2024年质检实践报告总结【通用5篇】

1/152024年质检实践报告总结【通用5篇】在经济发展迅速的今天，报告不再是罕见的东西，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。大家想知道怎么样才能写比较优质的报告吗？下面是网友为大家分享的“2024年质检实践报告总结【通用5篇】”，希望大家可以喜欢。质检实践报告总结【第一篇】通过本次实习，培养学生学会理论联系实际的方法，培养学生吃苦耐劳的精神，精益求精，一丝不苟的工作态度。1.对路基路面工程、桥涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的内容有更深入、全面的了解；2.学会理论与实际相结合，提高分析问题的能力；3.掌握在实践中常用的工程设计方案、施工技术和项目管理等内容；4.了解各级专业技术人员的岗位职责、工作方法及业务范围。1.必须严格服从指导教师和相关单位的安排、遵守实习单位的工作纪律、规章制度和作息时间，不经批准不得随意行动；2.在实习现场要特别注意人身安全，严格遵守实习单位有关安全的规章制度；3.要虚心向专业技术人员、管理人员和工人学习，注意礼貌；2/154.每天写详细的实习日记；5.实习结束时每人上交一份实习日志、实习报告和实习鉴定。实习地点：佛山市南海纵横交通建设质量检测有限公司2.实习方向：检测3.时间安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周）本次实习按照工作经历可以分为三部分，分别是沥青室、路桥室、资料整理和收发室。一、沥青室工作内容(一)标准马歇尔试验1.实验原理：马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。2.目的与适用范围：马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。3.准备工作：3/15按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152.4mm±0.2mm，高95.3mm±2.5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合t0702的规定。量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度，,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm士2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.3℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。4.试验步骤：将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min～40min，对大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上4/15压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或x-y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将x-y记录仪的记录笔对准原点。启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或x-y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存人计算机。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。5.计算：当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由x一y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。取相应于荷载最大值时的变形作为流值（fl），以mm计，准确至0.lmm。最大荷载即为稳定度（ms），以kn计，准确至0.01kn。6.注意事项：1从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。2如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。3从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。5/154当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。(二)浸水马歇尔试验浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同(三)真空饱水马歇尔试验试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到98.3kpa（730mmhg）以上，维持15min,然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15min后恢复常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。质检实践报告总结【第二篇】“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工6/15作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：2000体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。7/15铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业8/15化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。质检实践报告总结【第三篇】不知不觉中我在xx制药公司的质检部已经实习了两个星期。这两个周来我接触到了很多学校里没有看见过的仪器设备，了解到了许多上大三才能学到的药物专业知识。收获颇多！9/15首先，qc室的很多仪器是我第一次接触到，如智能崩解仪，它是模拟胃肠消化，测定崩解时限的仪器；溶出度测试仪是通过测定溶出液的吸光度来计算溶出量的；脆碎度检查仪是利用计算减失重量的百分比来检测供试品是否符合规定的，等等。通过每天旁观、参予几个qc姐姐的检验操作流程，我逐渐意识到药品检验的严谨性，来不得半点马虎。做定量分析时，盛装供试液的容器一定要洗净吹干，不能有半点水柱，这是我在犯了一次小错误中留下的深刻教训。做微检时，更要在洁净区做到严格的无菌操作……以前我印象中的qc只是对成品做检测，到这儿我才知道除了成品，还要检验原料、辅料、中间体。车间的每个工艺流程都需要qc的检验合格报告才能进行下去。甚至外包装、铝箔纸、空心胶囊、实验室用的纯化水都“不容错过”。经过两个周的学习，我对片剂、胶囊的检查项目有了大体的把握：含量均匀度、含量测定、溶出度、脆碎度、崩解时限、重量差异、有关物质等。高效液相色谱普遍用于有关物质和含量的测定。其中，对照品和供试液的峰面积、浓度用于计算对照品溶液的平均响应系数。此外，我对薄层色谱法、黏度测定法、旋光度测定法、微生物限度等也有了初步的认识和掌握。这些我以前重未接触过的检验知识为我以后的专业学习奠定了基础。在两个周的实习中，我还留意了一些小常识和专业术语：10/15崩解时限是指固体制剂在规定的介质中崩解溶散并通过筛网所需时间的限度；配制缓冲液的水应是新沸放冷的水；药品溶解用的是超声波清洗机……以及什么是全检，什么是标示量等等。“书到用时方恨少”。在qc室的两周实习，让我真切地感觉到了自己专业知识的贫乏。平时在学校里觉得空洞无味的理念知识到了真正的工作实践中，才发觉自己真的学得不精，懂得太少。这也是督促我在今后学习中更加自主积极的一个动力！最后，我要感谢qc室的几个姐姐对我耐心地讲解、帮助；以及在我实验中所犯小错误的包容和纠正。跟他们相处的日子我感觉很愉快，也受益匪浅。再次表示感谢！质检实践报告总结【第四篇】xx年已经结束了，回顾这一年，我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在激烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限