机械制造基础-欢迎光临南通航运职业技术学院

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资源描述

1《机械制造基础》教学大纲一课程的性质、任务和基本要求《机械制造基础》课程是汽车港机类专业的专业课。本课程的任务是:学生通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工等内容的学习,了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识,为学习其它相关课程和从事专业生产技术工作奠定必要的工艺基础。本课程教学应达到的基本要求:掌握各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点,具有选择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。初步掌握毛坯及零件的结构工艺性。了解各种常用加工方法所用设备的工作原理和适用范围。具有制定简单零件加工工艺的能力。二课时分配本课程教学总时数为64学时,具体见课时分配表:课时分配表序号课题教学时数小计讲课实验习题机动(一)工程材料44(二)铸造生产1铸造生产的概念和工艺特点442合金的铸造性能3213铁铸件的生产224钢铸件和有色金属铸件的生产225铸件的结构设计和工艺分析3126特种铸造11(三)锻压生产1金属的塑性变形222自由锻造4223模型锻造224材料冲压225零件的轧制、挤压和拉拔(四)焊接生产1熔化焊222压力焊和钎焊223常用金属的焊接4224焊接结构件的设计和焊接检验22(五)金属切削加工1金属切削原理662金属切削机床223切削加工方法10644机械加工工艺过程64225零件的结构工艺性22总计645213三课程内容(一)工程材料课程的性质、任务和要求;机械制造生产过程的基本概念;学习本课程的要求和方法;本课程与其它相关课程的联系;对金属材料的性能、铁碳合金相图、钢的热处理等概念复习一下。重点:金属材料的性能、铁碳合金相图、钢的热处理。难点:铁碳合金相图。(二)铸造生产铸造生产的基本概念和工艺特点。合金的流动性及其对铸件质量的影响;合金的收缩性;铸件缩孔的形成及防止;铸件内应力、变形、裂纹的形成及防止;偏析对铸件质量的影响。灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的生产特点,合金铸铁简介。钢铸件、铜铸件及铝铸件的生产特点及应用。铸件的结构设计和工艺分析、合金铸造性能、铸造工艺对铸件结构设计的要求,常用合金铸件的结构特点。金属型铸造、熔模铸造、压力铸造及离心铸造工艺特点和应用范围。重点:浇注位置和分型面的选择,铸造工艺图。合金的铸件性能和影响因素。铸铁件生产的基本原理和工艺要求。铸件结构设计要求,常用合金铸件的结构特点。难点:浇注位置和分型面的选择;铸造工艺图。(三)锻压生产1.金属塑性变形的实质,金属加工硬化与再结晶,金属的冷塑性变形对组织结构和性能的影响。金属的热塑性变形对组织结构和性能的影响。金属的可锻性及影响因素。2.自由锻造基本工序,自由锻工艺规程的内容和要求。自由锻件结构设计。3.模型锻造的特点,应用范围。4.板料冲压的特点和应用。5.轧制、挤压、拉拔的应用。重点:冷、热塑性变形对金属的结构组织、性能的影响。金属的可锻性及影响因素。自由锻工艺规程内容和要求,自由锻件的结构设计。模锻的特点、应用、板料冲压的特点、应用。难点:冷、热塑性变形对金属的结构组织、性能的影响。(四)焊接生产1.焊接的实质和特点,焊接方法的分类。2.手工电弧焊的焊接过程,电弧焊的冶金特点,焊接规范,电焊条3的选用要求。焊缝和热影响区的组织变化及其对接头性能的影响,焊接应力与变形产生原因及减少和消除方法。3.埋弧自动焊,气体保护焊,电渣焊,电阻焊,气焊,钎焊等焊接原理,工艺特点、应用范围。4.常用金属焊接(碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属)。5.焊接零件的结构设计,掌握焊接材料,焊接方法,焊接规范,热影响区及应力变形,大小等对焊件结构设计的关系。重点:电弧焊的焊接过程,焊接冶金过程特点,焊接规范。焊缝和热影响区的组织变化及其对接头性能影响。焊接应力与变形产生原因减少措施。常用金属的焊接,电焊条选用要求。焊接零件的结构设计。难点:焊接应力与变形产生原因减少措施。焊接零件的结构设计。(五)金属切削加工1.金属切削加工在机械制造中的作用,金属切削加工时的运动、切削要素,刀具材料,车刀几何参数,刀具结构,金属切削过程的物理现象,切削用量的选用原则。2.金属切削机床,机床的基本传动方法,常见机床传动原理,工作特点。3.各种加工方法的工艺特点,加工内容和应用范围;车削加工、钻削和镗削加工,刨削、插削和拉削加工、铣削加工、磨削加工,光整加工。4.机械加工工艺过程基本知识、典型零件加工工艺过程分析。5.切削加工对零件结构工艺性的要求。重点:金属切削原理的基础知识。刀具材料、刀具几何角度的作用。金属切削过程的物理现象,切削用量合理选用原则。各种加工内容、特点、应用范围。机械加工工艺过程分析。零件机械加工的结构工艺性。难点:零件结构工艺性问题分析。四﹑课程教学的基本要求授课环节包括:课堂教授及习题课﹑课外作业﹑考试考查等。课堂讲授(1)教学方法:采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力;引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。(2)教学手段在教学中采用幻灯和插播教学录象片等手段,并逐渐采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段。教学辅助资料机械制造基础挂图、幻灯片、录象片,机械制造基础CAI教学课件。3.习题课安排习题课一铸造工艺的制定4习题课二锻造工艺的制定习题课三焊接工艺的制定习题课四刀具角度和切削用量的选择五﹑建议教材与教学参考书[1]盛善权主编,《机械制造基础》,高等教育出版社,1993年5月第一版。[2]戈晓岚主编,《机械制造基础》,北京理工大学出版社,1999年10月第一版。[3]邓文英主编,《金属工艺学》,高等教育出版社,1990年3月第三版。六﹑大纲说明及教学法建议为了保证本课程顺利地教学,学生应具有高中物理、化学的基础知识,了解《金属材料及热处理》、有关制图知识和力学知识。机械制造基础是一门与生产实践密切联系的课程,在开设前务必按教学计划的要求进行金工实习,以获得必要的实践知识。本课程以课堂教学为主,要充分利用生产实例、模型、实物、挂图等直观教具等,以增强学生学习的趣味性,提高理解的直观性。主编:徐丹主审:王心本

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