机械制造业国际走向、国内制造业现状及对策

机械制造业国际走向、国内制造业现状及对策一．制造业的生存问题问题的提出：制造业：国民经济支柱产业（包括配套占60~80%，是综合国力的反映，）年份GDP（亿元）制造业在GDP中比重%人均GDP（元）1953250413．0742819781176435．29（79年40。2）114419852268135．4258019955847837．6485420008940435．670302005125000---9400日本：购买专利、发展制造业美国：70年代《第三次浪潮》称制造业为夕阳工业（后工业阶段）。而90年代又加大了投入，使经济回升。其实从86年到98年美国（MIT）及国家研究委员会（NRC）等一直提倡：一个国家要生活好，必须生产的好。（发达国家皆如此）研究结果：（世界）从1750年第一次工业革命至今250年和对2020年未来制造预测证明：制造始终是创造社会财富的最基本的手段；是国家经济发动机运转的强大支柱；是增强国家综合实力和防务能力及提高人民物质文化生活水平的保证。（我国）同上，“在今后10~20年制造业得到一个大的发展机会。。。强化人员培训、转变观念，在市场中学习和成长。。。利用信息技术和高新科学技术改进和提升传统产业，把中国建成世界制造大国”。（大中国与大HK概念）。信息革命的到来不意味着制造业的衰退。网络化经济的到来其实与制造业并不对立，而可相辅相成。。企业必须建立对市场反应敏捷的网络化制造体系，且刻不容缓。。10年内制造如果不跟网络结合则最危险。如结合的好，就发展的好。（GM原来视网络为“高尖端”，但进去之后才认为似乎网络是为自己量体裁衣定制的）。二．从市场特征看走向60年代起：资源经济、金融经济知识经济居民平均消费小康型富裕型市场主导由卖方买方产品竞争Q、C、T、ST（首要因素）（Q不可能有问题,且能做最好就不要对付，如光洁度）市场开放性越来越大：合资生产；引进技术生产；专利许可生产；异地产品本地化生产；全球化生产。。。90年代响应速度80年代质量70年代成本60年代生产规模（为何T是首要因素？因为社会发展快、市场需求变化更快，时间就是金钱，能否赢得定单，看时间。模具、家电尤为如此）现在市场产品竞争多了一个要素：产品创新：新产品和服务过程创新：高效、品质、消除浪费、工艺和商务活动技术创新市场创新：加强、保持与顾客的沟通（需求是源泉）管理创新：组织重构（扁平）、知识管理、创新管理、变革管理（它影响到其它创新）目标新产品和新服务以最快的速度送达（最终）用户。英国观念：企业的目标是“使顾客满意”（自然盈利）三、从经济特征看走向。欧美处于后工业阶段，我国尚早。农业经济阶段工业经济时代高技术经济。新经济标志（数字化、网络化、全球化）或称为网络经济（也有网络泡沫）、知识经济知识经济：以智力资源为无形资产的第一要素，通过知识和智力对短缺的自然资源进行科学合理的重新分配，并开发富有的自然资源来创造新的财富。（具有无限创造性和更新快捷性；越用越增值；）大幅度减少自然资源的消耗和浪费大幅度提高劳动生产力、促进传统产业的高技术化、创造更灿烂的物质文明大幅度降低工业污染、改善生存条件大幅度提高国家和民族的竞争力知识经济的出现，将导致社会经济领域的的一系列变化：1）投资重点从有形资产开始转向无形资产（结合才能更大创造效益，如可口可乐无形资产）2）知识密集产品将成为主要的产品形式，知识产权成为经济活动的焦点之一（及早注册）3）竞争的核心从有形竞争转向无形竞争4）科技先导型企业将成为经济活动中最具活力的经济组织形式5）产品的知识含量成为竞争的基础力量和决定胜负的关键6）以电子化、数字化、网络化为表现形式的相信化经济，使经济系统在产品、服务、生产、流通、交易等概念和运作面临深刻的变革。增值设计制造服务产品的创新和开发周期日益重要21世纪20世纪3流企业卖苦力（最低）；2流企业卖产品（一般）；1流企业卖脑力和知识（比较高）超1流企业卖法则（最高）在知识经济中，对智力资源（科学家和工程师）的占有比工业经济中对自然资源（土地、石油等）的占有更重要。它将推动制造业的变革，其影响表现在对产品和消费观念的改变（在物质形态中注入了更多的知识形态）、产品设计和制造过程的数字化和智能化、生产的国际化和经济的全球化。随其临近，企业将进入知识管理（包括但不同于信息管理的对信息的收集、挑选、整理与分析）时代，知识主管这个新兴管理职位受到重视。对包括信息在内的所有知识资源进行综合决策，并实施全面管理。通过影响企业员工的工作态度和行为，建立开发和信任的企业内部环境，从而使员工自愿合作并共享和开发知识资源以实现经营目标。知识主管创造信息管理使用技术开发保存员工培训转让市场分析1）说明知识在企业中所扮演的角色2）对竞争对手的策略及其知识资产进行评估3）将自己的知识档案加以分类，共有哪些？已投入使用的是哪些？4）估算本公司的知识资产值多少？怎样才能最大限度地增加它们的价值？5）进行投资，辩明如何开发知识的办法来施行与竞争对手的差距，进而击败他们。6）把本公司的新技术档案加以集中。四、从消费结构的变化看走向研究市场消费结构的变化，有助于确定企业的市场定位和产品发展方向。100%70%40%30%五、从制造技术内涵的变迁看走向消费后两类是中高档产品消费市场的主力，往往追求产品的时尚款式，甚至倾向于个性化。生产流程逐步要求柔性，企业需对市场响应快、产品系列开发能力强制造是科技第一生产力“物化”为产品的最后一道“工序”。不仅是加工过程，且包括市场调研和预测、产品设计、选材和功能、工艺设计、生产加工、质量保证、生产过程管理、营销、售后服务等产品寿命周期内一系列相互联系的活动。现代市场的供求特征，是先进制造技术（ADVANCEDMANUFACTURINGTECHNOLOGY——AMT，亦称为现代制造技术）成为世界热点。AMT是以提高制造业企业对市场的快速响应能力和综合效益为目的，以人为本，以计算机技术为支柱，综合应用信息、加工、材料、能源、物流、环保等高新技术以及现代系统管理技术，研究并改造传统制造过程作用于产品整个寿命周期的所有适用技术的总称。现代制造系统管理技术群AMT包括三大主体技术群面向制造工程设计技术群支撑技术群物料处理方法和设备技术群三大主体技术群相互之间有大量的信息交换，并形成许多单元技术和发展热点：1．CAD/CAM/CAECAD/CAM/CAE是面向制造工程设计技术群的核心技术，是提高企业自主开发能力和产品档次的重要手段，是提高对市场的应变能力和快速响应能力的重要途径。现阶段应大力推广应用。97年科技部提出CAD是甩掉图板，现在看来远不够，且必须是3维的。现在一些模具制造和微型汽车厂应用的较好。2.CIMS在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上，通过计算机极其软件，将制造工厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，适合于多品种、中小批量的生产。ERPEP（国外基本不提了），美国7大工厂都失败了，包括福特一大的自动化工厂，日本也基本不用，因为过分依赖计算机，反应慢且投入大。用前要注意分析。（科龙华宝投入了9千万。。。）应该是有人参与的适度CIMS。3.AM（AGILEMANUFACTURING）目的：灵活、快捷，对千百万化的市场作出快速响应。要求：柔性的、先进的、实用的制造技术将熟练掌握生产技能的、高素质的劳动者有机地集成起来，实现最佳化。企业之间和企业内部灵活的管理包含新思想、新概念：.可重构的和不断改变的生产系统(RE—ENGINEERING).以信息为主、与批量无关的制造系统。充分发挥人的作用。权力下放，精简机构。建立虚拟公司（VIRTUALCORPORATION）。采用并行工程（按照其思想、哲理去实践，现在更多的是一种理想）4．LP（LEANPRODUCTION）对系统结构、人员组织、运行方式、市场供求进行变革，使生产系统很快适应用户需求的不断变化。并消除一切浪费。特征：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，对组织机构以“精简”为手段，工作方法采用“TEAMWORK”和“并行设计”，供货方式上采用“JIT”，在最终目标方面为“零缺陷”。TEAM的沟通TEAM的特征：TEAM的工作：（7D）DEFINE定义（必须首先定）DRAW收集资料（并分析）DISCUSS讨论（头脑风暴，充分发挥每个人的意见）DECIDE决定DETAIL细节DISCHARGE执行DISSECT详细研究LP不能满足许多企业和团体，但可“LEANTHINKING”（97年学者提出、有些服务过程不增值，如机场建设费）英国专家研究认为：从接到订单至交付，真正使产品增值的时间仅占5%。必须减少这95%不增值的时间，大有潜力可挖。7TYPESOFWASTE：WAITING等待CORRECTION修改OVER—PRODUCTION过度生产（不提倡，但多）PROCESSING过程（工艺不配套，换刀、模具）CONVERYANCE运输（零部件的传送）INVENTORY库存（无意义，如难以保证，尽量少）MOTION动作5．CE（CONCURRENTENGINEERING）并行工程。在设计开始就组成一个TEAM，，考虑产品整个生命周期（质量、成本、进度计划、用户要求）。（PDM）总装设计的同时可以进行零部件的设计。（ROUNDTHECLOCK——24HOURSCOLLABORATIVEPRODUCTDEVELOPMENTWORKPROJECT）“尤里卡”项目6．RE（REVERSEENGINEERING）反求工程有实物，仿制。利用三坐标、电子扫描通过软件（UG、PRO/E、SFOACE。）3维数模模具制造业用的很多。7．VIRTUALMANUFACTURINGTECHNOLOGY（虚拟制造技术）包括3维造型设计，虚拟装配，分析优化，虚拟运动仿真、虚拟加工仿真等。预测产品性能、制造成本、工艺性、能力。保证更有效、经济、灵活地组织生产。达到开发和成本最小，产品设计质量最优化、生产效率最高化。8．NEXTGENERATIONMANUFACTURING（新一代制造）97年美国推出了（新一代制造——行动框架）研究报告。以人为主体，以计算机技术为基础。与AGILEMANUFACTURING思路大同小异，但有具体的做法。企业必须具备的属性：顾客响应度——所提供的产品和服务的集成，解决顾客在产品生命周期内对功能、费用、和时间的全面要求。工厂和设备的响应度：建立可重构、可变规模、有经济效益的制造过程、设备和工厂，使其迅速适应特殊生产的需要。人力资源响应度；劳动力是有能力和主动的知识化员工，他们能在变化的工作环境中自主地做出决策。全球市场响应度：能够预测和响应不断变化的全球市场，并需要进行运作。组织响应度：把公司内外的小组化为一种核心竞争能力，通过小组化的柔性组织获得和集中知识和能力来开发、生产和支持它的产品和服务。（化整为零、联合舰队）快速响应的运作实践和文化，不断发展核心竞争能力、组织结构、企业文化和业务实践的优势，使其能够预测和响应顾客的需要。联盟企业：一组相互联系在一起的机构，在分享知识和资源的基础上合作创造产品和服务。这种合作能够使竞争优势最大化，提供顾客所需要的综合解决方案，同时又实现每个结构的策略目标。9．DIGITALFACTORY一切数据均以数码在计算机上转换、分析和综合、仿真。其目的是使产品和服务能为顾客创造最大的附加值。运行该模式中，更突出的是产品投产前与数码网络的虚拟顾客共同参与产品的设计与修改。。。10．GREENMANUFACTURING目标：从产品的构思、设计、制造、装配、包装、运输、销售、售后服务、及产品报废后的回收全面考虑，对环境的负影响最小，资源效率最高。内容：1）绿色资源：绿色原材料（丰富、不影响可持续发展）；绿色能源（丰富，可再生）2）绿色生产过程：节省资源，无污染。（如热处理的更改）3）绿色产品：在产品的生命过程中符合特定的环境保护和人类健康的要求，无害或危害极小。（汽车的排放标准）11．DISPERSEDNETWORKMANUFACTURING分散网络化制