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讨论序流程名称SCOR10最佳实践SCOR的描述/定义网络详解sR逆向该流程是关于通过供应链将物资从消费者处收回，以此找到产品、订单或生产缺陷，或开展检修保养活动。sSR1获得缺陷产品退货根据警告、产品召回、不兼容产品和/或其他类似包含有合理置换政策的定义，将缺陷产品回收和最终处置。回收的缺陷产品包含所有和细节不相符（包含因为延迟或其他不合理运输造成的不相符订单）的产品。“缺陷”的定义根据公司商业政策决定。产品的物理处置不属sDR1配送缺陷产品退货根据警告、产品召回、不兼容产品和/或其他类似包含有合理置换政策的定义，将缺陷产品接收和最终处置。回收的缺陷产品包含所有和细节不相符（包含因为延迟或其他不合理运输造成的不相符订单）的产品。“缺陷”的定义根据公司商业政策决定。产品的物理处置不属sSR2获得MRO产品退货MRO（保养、维修和大修）产品的退货，或者根据维护计划或现在/预估失败风险而需要进行服务、维护或升级的公司资产退货。一般来说，通过MBO流程管理公司资产退货希望达到可用情况并重新投入服务。退货流程不代表实际的保养、维修或大修活动；以上主要是在生产流程中。产品的物理处置不属于逆向流sDR2配送MRO产品退货接收MRO（保养、维修和大修）产品的退货，或者根据维护计划或现在/预估失败风险而需要进行服务、维护或升级的公司资产退货。一般来说，通过MBO流程管理公司资产退货希望达到可用情况并重新投入服务。退货流程不代表实际的保养、维修或大修活动；以上主要是在生产流程中。产品的物理处置不属于sSR3获得剩余产品退货根据消费者/供应商协议条款收回过剩的或者超龄的库存或呆滞产品。剩余产品退货是为了重新分配库存，能有某位置或某组织销售在现有位置多余的库存。产品的物理处置不属于逆sDR3配送剩余产品退货接收根据消费者/供应商协议条款收回过剩的或者超龄的库存或呆滞产品。剩余产品退货是为了重新分配库存，能有某位置或某组织销售在现有位置多余的库存。产品的物理处置不属于逆向流程。sER退货使能管理和监督退货流程数据、绩效和关系的相关流程集。sSR1.1识别缺陷产品情况769公司层级政策/规定，当地执行基于网络和公司层级规定相连接sSR1.2处理缺陷产品770确保和所有员工和供应链伙伴及时沟通状态变更法典规则771确保所有员工，尤其是新接触该流程的员工充分理解资产退回状态法典772驱使直接退货到退货处理仓，以降低成本和周转周期明确退货处理地点和时间sSR1.3获取缺陷产品授权消费者向缺陷产品最终持有者或退货分配中心要求和取得缺陷产品退货授权的流程。消费者、缺陷产品最终持有者和退货分配中心会商议退换货或信用、包装、交还、运输和进出口需求等有利于高效退货的使能条件。773明确接触点和退货地点对于商业关系和交易采取电子规则774制定互相了解的周转时间以取得退货授权流程明确例如谁支付出入境运输费用等问题775长期退货协议/合作伙伴776客户服务代表为消费者完成装运单，包括运输路径、重量、描述和等级，以减少猜测和错误估计如果授权不在流程预期周转时间内，明确叙述政策sSR1.4安排缺陷产品运输777运输模型和费率分析778联合退货承运商用离境物流软件支持路径779根据绩效指标（至少包括成本）选择承运商排程、承运商选择和费率sSR1.5退回缺陷产品780先进运输通知和维修设施商共享数据781船运跟踪与追溯卫星沟通、GPS、RFIDsDR1配送缺陷产品退货sDR1.1授权对缺陷产品退货782在顾客退货前即沟通清楚什么样的退货是可以接收的783避免维修不经济的退货预估产品损坏程度，不要物理退回维修不经济或者无诊断价值的物品784启动经济的或授权之前的退货785使用交换系统，消费者在提交无服务价值的物品前退回有服务价值的物品sDR1.2安排缺陷产品退货时间786将退货计划和维护计划、库存计划结合一起以优化系统消费者和服务提供商部门在同一时间得到同样的信息sDR1.3接收缺陷产品（包括验证）787在维修点附近开展接收流程减少产品运输时间788接受者在码头直接和采购员沟通以高效解决任何不符的问题接受者清楚知道每一个退货的采购员名字789提前确保供应商正确送回退货产品的能力，减少对接受确认的需求推动寻源部门的检查；接收和ISO9000实践相关的质量指标790运输前，客户提交接收高级船期通知电子连接退货授权、退货排程和运输文件791电子跟踪客户到服务提供商的运输792条形码运用于减少提交时间和增强数据准确性1、条形码交互运用于数据收集设备2、产生条形码接受文件3、产生数字窜用于识别4、RFIDsDR1.4运输缺陷产品793退货授权时在缺陷产品排程中识别下一个目的地（采购、生产和交付）运用电子链接794提前计划如何将接收的设备和包装材料转化为产品，并实现需要时就能获库存管理系统包含包装材料，并且和管理其他库存一样减少包装材料缺货795退货流程实现站到站的电子跟踪运用条形码796回顾转化周期时间趋势并且判断设备产能能否和计划使用阶段平衡周期性回顾资产计划以判断是否需要添置设备sSR2获得MRO退货产品sSR2.1识别MRO产sSR2.2处置MRO产sSR2.3取得MRO退sSR2.4MRO退货运输排797基于绩效标准（至少是成本）选择承运商排程、承运商选择、评级798运输模型和评价分析799退货承运商的确认外包物流软件以支持路径选择sSR2.5MRO产品退货780高级运输通知和维修设施分享集成数据781运输跟踪和追溯卫星交流、GPS、RFIDsDR2MRO产品退货交付sDR2.1授权MRO退货782避免维修不经济的退货预估产品损坏程度，不要物理退回维修不经济或者无诊断价值的物品783启动经济的或授权之前的退货784在顾客退货前即沟通清楚什么样的退货是可以接收的785使用交换系统，消费者在提交无服务价值的物品前退回有服务价值的物品sDR2.2MRO退货时间安排786在可能的地方确认运输在可能的地方确认运输787将退货计划和维护以及库存计划结合，以优化系统消费者和服务提供商部同时得到提醒并且回顾同样的信息。sDR2.3接收788电子跟踪客户到服务提供商的运输789在维修点附近开展接收流程790运输前，客户提交接收高级船期通知791接受者在码头直接和采购员沟通以高效解决任何不符的问题792条形码运用于减少提交时间和增强数据准确性793提前确保供应商正确送回退货产品的能力，减少对接受确认的需求sDR2.4运输MRO产品794回顾转化周期时间趋势并且判断设备产能能否和计划使用阶段平衡周期性回顾资产计划以判断是否需要添置设备795提前计划如何将接收的设备和包装材料转化为产品，并实现需要时就能获库存管理系统包含包装材料，并且和管理其他库存一样减少包装材料缺货796退货流程实现站到站的电子跟踪运用条形码797退货授权时在缺陷产品排程中识别下一个目的地（采购、生产和交付）运用电子链接sSR3取得剩余产品退货798自动的可视库存和计划系统，凸显需求过剩的库存自动库存计划包和实时需求数据以及库存政策联系起来799公司级政策/规则，地方执行基于网络和公司级商业政策相连接sSR3.2剩余产品处理800驱使直接退货到退货处置仓以减少成本和周转周期明确退货处置地点和时间801自动根据商品登记退货库存地点以加快对退货地点的合理识别sSR3.3授权剩余产品退货802明确联络和退货地点对商务关系和交易的电子规则803对于退货授权流程，建立和明确相互理解的周转时间对于出境和入境成本支付人的声明804客户服务代表为消费者完成装运单，包括运输路径、重量、描述和等级，以减少猜测和错误估计如果授权不在流程预期周转时间内，明确叙述政策805长期退货协议/合作关系sSR3.4剩余产品运输排程806基于绩效标准（至少是成本）选择承运商排程、承运商选择、分级807安排运输保险以防在途破损预防管理808退货承运商的确认外包物流软件以支持路径选择809运输模型和评级分析sSR3.5剩余产品退货810运输跟踪与追溯卫星交流、GPS、RFID811高级运输通知和维修设施分享集成数据sDR剩余产品退货交付812确保客户直接运输使得客户之间直接运输以减少整体运输和传递成本DR3sDR3.1授权剩余产品退货813退货之前和客户交流什么类型的退货时可以被接收的814建立电子的或者授权前退货sDR3.2安排剩余产品接收815对剩余库存的安排和接收建立制定流sDR3.3接收剩余产品816接受者在码头直接和采购员沟通以高效解决任何不符的问题817在维修点附近开展接收流程818提前确保供应商正确送回退货产品的能力，减少对接受确认的需求819电子跟踪客户到服务提供商的运输820运输前，客户提交接收高级船期通知821条形码运用于减少提交时间和增强数据准确性sDR3.4运输剩余产品822提前计划如何将接收的设备和包装材料转化为产品，并实现需要时就能获库存管理系统包含包装材料，并且和管理其他库存一样减少包装材料缺货823回顾转化周期时间趋势并且判断设备产能能否和计划使用阶段平衡周期性回顾资产计划以判断是否需要添置设备824退货授权时在缺陷产品排程中识别下一个目的地（采购、生产和交付）运用电子链接825退货流程实现站到站的电子跟踪运用条形码sER退货使能sER.1管理退货流程的业务制度建立、维护和推进执行退货计划的各项指标，并使之转化指导规则。这些规则将退货流程政策和战略、目标以及方向联系在一起。商业规则的例子包括：1）使得消费者可以识别什么情况下需要退货授权。2）使得服务提供商确定某部分是可以被授权退回的。3）追踪状态前能够识别运输和最终被退还的时间周期。4）建立和维护消费者和渠道的退货流程绩效标准，例如服务水平、供应链合作伙伴设定的服务要求。5）和顾客交流购买后的退货期，以及什么情况下剩余物料可以被退回。6）商826标准库存政策判断剩余货品827运用实际案例进行员工培训828公布退货条款很便利地知道退货政策829维护时间表有电子提醒拉动信号830评估外包剩余物料退货流程的收益使得客户聚焦于核心竞争力sER.2管理退货流程绩效根据公司内外标准衡量实际退货流程绩效以建立和实施一系列方案来取得预定的绩效目标831和客户充分交流过公司政策便利地获得公司规则和退货标准832通过流程回顾和客户反馈进行持续的提升便利渠道取得客户评价sER.3管理退货数据收集收集、整合和维护准确的退货执行信息，以计划供应链资源的再利用833自动更新客户剩余物料退货交易历史1、使用趋势分析影响库存层级的决定2、基于网络预警识别更新834具体业务单元的数据在整个公司可视基于网络可获取公司各层级数据sER.4管理退货库存建立退货流程的库存政策和再利用的计划流程中库存制约或层级（包括原材料、WIP、制造成品和购买的成品）的流程，包括补货模型、责任人、产品混合以及公司内外的仓库地点835可维修资产的特殊识别标签资产管理软件使用条形码、RFI标签等836指标和战略的周期性回顾，和行业内标杆相比较数据的实时回顾837数据测试盘点（STC：statisticaltestcount）STC流程是通过物理盘点和调整整个库存的统计样本清算在手库存的方法。这个样本随后从库存中取出来，指示整个库存水平。然后，判断整体错误率。838现有状态的实时数据基于实时数据的安全库存的动态计算sER.5管理退货资产839运输的集成可视性1、高级运输提醒2、实施运输跟踪840基于和战略提供商数据交换进行退货的自动处理指导APS能力和计划支持逻辑841非核心竞争力外包使用4PL来管理和移动842自动数据进入使用RFID/条形码系统扫描sER.6管理退货运输843开展积极的运输损坏应对项目844集成订单管理、仓库管理、和运输管理系统，以分析所有订单和运输信息：物流、产品、成本、GL收费运输管理系统（TMS）维修管理GL:generalledger总账845国际运输自动文档生成846入境残骸回收成本和其他运输成本分847如果可能，联合整个供应链合作伙伴降低运输成本使用运输管理系统TMS管理退货。整个供应链内无论公司内外，最大化T