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第三章金属切削刀具3.1车刀3.1.1车刀的结构（1）整体车刀（2）焊接车刀•刀槽形式：（3）焊接装配式车刀（4）机夹车刀（5）可转位车刀•硬质合金可转位车刀的常用形状：•刀片夹固方式：偏心式，杠杆式，楔销式，上压式3.1.2成形车刀（1）成形车刀的种类•平体成形车刀•棱体成形车刀•圆体成形车刀（2）成形车刀的前角及后角•安装前、安装后（3）成形车刀后角改善3.2麻花钻3.2.1麻花钻的结构和几何参数•基面与切削平面：•螺旋角：•其它角度：•主切削刃上各点角度变化：•横刃角度：3.2.2麻花钻切削部分结构改进（1）标准高速钢麻花钻存在的问题•前角变化大：主切削刃＋30～－30°，横刃－54～－60°，副前角部分切削性能差，轴向力大•棱边后角为0，摩擦大•主切削刃最外点速度最大，散热条件差•切削不易折断•横刃长（2）标准麻花钻切削部分的改进•修磨横刃：缩短横刃•修磨前刀面：主切削刃外部•修磨棱边•修磨切削刃•磨出分屑槽：•群钻：群钻刃形特征：三尖七刃锐当先，月牙弧槽分两边，一侧外刃开屑槽，横刃磨低窄又尖。（3）硬质合金钻头和金刚石钻头3.3铣刀3.3.1铣刀种类（1）按用途分•圆柱铣刀、端铣刀、盘形铣刀（槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀、错齿铣刀）、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀、成形铣刀（2）按齿背加工形式分•尖齿铣刀：齿背经铣制而成，在切削刃后磨出一条窄的后刀面，铣刀用钝后只需刃磨后刀面。•铲齿铣刀：齿背经铲制而成，铣刀用钝后仅刃磨前刀面，适用于复杂刃形铣刀。3.3.2铲齿成形铣刀•铲齿的基本概念3.4拉刀（1）拉刀的基本类型•内拉刀，外拉刀（2）拉刀的结构•拉刀组成部分：•切削部分几何参数：（3）拉削图形•成形式拉削：•渐成式拉削：3.5砂轮的特性及其选择（1）磨料•氧化物系（Al2O3）、碳化物系（碳化硅、碳化硼）、高硬磨料系（金刚石、CBN）•磨削表面残余应力：（2）粒度•表示磨粒的大小程度•磨粒、微粉（3）结合剂1)陶瓷结合剂（代号V）•由粘土、长石、滑石、硼玻璃、硅石等配制而成。特点是化学性质稳定、耐水、耐酸、耐热、成本低，但较脆。•用途广2)树脂结合剂（代号B）•酚醛树脂、环氧树脂•强度高、弹性好，但耐热性差3)橡胶结合剂（代号R）•弹性好4)金属结合剂（代号M）•青铜•主要用于制作金刚石砂轮（4）硬度•表示磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面脱落的难易程度。砂轮硬――磨粒难脱落；砂轮软――磨粒易脱落选择砂轮硬度的原则：①工件硬度。工件材料硬――选用软砂轮；工件材料软――选用硬砂轮②加工接触面。接触面大――选用软砂轮；③精磨、成形磨。选用硬砂轮④砂轮粒度。粒度号越大，硬度应选低⑤工件材料。磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料，选用软砂轮（5）组织•反映磨粒、结合剂、气孔之间的比例关系（6）砂轮形状•砂轮标志举例：A60SV6P300X30X75