II第7章工作機械車床車削工作•端面車削•車削外徑•肩角.倒角和圓陵角車削•切斷與切槽•壓花•偏心車削•鑽孔.鏇孔與鉸孔•錐度車削7-33機械製造II第7章工作機械精車由內向外7-34機械製造II第7章工作機械外徑車削•若橫向進刀手輪每一刻度為0.02mm,每進一格,直徑會減少0.04mm例題7-35機械製造II第7章工作機械車床橫向進刀螺桿螺距為4mm,刻度環上總格數為200格,欲將工件外徑從30.2mm車削至30mm,則應進刀幾格?ANS:每格精度=4/200=0.02(30.2-30)/2=0.10.1/0.02=5(格)7-36機械製造II第7章工作機械車床橫向進刀刻度環每格精度為0.02,欲將工件外徑從28.44mm車削至26mm,則應進刀幾格?練習題7-37機械製造II第7章工作機械車床橫向進刀刻度環每格精度為0.02mm,欲將工件外徑從28.44mm車削至26mm,則應進刀幾格?ANS:(28.44-26)/2=1.221.22/0.02=61(格)7-38機械製造II第7章工作機械7-39機械製造II第7章工作機械7-40機械製造II第7章工作機械壓花是擠壓作用,壓花後工件直徑會增加約0.3~0.6mm.目的:便於握持與增加美觀壓花要領7-41機械製造II第7章工作機械壓花要領•切削速度要低,以5m/min為宜.•刀具縱向進刀要大,以0.3~0.4mm/rev為宜.•壓痕要深,以一道至二道完成為宜.•加切削劑,以調水油冷卻及沖除鐵削為宜.•壓花刀應對準工件中心.7-42機械製造II第7章工作機械利用量表校正工件偏心量,其量測值應為偏心量之二倍.例如:偏心2mm,量表之測量值應為4mm.7-43機械製造II第7章工作機械鑽孔時要先車端面和鑽中心孔,以免鑽削時鑽頭搖動.7-44機械製造II第7章工作機械(搪孔)車削小孔時,內孔車刀之前隙角應加大.7-45機械製造II第7章工作機械鉸孔時:1.要採用低轉速大進給2.添加切削劑3.鉸刀或工件切勿反轉.7-46機械製造II第7章工作機械錐度定義:錐體兩端直徑差與其長度之比值.錐度=(大徑-小徑)/錐度長T=(D-d)/l錐度的目的:利用摩擦原理搭配兩機件並保持兩機件中心成一直線,使裝卸容易.7-47機械製造II第7章工作機械•ANS:T=(D-d)/lT=(25-20)/100=1/20一錐度長為100mm之工件,大徑為25mm,小徑為20mm,求其錐度?例題7-2練習GO!7-48機械製造II第7章工作機械有一工件全長為200mm,其大徑為24mm,小徑為19mm,一錐度長為50mm之工件,求其錐度?練習題7-49機械製造II第7章工作機械•ANS:T=(D-d)/lT=(24-19)/50=1/10有一工件全長為200mm,其大徑為24mm,小徑為19mm,一錐度長為50mm之工件,求其錐度?練習題7-50機械製造II第7章工作機械錐度的種類1.莫氏錐度(MT)–錐度值約1/20–自0~7號共8種尺寸–主要用於車床.鑽床之主軸孔及其刀具與鑽頭錐柄均使用之.7-51機械製造II第7章工作機械莫氏錐度種類及其標準號數錐度大徑(D)小徑(d)NO.00.05209.0456.40110.0498812.0659.37320.0499517.78114.53430.0502023.82619.76040.0519431.26925.90950.0526344.40137.47060.0521463.35053.75270.0520083.06169.853尺寸小大錐度最小最大7-52機械製造II第7章工作機械2.白朗式錐度(B&S.T)–錐度值約1/24–用於老式銑床主軸孔及其附件3.嘉諾錐度(JT)–錐度值1/20–可由號數推算其尺寸–大徑=號數/8,小徑=號數/10,長度=號數/24.銑床標準錐度(NT)–錐度值7/24–10~60號,號數愈大,尺寸愈大–廣用於現代銑床主軸孔及刀軸7-53機械製造II第7章工作機械5.錐銷錐度–公制錐度值1/50,公稱尺寸以小徑表示–英制錐度值1/48,公稱尺寸以大徑表示6.管錐度(JT)–錐度值1/16–英制錐度值約1/16TPI或3/4TPF7-54機械製造II第7章工作機械常見的錐度共有1.莫氏錐度(MT)2.白朗式錐度(B&S.T)3.嘉諾錐度(JT)4.銑床標準錐度(NT)5.錐銷錐度6.管錐度7-55機械製造II第7章工作機械車削錐度的方法•尾座偏置法•複式刀座偏置法•錐度附件法•成形刀法•組合進刀法•CNC車床程式控制法7-56機械製造II第7章工作機械適用於錐度之長度大,且錐度小之工件尾座偏向操作者,可車出右端直徑小,而左端直徑大的錐度7-57機械製造II第7章工作機械尾座偏置距離計算•偏置距離=(錐度*工件全長)/2S=(T*L)/27-58機械製造II第7章工作機械欲以尾座偏置法車削工件全長300mm,錐度長100mm,錐度1/20之工件,求尾座偏置量為多少?•ANS:S=(T*L)/2=(1/20)*300/2=7.5(mm)例題7-3練習GO7-59機械製造II第7章工作機械練習題•欲以尾座偏置法車削工件全長200mm,錐度長50mm,錐度1/10之工件,求尾座偏置量為多少?ANSGO7-60機械製造II第7章工作機械練習題•欲以尾座偏置法車削工件全長單200mm,錐度長50mm,錐度1/10之工件,求尾座偏置量為多少?•ANS:S=(T*L)/2=(1/10)*200/2=10(mm)7-61機械製造II第7章工作機械複式刀座偏置法適用於長度小,而錐度大之工件.計算公式為:複式刀座偏置角度α=T*28.657-62機械製造II第7章工作機械例題7-4•欲以複式刀座偏轉法車削錐度1/20之工件,求複式刀座偏轉知角度?•ANS:α=T*28.65=(1/20)*28.65=1.43度練習GO7-63機械製造II第7章工作機械練習題•欲以複式刀座偏轉法車削錐度1/10之工件,求複式刀座偏轉角度?7-64機械製造II第7章工作機械練習題•欲以複式刀座偏轉法車削錐度1/10之工件,求複式刀座偏轉角度?•ANS:α=T*28.65=(1/10)*28.65=2.86度7-65機械製造II第7章工作機械錐度附件法:適用於工件錐度大錐度較長,及大量生產.車削長內錐孔唯一方法,亦可車削錐度螺紋.7-66機械製造II第7章工作機械4.成形刀法:適合短錐度,不精確.5.組合進刀法:不精確.6.CNC車床程式控制法:精度高7-67機械製造II第7章工作機械刀鋒位置與錐度關係•車刀刀鋒未對準工件中心時,車削錐度結果會造成錐度變小.7-68機械製造II第7章工作機械P28立即評量第7題答案有誤