机械制图符号资料

机械制图符号1表面粗糙度符号表面粗糙度是对机械加工过程中，产品的表面粗糙程度的数值，数值越小产品表面越光滑。基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加上注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用代号标注。基本符号加一划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。举例：代号意义代号意义用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度的最大值为3.2um用去除材料方法获得的表面粗糙度粗糙度的上限制为3.2um用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度最大值为3.2um用不去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um用不去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度最大值为3.2um用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um，粗糙度的下限值为1.6um用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的最大值为3.2um，粗糙度的最小值为1.6um表面粗糙度Ra的上限值：是说允许表面粗糙度Ra的实测值超过该上限值，但只允许少于占总实测值个数的16%的实测值超过该上限值。表面粗糙度Ra的最大值:是说不允许任何一次的实测值超过该最大值。2形状公差和位置公差符号特征项目符号定义示例说明直线度实际线对理想直线所允许的最大变动量圆柱面上任一素线必须位于距离公差值为0.02mm的两平面直线之间平面度实际表面对平面所允许的最大变动量被测平面必须位于距离为公差值0.03mm的两平面内圆度实际圆对理想圆所允许的最大变动量被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为0.02mm的两同心圆之间圆柱度实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量圆柱面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间线轮廓度非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量非圆曲线必须位于直径公差值为0.1的圆的两包络线之间的区域面轮廓度非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量非圆曲面必须位于直径公差值为0.1的圆球的两包络线之间的区域平行度被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量上表面必须位于直径为公差值0.05mm，且平行于基准平面A的两平行平面之间垂直度被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量左侧端面必须位于距离为公差值0.05mm，且垂直与基本轴线A的两平行平面之间倾斜度被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量端面必须位于相对基准平面倾斜一定角度，夹在相隔0.5mm的2个平面之间的区域内位置度被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量D的轴线必须位于直径为公差值1.0mm，且相对于A、B基准平面的理论正确尺寸所确定的理想位置为轴线的圆柱面内同轴度被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量60的轴线必须位于直径为公差值1.0mm，且与公共基准轴线A-B同轴的圆柱面内对称度实际要素的对称中心面（或中心线、轴线）对理想对称平面所允许的变动量键槽的中心平面必须位于距离公差值0.1mm的两平行面之间，该两平行平面对称配置于基准轴线的两侧圆跳动被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量被测面围绕基准轴线旋转一周时，在任一测量圆柱面内轴向跳动量均不得大于0.05mm全跳动被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量被测面围绕基准轴线连续旋转时，在任一测量圆柱面内轴向跳动量均不得大于0.05mm3焊接符号焊接的基本符号不需要每个都记住，因为它的符号形状跟焊缝的形状基本上是一样的，所以看到焊接符号的形状是怎样，那么焊缝的形状大致就是怎样，下面是焊缝基本符号的介绍。3.1焊接基本符号基本符号名称示意图符号卷边焊缝(卷边完全熔化)I形焊缝V形焊缝单边V形焊缝角焊缝带钝边V形焊缝带钝边单边V形焊缝带钝边U形焊缝带钝J形焊缝封底焊缝塞焊缝或槽焊缝点焊缝缝焊缝3.2焊接补充符号补充符号名称示意图符号说明例子三面焊缝符号表示按开口方向三面焊缝周围焊缝符号O表示环绕工件周围施焊带垫板符号表示焊缝底部有垫板尾部符号表示相同焊缝的数目例子中n表示有n条相同的焊缝3.3焊接辅助符号辅助符号名称示意图符号说明例子平面符号—焊缝表面齐平凹陷符号焊缝表面凹陷凸起符号焊缝表面突起3.4焊缝的基本符号相对基准线的位置说明（图3.1）焊接符号基准线焊缝的基本符号相对基准线的位置如下：（图3.2）（图3.3）（图3.4）如焊缝在图3.2所在位置时当焊缝在箭头所指的一侧时，应将基本符号标注在实线基准线一侧，如图3.3所示。当焊缝在非箭头所指的一侧时，应将基本符号标注在虚线基准线一侧，如图3.4所示。3.5箭头线相对焊缝的位置说明箭头线相对焊缝的位置如下（图3.5）图（3.6）如图3.5，当焊缝中有单边坡口时，箭头线应指向如图3.6带有坡口一侧的工件。3.6焊接符号标注示例：下图中涂黑部分为需要焊缝的位置焊缝形式标注示例说明4为焊脚尺寸，表示焊脚高度为4mm，表示焊缝表面突起,表示双面角焊缝表示按开口方向三面焊缝，3为焊脚尺寸，表示焊脚高度为3mm，表示单面角焊缝；表示有2条相同焊缝O表示环绕工件周围施焊，表示单面角焊缝放在了虚线基准线上，说明单面角焊缝在非箭头所指一侧表示V型焊缝，—表示表面磨平。表示两处焊缝要求一样，3表示焊脚高度为3mm，表示双面角焊缝4其他符号4.1剖面符号剖面图的意义及用途：如果物体內部构造复杂，绘制平面视图時会产生很多虚线，容易造成识图难画、难读、难标注尺度的缺点，為了解決此一问题，可以假设将物体切开，将靠近观察者的部分移去，使物体內部呈现出來，再依正投影原理將其绘制成视图；如此原來不可见部分变成可见形狀，亦即原來要画虚线改為实线，这种视图称为剖面视图。剖面图最主要的特征是剖开后带有斜斜的剖面线，如图4.1所示。4.1.1全剖面图将一個物体从中间全部剖开两部分，移去前面部分，剩下1/2個物體，使其內部构造完全呈现出來，这种画法称为全剖面/全剖视图。如图4.1中，为剖开线，A-A为全剖面图。（图4.1）4.1.2局部剖视图当只需要了解物体某一個部分的內部构造，將此部分剖切开移除，這種只画出所要观察某一部分的剖視图称为局部剖视图。如图4.2，直接在图上局部剖开，画上剖面线的，就是局部剖面图。（图4.2）4.2局部放大符号将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为局部放大图。如图4.3，在图中用圈圈起或用框框起的，就是局部放大的地方。（图4.3）4.3三视图三视图是观测者从三个不同位置观察同一个空间几何体（零件）而画出的图形。就是主视图、俯视图、左视图的总称。由前向后投射在正面上所得的视图叫主视图由上向下投射在水平面面上所得的视图叫俯视图由左向右投射在侧面上所得的视图叫左视图三视图如图4.4所示。。（图4.4）但是我们平时画图不一定把三视图都画出来，只要能把零件的几何尺寸全部表示出来即可，如图4.5所示。（图4.5）