1/11[1000字]数控实训报告【参考4篇】随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么我们该如何写较为完美的报告呢?下面是网友给大家分享的“[1000字]数控实训报告【参考4篇】”,希望能够帮到你哟!数控实训报告【第一篇】数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控2/11加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。斯沃数控仿真软件、数控车床,数控铣削加工中心,线切割机床、游标卡尺等量具,装夹工具,直径35的铝棒,155x110铝锭。加工工艺分析:1)技术要求。通过调用程序进行循环加工,坯料:φ35×200材料:铝棒。每次背吃刀深度为2mm。3/112)加工工艺的确定。①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离90mm。②加工工艺路线的确定。第一个程序:工艺路线:车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆第二个程序:③加工刀具的确定:第一个程序:外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角35,刀具材质为高速钢)。第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。2、数控机床电器实习认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。机床常见故障的'诊断和排除。在数控操作系统上进行简单的编程和加工。3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。数控实训报告【第二篇】模块一、数控车基本操作1.数控车床(hnc21/22t)控制面板的介绍(包括软件功4/11能键、机床操作面板、程序输入、修改、编辑操作面板等)。2.程序的输入、编辑、校验。3.完成各种刀具的对刀(刀补、刀尖方位的输入)。4.会使用刀具磨损值,进行刀具补偿。5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。模块二、轴类零件的编程与加工操作1.编写轴类零件的加工程序。2.将程序输入机床并校验,模拟走刀路径是否正确。3.写出轴类零件加工工艺流程。4.完成对刀,进行首件试切。5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。模块三、螺纹的编程与加工操作1.掌握有关螺纹的基本概念及相关参数的计算。2.螺纹编程指令的应用。3.编写三角形螺纹的加工程序。4.对螺纹刀,进行首件试切。5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。模块四、轴套配合件的编程与加工操作1.掌握轴套配合件加工的工艺流程。2.编写轴、套的加工程序。5/113.先加工轴,后加工套,并进行试配。4.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。1.对最基本的操作学生掌握比较好(如程序的输入、编辑、校验、对刀及刀补的输入等)。2.对轴类零件的编程、加工操作及工艺流程学生普遍掌握比较好,都能够独立完成对工件的加工。3.对于螺纹加工方面80%的学生都能够熟练操作,10%的学生操作不够熟练,其余10%的学生对螺纹的编程、对刀及加工比较含糊,在别人的指导下勉强能够完成加工。4.轴套配合件加工相对而言比较难,只有70%的同学做的件能够配合上,其余同学不是轴的问题就是套的问题,配合不上。这部分学生相对掌握比较差。1.别学生学习态度不端正,进入实训室不安心操作。2.个别学生对理论知识掌握不够扎实,造成编程障碍。3.人多床子少,一部分学生没有床子操作,实训作业也完成了,在实训室无所事是,显得实训课堂比较混乱,也对实训管理造成很大的麻烦。4.学生相对操作机床时间较少(即人均使用床子时间)。5.重复操作比较少,一个件学生只能做一个件,他对自己在第一次操作中所犯的错误不能在做同样的件时加工以改正。1、加强对学生的思想认识教育,使他们端正学习态度。2.加强理论教学,为实训教学打下扎实基础。6/113.可采用分批实训的办法,使人均机床使用率提高。4.进一步完善实训管理办法(学生可以采用模块淘汰制教学,对于这门课总共需要完成几个模块,学的好的同学提前进入下一个模块学习,相对较差的同学可以对同一个模块多学一段时间;此外学习好的学生可以在规定的时间之前提前结束实训,这样为学的较差的同学多腾出一些训练时间)。在今后的实训教学中,首先从自身做起,要求学生要完成的工件,自己提前先进行首件试切,寻找可能存在或可能发生的问题,为学生提前打好预防针;加强对学生的管理,使学生养成良好的操作习惯;多研究教材、教法使实训教学搞的更好。总之这只是本人的一点看法,其中有不完善的地方望领导批评指正。数控实训报告【第三篇】1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。7/115、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、复习掌握数控编程与加工要求的其它应知、应会的内容。1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。2、机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。4、自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。5、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。8/116、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。7、机床操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。8、工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。1、零件图2、毛坯选择3、工艺规划(工艺分析、刀具选择、切削用量计算、工件装夹)4、刀具路径规划图5、相关程序1、零件图2、毛坯选择3、工艺规划(工艺分析、刀具选择、切削用量计算、工件装夹)4、刀具路径规划图5、相关程序数控实训报告【第四篇】在数控技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我9/11最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合数控技术岗位工作的实际情况,认真学习的数控技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。在数控技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在数控技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对数控技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据数控技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成数控技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。从大学校门跨入到数控技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多10/11少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求11/11还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对数控技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足:1.做好实习期工作计划,继续加强对数控技术