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屋面工程质量验收规范1总则1.0.1为了加强建筑屋面工程质量管理，统一屋面工程的质量验收，保证其功能和质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于房屋建筑屋面工程的质量验收。1.0.3屋面工程的设计和施工，应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。1.0.4屋面工程的施工应遵守国家有关环境保护、建筑节能和防火安全等有关规定。1.0.5屋面工程的质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1隔汽层vaporbarrier阻止室内水蒸气渗透到保温层内的构造层。2.0.2保温层thermalinsulationlayer减少屋面热交换作用的构造层。2.0.3防水层waterprooflayer能够隔绝水而不使水向建筑物内部渗透的构造层。2.0.4隔离层isolationlayer消除相邻两种材料之间粘结力、机械咬合力、化学反应等不利影响的构造层。2.0.5保护层protectionlayer对防水层或保温层起防护作用的构造层。2.0.6隔热层insulationlayer减少太阳辐射热向室内传递的构造层。2.0.7复合防水层compoundwaterprooflayer由彼此相容的卷材和涂料组合而成的防水层。2.0.8附加层additionallayer在易渗漏及易破损部位设置的卷材或涂膜加强层。2.0.9瓦面bushingsurface在屋顶最外面铺盖块瓦或沥青瓦，具有防水和装饰功能的构造层。2.0.10板面runningsurface在屋顶最外面铺盖金属板或玻璃板，具有防水和装饰功能的构造层。2.0.11防水垫层waterprooflevelinglayer设置在瓦材或金属板材下面，起防水、防潮作用的构造层。2.0.12持钉层nail-supportinglayer能握裹固定钉的瓦屋面构造层。2.0.13纤维材料sibermaterial将熔融岩石、矿渣、玻璃等原料经高温培化，采用离心法或气体喷射法制成的板状或毡状纤维制品。2.0.14喷涂硬泡聚氨酯sprayingpolyurethanefoam以异氰酸酯、多元醇为主要原料加入发泡剂等添加剂，现场使用专用喷涂设备在基层上连续多遍喷涂发泡聚氨酯后，形成无接缝的硬泡体。2.0.15现浇泡沫混凝土castfoamconcrete用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加人到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、现场浇筑、自然养护而成的轻质多孔混凝土。2.0.16玻璃采光顶glasslightingroof由玻璃透光面板与支承体系组成的屋顶。3基本规定3.0.1屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能耍求，按不同屋面防水等级进行设防。屋面防水等级和设防要求应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》0350345的有关规定。3.0.2施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质证书，作业人员应持证上岗。3.0.3施工单位应建立健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检査和记录。3.0.4屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。’3.0.5对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科技成果鉴定、评估或新产品、新技术鉴定施工单位应对新的或首次采用的新技术进行工艺评价，并应制定相应技术质量标准。3.0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建误行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测3.0.7防水、保温材料进场验收应符合下列规定：1应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查，并应经监理工程师或建设单位代表确认，纳入工程技术档案；2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表确认，形成相应验收记录；3防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本规范附录A和附录B的规定。材料进场检验应执行见证取样送检制度，并应提出进场检验报告；4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格；不合格材料不得在工程中使用。3.0.8屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对周围环境造成污染。3.0.9屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的材料相容。3.0.10屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检査的“三检”制度，并应有完整的检查记录。每道工序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。3.0.11当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋而保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。3.0.12屋面防水工程-完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。3.0.13屋面工程各子分部工程工程的划分，应符合表3.0.13的要求。表3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部工程子分部工程分项工程基层与保护找坡层，找平层，隔汽层，隔离层，保护层保温与隔热板状材料保温层，纤维材料保温层，喷涂硬泡聚氨酯保温层，现浇泡沫混凝土保温层，种植隔热层，架空隔热层，蓄水隔热屋屋面工程防水与密封卷材防火层，涂膜防水层，复合防水层，接缝密封防水瓦面与板面烧结瓦和混凝土瓦铺装，沥青瓦铺装，金属板铺装，玻璃采光顶铺装细部构造檐口，檐沟和天沟，女儿墙和山墙，水落口，变形缝伸出屋面管道，屋面出入口，反梁过水孔，设施基座，屋脊，屋顶窗53.0.14屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500m2〜1000m²为一个检验批，不足500m²应按一个检验批；每个检验批的抽检数量应按规范第4〜8章的规定执行。4基层与保护工程4.1一般规定4.1.1本章适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平层、隔汽层、隔离层、保护层等分项工程的施工质量验收。4.1.2屋面混凝土结构层的施工，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。4.1.3屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构边坡不应小于3％，材料找坡宜为2％；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm。4.1.4上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面的施工除应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209等的有关规定。4.1.5基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m²抽杳一处，每处应为10m²，且不得少于3处4.2找坡层和找平层4.2.1装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工，应符合下列要求：1嵌填混凝土时板缝内应清理干净，并应保持湿润；2当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应按设计要求配置钢筋3嵌填细石混凝土的强度等级不应低于C20，嵌填深度宜低于板面10mm〜20mm，且应振捣密实和浇水养护；4板端缝应按设计要求增加防裂的构造措施。4.2.2找坡层宜采用轻骨料混凝土；找坡材料应分垦铺设和适当压实，表面应平整。4.2.3找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工序应在初凝.前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。4.2.4找平层分格缝纵横间距不宜大于6mm，分格缝的宽度宜为5mm~20mm。I主控项目4.2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。4.2.6找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求。4.2.6找平层和找坡层的排水坡度，应符合设计要求检验方法：坡度尺检查。II一般项目4.2.7找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。4.2.8卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。检验方法：观察检查、4.2.9找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检査。4.2.10找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：2m靠尺和塞尺检查。4.3隔汽层4.3.1隔汽层的基层应平整、干净、干燥。4.3.2隔汽层应设置在结构层与保温层之间；隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。4.3.3在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，髙出保温层上表面不得小于150mm。4.3.4隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm，隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀。4.3.5穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔汽层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修。I主控项目4.3.6隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。4.3.7隔汽层不得有破损现象。检验方法：观察检查。II一般项目4.3.8卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘结牢固，密封应严密，不得有扭曲、皱折和起泡等缺陷。检验方法：观察检査。4.3.9涂膜隔汽层应粘结牢固，表面平整，涂布均匀，不得有堆积、起泡和露底等缺陷。检验方法：观察检查。4.4隔离层4.4.1块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜防水层之间，应设置隔离层。4.4.2隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度等级砂浆I主控项目4.4.3隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证和计量措施。4.4.4隔离层不得有破损和漏铺现象。检验方法：观察检查。II一般项目4.4.5塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于50mm，不得有皱折。检验方法：观察和尺量检查。4.4.6低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象。检验方法：观察检查。4.5保护层4.5.1防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行。4.5.2用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm4.5.3用水泥砂架做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m²。4.5.4用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6mm。分格缝的宽度宜为10mm〜20mm。4.5.5块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。I主控项目4.5.6保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。4.5.7块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。检验方法：检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告。4.5.8保护层的排水坡度，应符合设计要求。检验方法：坡度尺检查。II一般项目4.5.9块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直,懷嵌应正确，应无空鼓现象。检查方法：小锤轻击和观察检查。4.5.10水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法：观察检查。4.5.11浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。检验方法：观察检查。4.5.12保护层的允许偏差和检验方法应符合表4.5.12的规定。表4.5.12保护层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm)检验方法块体材料水泥砂浆细石混凝土表面平整度4.04.05.02m靠尺和塞尺检查缝格平直3.03.03.0拉线和尺虽检查接缝髙低差1.5――直尺和塞尺检查板块间隙宽度2.0―尺量检查保护层厚度设计厚度的10％，且不得大于5mm钢针插人和尺量检査5保温与隔热工程5.1一般规定5.1.1本章适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土保温层和种植、架空、蓄水隔热层分项工程的施工质量验收。5.1.2