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1《机械制造基础1》课程教学大纲一．课程基本信息开课单位机械工程学院课程编号：02010273b英文名称：MechanicalManufactureBase学时：总计40学时，其中理论授课34学时，实验（含上机）6学时学分：2.5学分面向对象：机械电子工程、机械设计制造及其自动化等本科专业先修课程：大学普通物理，工程图学，工程力学，机械设计基础，金工实习后续课程：机械制造工艺学、毕业设计等教材：1.工程材料及成形技术基础吕广庶张光明主编高等教育出版社2006年8月2.工程材料与成形技术基础鞠鲁粤主编高等教育出版社2007年8月主要教学参考书目或资料：1.材料成形技术基础何红媛主编东南大学出版社2000年8月2.材料成形学李新成主编机械工业出版社2000年8月3.机械工程材料王庭焕主编大连理工大学出版社2000年8月4.机械制造技术任家隆主编机械工业出版社2005年8月5.录相：铸造特种铸造，锻造，冲压，焊接（一）、（二）等二．教学目的和任务《机械制造基础（1、2）》是高等工科学校机械设计制造及其自动化、机械电子工程等机械类本科专业学生学习机械制造知识而开设的一门重要的学科基础课。它是涉及机械产品设计、制造的一门综合性技术科学课程。通过本课程的学习，使学生对机械工程专业方面的工程材料、材料成形技术、加工工艺知识等方面知识有一个基本了解，并为解决工程实际问题打下一定的基础。遵循机械工程材料和机械制造相结合的教学体系。着重使学生获得常用机械零件使用的机械工程材料的成分、组织、性能与用途，材料的选用，以及金属材料的热处理与强化处理技术；公差与配合、加工方法等基本知识，具有制定零件加工及装配工艺的初步能力，使学生了解机械制造技术发展的概况，掌握实验的基本技能，为学习后续课程以及从事有关的工程技术工作和科学研究工作打下一定的基础。本课程理论严谨，系统性、逻辑性强，对培养学生的辨证思维能力，树立理论联系实际的科学观点和提高学生分析问题、解决问题的能力有着重要的作用。三．教学目标与要求本门课程通过授课、实验、实习等教学环节，使学生初步掌握机械工程材料中材料的基本组织，结构平衡态（着重铁碳合金）等材料的基础知识，掌握常用材料的分类及应用，热处理工艺对材料性能的影响及其工艺的选用；掌握材料成形技术的知识，掌握常用的机械加工方法的原理、工艺特点、设备特点等基础知识，具有分析判断零件结构工艺性和工艺设2计的基本能力，具有中等复杂程度零件夹具设计的基本能力。通过必要的实验加深对理论教学的理解，提高科学技术的研究能力；了解机械制造技术领域中的新理论、新技术、新知识。四．教学内容、学时分配及其基本要求第一章概述（讲授2学时）（一）教学内容和基本要求1.了解金属材料、非金属材料的发展；2.了解新材料的发展趋势。第二章机械工程材料基础（讲授8学时）（一）教学内容1、材料的主要性能2、金属和合金的晶体结构与结晶（1）金属和合金的组织（2）同素异构转变等（3）二元合金3、铁碳合金4、钢中的合金元素5、常用金属材料6、其它工程常用材料（二）基本要求1、掌握金属材料的基本性能、有关晶体结构的基本概念，三种常见的金属晶格；2、掌握合金相结构的基本类型：固溶体、化合物及混合物，以及这些合金相结构的结构特点与性能特点，理解材料的同素异构转变；3、掌握铁碳合金状态图的分析方法，掌握其基本概念，相图中的主要点、线及区的意义，相图中成分、组织与性能的关系；4、掌握常用钢与铸铁的分类与牌号、有色金属及其合金的分类与牌号和其它工程材料牌号。难点：合金的组织、同素异构转变、铁碳合金的平衡态；重点：铁碳合金状态图，常用和其它工程材料应用。第三章钢的热处理（6学时。含讲授4学时，实验2学时）（一）教学内容1、钢的热处理原理，在加热时的转变、钢在冷却时的组织转变规律；2、钢的普通热处理及钢的表面热处理方法：退火、正火、淬火、回火、淬硬性、淬透性、表面和化学热处理；3、金属材料热处理新技术发展情况。（二）基本要求1、理解钢的热处理工艺原理即成份——组织——性能、组织——性能之间变化关系；2、掌握钢的热处理工艺方法；3、了解金属材料热处理新技术发展情况；难点：热处理工艺原理；重点：热处理工艺方法应用。3第四章铸造成形（讲授6学时）（一）教学内容1、金属液态成形工艺基础：合金的铸造性能、铸件的凝固与收缩、铸造中的缺陷与铸件质量等2、常用合金铸件生产3、砂型铸造：造型方法的选择、铸造工艺设计（浇注位置和分型面的选择、加工余量与最小铸孔、起模斜度与结构斜度、收缩率与铸造圆角、型芯头的设计等）4、特种铸造：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等5、铸件结构工艺性设计6、铸造技术新发展（二）基本要求1、理解液态成形工艺基础2、掌握砂型铸造的特点及工艺过程，能看懂简单铸件的铸造工艺简图；了解常用特种铸造工艺的特点与应用范围；3、掌握铸件结构工艺性方面的知识；4、了解材料及成形工艺新发展难点：成形工艺原理及其存在问题分析；重点：成形工艺分析，成形工艺方法（砂型铸造、熔模铸造、压力铸造等）。第五章塑性成形（6学时。含讲授4学时，实验2学时）（一）教学内容1、金属塑性成形工艺基础：金属塑性变形的实质，塑性变形后金属的组织和性能，金属的可锻性；2、塑性成形工艺及工艺方法：自由锻、模锻、胎膜锻、板料冲压3、塑性成形金属零件的结构与工艺设计（二）基本要求1、了解金属塑性变形的实质及对塑性变形后金属的组织和性能的影响；2、掌握常用的自由锻、模锻与冲压加工的工艺方法和特点；；3、掌握锻件结构工艺性设计的知识；4、了解材料及成形工艺新发展难点：成形工艺原理及其存在问题分析；重点：成形工艺分析，成形工艺方法（自由锻、模锻、板料冲压等）。第六章焊接成形（6学时。含讲授4学时，实验2学时）（一）教学内容1、焊接成形工艺基础：分类、焊接电弧和焊接特点、焊接接头的组织和性能、焊接应力与变形、金属材料的焊接2、焊接成形工艺及工艺方法：熔焊（焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊），压焊（电阻焊、摩擦焊），钎焊3、焊接成形结构工艺性设计（二）基本要求1、理解焊接成形工艺基础2、掌握常用焊接工艺的特点与应用范围；43、掌握焊接件结构工艺性方面的知识；4、了解材料及成形工艺新发展难点：成形工艺原理及其存在问题分析；重点：成形工艺分析，成形工艺方法（电弧焊、电渣焊、压焊点焊、保护焊等）。第七章其它材料成形（讲授2学时）（一）教学内容1、粉末冶金2、其它材料成形综述（二）基本要求1、掌握粉末冶金成形2、了解其它材料成形知识第八章零件的毛坯（4学时。含讲授2学时、机动2学时）（一）教学内容1、零件毛坯选择的原则2、常用毛坯成形方法比较3、常用零件毛坯成形方法（二）基本要求1、了解零件毛坯选择的原则2、了解常用毛坯成形方法比较3、了解常用零件毛坯成形方法五．教学方法及手段1、利用计算机多媒体技术提高教学效率和教学效果，通过实验并结合应用。2、吸引学生投入教学，结合工程实践讲授，增强学生学习的自觉性和创新精神。3、应坚持理论与实践结合，用生产实践中例子深入浅出地说明工艺问题。4、引导学生独立思考分析问题，教学中应采用启发式教学、讨论式教学方法，着重提高学生分析问题创新能力。5、采用平时成绩、课堂练习、实验和试卷相结合的手段考查，推动学习。考试注重综合知识和应用所学知识解决实际问题的能力。不要求学生死记硬背，重视结合应用，提高分析解决问题的能力。六．考核方式及考核方法本课程考核方式为“考查”，可采用试卷、平时作业、课堂练习与实验教学相结合的方法进行。若采用试卷、平时作业、与实验教学相结合的方法进行考核，则比例分别为70%、15%、15%。若采用平时作业、课堂练习与实验教学相结合的方法进行，则比例分别为25%、60%、15%。并允许授课老师根据教学情况将各比例在上述基础上有5%调节空间。5七．课内实验（上机）教学安排序号实验项目学时性质类型1钢的热处理工艺操作、硬度测试及热处理后组织观察2必做综合2热加工的常见宏观微观缺陷2必做验证3焊接接头的组织和性能分析2必做验证45（制定人：任家隆审定人：）