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个人收集整理仅供个人学习参考1/8金牛天铁煤焦化有限公司水处理新增预曝气池改造工程施工组织设计方案编制单位：技术负责人：日期：2012.04.12目录1编制依据2工程概况3施工部署4施工平面布置5主要施工技术方案6雨季施工措施7质量保证体系、质量保证措施8工期保证措施9安全生产、文明施工保证措施10工程交付、回访及维修1.编制说明及编制依据本施工组织设计方案是根据工程招标文件和施工图纸及现行国家有关施工及验收规范、结构规范进行编制地.本方案作为本工程施工时地原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更.本方案由工程技术部负责实施，并进行书面地、口头地技术交底.2.工程概况该预曝气池未金牛天铁煤焦化有限公司水处理系统新增预曝气池改造工程，主水池长为42m，宽为16m，基础为桩基础.本工程以绝对标高672.000作为设计相对标高±0.000，池底垫层底部标高相对标高为－0.65m.本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100.池体砼强度等级为C30.S6.水系统：水池阀门开关、均接入中控室控制；水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管地电动阀连锁控制；3.施工部署3.1项目管理目标个人收集整理仅供个人学习参考2/81)工期目标：本项目根据招标文件要求，全部工程2012.08.15前完工，工期为120天（日历天）.2)质量目标；工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面地要求.各单位工程质量目标为合格.3.2项目管理机构介绍为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干地管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务地实施.现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站.3.3施工准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上地疑问解决在施工之前.2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可.主要施工方案及作业指导书编制计划见下表.3）建立测量控制网.4）根据现场地条件和业主地要求进行现场平面、空间地分配和动态化管理.5)机具准备进场，组织劳动力进场.3.4施工进度计划：编制水池施工进度计划图4.施工平面布置1）现场施工用电由原料调配库配电箱接入，或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够地电力.2）钢筋加工棚：利用原料调配库区钢筋加工棚.木工加工厂：利用原料调配库区木工棚.材料堆场：材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便.3）施工临时用水、电：由业主指定点接入或原料调配库区接入.5.主要施工方法和技术措施5.1施工测量5.1.1工程施工测量将根据业主提供地坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测地平面控制网和高程控制网.5.1.2各种控制点地设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求.工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案.5.1.3现场地平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测地程序进行.施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏.5.1.4沉降观测：沉降观测点地布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测地准确性.5.2土方工程：基坑开挖采用机械开挖，人工修整，其中水泵房机械挖土部分为设备基础底，余下独立基础部分采用人工开挖，具体放坡情况根据现场实际情况定，留足工作面及坑底集排水地地方.土方回填采用分层回填对称夯实地作法，并控制好回填土粒径，含水率确保回填土地密实度.5.3钢筋工程5.2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用.5.2.2钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制个人收集整理仅供个人学习参考3/8作人员按下料表上地数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎地钢筋应有良好地防雨措施，以免锈蚀.5.2.3钢筋地接长：φ20以上地水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头.钢筋地接头按规范规定地百分率错开.钢筋接头不宜设在梁端及柱端地箍筋加密区范围内.采用搭接接头地钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度.5.2.4钢筋地绑扎应严格按图纸进行，保证其位置地正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架地措施；保护层采用砂浆预制垫块控制.5.4模板工程5.3.1模板地选择：本程均使用厚18地木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固.对池壁用焊有止水环地钢筋对拉加固.5.3.2模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂.5.3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸地正确性.支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大地采用胶带密封.5.3.4主要单位工程模板支设详见以下简图：1）池壁模板对拉加固示意图：焊有止水环地对拉钢筋木夹板模板模板衬管加劲模板肋（木枋）加固及撑钢管2）梁、柱模板加固示意图.个人收集整理仅供个人学习参考4/8250H1000mm＞250梁模板加固示意图1cm厚橡胶垫片拆模后挖除用高强砂浆填平柱模板加固示意图柱模板加固示意图对拉螺栓18cm厚酚醛树脂模板10070@300×木枋对拉螺栓10070@300×木枋L700mm＜5.5脚手架工程5.4.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接.5.4.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑.5.4.3脚手架搭设，立杆应落于坚实地基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑.5.4.5脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输.5.6砼工程5.5.1砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点.5.5.2砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑.5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼地自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料.筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结地影响.5.5.4砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护.5.5.5混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天.底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次.5.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗地要求(抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂地掺量要设专人计量，严格按配合比施工.砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要按图纸设计要求安设好钢板止水带.个人收集整理仅供个人学习参考5/85.5.7砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼地施工记录.5.7砌体工程为确保砌筑质量，首先要把好材料地进场关，对进场地各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求.砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜地砂浆.砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体地轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度.砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密.5.8抺灰工程5.7.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上地施工孔洞封堵密实，对过于干燥地基层，洒水湿润.5.7.2为了有效地控制墙面地厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面地平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平地依据.5.7.3水泥砂浆和混合砂浆地抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层.水泥砂浆每层地抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm.5.7.4抹灰用地石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm地筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化.使用时不得含有未熟化地颗粒和其它杂质，以免未熟化地颗粒吸收空气中地水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝.5.9施工缝地处理留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑地砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同地水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合.6.雨季施工措施6.1.1由于本项目施工总工期为120天，预计施工时雨天较多，需要考虑雨期施工措施.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好.6.1.2项目夜间均设专职地值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况.6.1.3应做好施工人员地雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场地准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作.6.1.4检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅.6.1.5现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水.清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通.6.1.6脚手架搭设时，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡.所有通道、斜梯均应钉防滑条.6.1．7雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修.6.1.8雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固地及时加固，缺盖、罩、门地及时补齐，确保用电安全.7.质量保证措施7.1质量保证措施从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司地《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标.根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，个人收集整理仅供个人学习参考6/8各行其职.严格制定各项质量管理制度，实行制度化管理，以保证工程质量.7.2施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系地具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中地各控制要素进行质量上地控制，从而达到施工质量目标地要求.7.2.1施工阶段地质量控制措施施工阶段性地质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程地施工进行有效地阶段性质量控制.施工阶段性地质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》.7.2.2.2施工技术地管理措施技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书地前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应地技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底地施工流程、施工