1**项目大小地块市政工程3标段管基处理施工方案**有限公司二0一五年一月2目录一、编制依据.....................................................2二、工程概况.....................................................3三、三七灰土换填方案.............................................53.1用料组成及压实标准.......................................53.2施工准备.................................................63.3施工工艺.................................................73.4质量标准................................................14四、级配砂石施工方案............................................174.1材料及主要机具..........................................174.2换填工艺................................................174.3保证项目................................................184.4注意事项................................................184.5技术措施................................................19五、安全文明施工................................................223第一章、编制依据1.1**3标段工程施工图纸1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.3建设单位关于地基处理的会议精神和处理意见和根据施工现场管沟基础的实际情况建设单位、监理单位、施工单位三方的处理意见。第二章、工程概况及基础增强方案2.1本工程设计范围包括:示范区内的室外生活给水系统、中水系统、污水系统、雨水系统、消防系统。因现状回填土为虚填,不能满足市政管线的施工要求,根据建设单位2014年12月22日会议方案,对管道基础进行加固处理。2.2建筑物虚填肥槽上内管线基础处理2.2.1肥槽深度为7-8米,此部分处理方法为沿管线将沟槽底换填600mm3:7灰土做管道基础。2.2.2肥槽处出户HDPE排水管保持原设计。2.3地下室车库顶板上方管线基础处理2.3.1地下室车库顶板上方覆土为3-4米,土方回填时没有夯实,后期人为做水沉处理以增加回填土的密实度,由于顶板有防水层所以回填土含水量较大,此部分处理方法为沿管线将管底标高以下做500mm做级配砂石换填,由于原装回填土未压实为保证管底的稳定性将级配砂石换填宽度增加到沟槽外300mm。2.3.2由于原状回填土未压实,管沟开挖时需增大放坡系数到1/1。系统名称管道材质招标期建议基础(见附图)清单管道基础形式变频给水、中水、消防水铸铁管、衬塑钢管、钢管3:7灰土垫层,30cm厚一层管沟加宽,管道单侧工作面增至1/2管沟深度,改为40cm厚3:7灰土垫层,一层10cm砂基。基底及灰土垫层用8T震动压4此两种情况地基处理完成后管道(道路)按原图纸设计要求施工,其中原回填土为建筑垃圾的位置需换填符合要求的回填土(建筑垃圾换填报价不在本方案报价中)。具体施工方案见第三、四章。路机碾压热力保温钢管砂基管沟加宽,管道单侧工作面增至1/2管沟深度,增设40cm厚3:7灰土垫层,基底及灰土垫层用8T震动压路机碾压污水、雨水铸铁管、HDPE双壁波纹管20cm砂基管沟加宽,管道单侧工作面增至1/2管沟深度,增设40cm厚3:7灰土垫层,基底及灰土垫层用8T震动压路机碾压5第三章、三七灰土的施工方案3.1、用料组成和压实标准3.1.1用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7。土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内有机含量不大于5%,土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级,含氧化钙70%以上,使用前3~4d消解并过筛,其粒径不应大于5mm,要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环节,灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%(一般最优含水量为14%~18%)的范围内,最优含水量通过击实试验确定。3.1.2压实标准地基基底换填灰土,采用8T震动压路机碾压,压实系数≧0.96。3.1.3施工前挖土挖除原地面软质土,按照现场放出的边线桩及下挖标高控制开挖,挖至设计换填标高后,配合人工基底找平,并用水准仪控制设计高程。按照检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。验收标准见下表:63.2施工准备3.2..1技术准备根据现场勘察结论,按照施工图纸要求需先将表层土挖除挖至持力层后,对回填土承载力不满足规范及设计要求的进行换填,本工程处理方法为3:7灰土进行换填。基槽采用机械开挖。按照现场地基钎探方案进行实际钎探,探距1.5m。根据现场检验结论确定每层厚度为30cm,要求现场在侧壁上每隔5m设置腰杆,配合钢尺层层检验,灰土顶标高为基础垫层底标高。3.2.2材料及主要机具准备3.2.2.1、认真熟悉施工图纸。3.2.2.2、材料准备土:优先选用基槽挖出的土,但不得含有杂质,土内有机质含量不超过5%,土粒必须过筛,要求其颗粒不大于15mm,含水率20%~23%,根据现场实际情况,若土壤含水率不满足要求可适当洒水湿润。石灰:采用新鲜消石灰粉,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。3.2.2.3、施工机具准备设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1压路机8t台12装载机50台13装载机30台14筛土机台15平土机普通台16挖掘机250台17全站仪台18自动安平水准仪台29蛙式打夯机普通台273.2.3作业条件灰土回填之前,必须先进行钎探并按设计和勘察单位要求处理完基层,并办理验槽手续,包括轴线尺寸,水平标高,地质情况等检验,如有孔洞、沟、井等,应在未做地基前处理完毕。基槽底的杂物已清理干净。两侧设一定坡度,防止振捣时塌方。3.2.4劳动力准备3.2.4.1、主要作业人员30人次。3.2.4.2、施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。3.3施工工艺施工工艺流程图下承层施工→施工放样→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处的处理→养护3.3.1、下承层施工3.3.1.1.施工准备1)技术准备1、学习和熟悉图纸,核对平面尺寸和坑底标高,研究好开挖程序,明确各专业工序之间的配合关系及施工工期要求。2、编制施工方案3、对现场作业人员进行挖土方案交底、技术交底及安全交底。查勘施工现场4、准备工具、物质和人员:做好设置调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查和试运行。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,建立技术责任制和质量保证体系。5、回填土工程施工前进行回填土分项工程的交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作。2)现场准备1、开挖前准备(1)平整施工现场(2)清除现场障碍物(3)做好排水设施8(4)挖土方前,应了解现场地形,地貌、水位、地质、地下埋设物,邻近建筑及水电供应、运输道路等情况。(5)建立建筑物的测量控制网,定位控制桩、高程点、槽线等(6)施工区域内的地上障碍物全部清理并处理完毕,清槽人员到位。(7)完成必要的临时生活设施和办公设施。(8)夜间施工,照明设施应全部齐全到位。周围降水井应设警示灯。出土口周围的降水井应加角架防护到位。(9)施工机械到场并应试运转良好,确定汽车行驶路线及卸土地点(10)现场设置降尘用品,门口设置清扫工具。2、回填前准备(1)基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已清除干净,所有准备工作己按设计要求完成或处理好,并按规定程序办好验收手续。(2)装运土方机械,备好夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。(3)结构外围回填土不得含有有机杂质。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。(4)本工程回填料原则主要利用压实性较好的素土分层夯实,采用满足要求的本工程开挖料,不合格的填筑料一律不得使用,回填土压实系数大于0.94。3)材料、机具准备铲土机、大挖土机、小挖土机及翻斗车等、蛙式打夯机、手推车、3~5m钢尺,20#铅丝、水准仪、尖、平头铁锹、手锤、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。4)设计方案1、开挖方案(1)总体施工部署本工程以2座检查井间(40m)为一个区段,按管道坡度从下游向上游顺序开挖。挖深3m以内的一次开挖至设计标高;挖深3m以上的,分两层开挖,第一层开挖3m深,第二层开挖至设计标高。(2)施工任务划分本工程具有线路长、分部范围广等特点,根据工程性质,以“流水作业、区段分节,节节并进”的方法施工。根据工程特点,拟划分为2段,配置4个施工队进行施工。9(3)沟槽开挖方案管道沟槽采用斗容量1m3反铲挖掘机开挖,开挖的土方堆放至距基坑边0.8m以外区域,堆放高度不得超过1.5m。余土外弃采用8t自卸开车运输,运至业主指定地点堆放。当挖深接近槽底设计高程时,预留0.2m的土层采用人工夯实。上下人行通道采用Φ48钢管制作,梯梁、立杆、栏杆均采用单钢管,踏步采用双钢管旋转扣件连接,做法见图3。图3上下人通道做法详图(2)高程控制开挖时,测量人员计算每个承台桩顶标高挖深度,编制承台桩顶标高图表,及时把标高向下引测。坑底架设水准仪,测各处挖深标高,控制机械挖土预留30cm土方量,由人工清理至基底标高,保证槽底平整。施工时做技术交底,保证施工质量。(3)边坡修理由机械修整。根据槽的上下口线,开挖时拉通线尽量使之平滑顺直。(4)土方外运采用密封运土车,运到甲方指定堆放地点。(5)槽边安全防护随着挖槽,在距槽上口1米处做护栏。用2米钢管钉入土中,外露高度1.2米,间距不超过4米。拉线找平。设两面道水平杆,间距60cm,刷红白相间油漆,长度为20cm。(6)开挖顺序:从西往东进行开挖,开挖顺序及挖土走向见附件一。2、回填方案(1)工艺流程10(2)基坑底地坪上清理:填土前,将基底上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。(3)检验回填土质:检验回填土料的种类、粒径,有无不允许的杂物,是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率:含水量偏高时,可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施,含水量偏低时,可预先湿润,增加压实遍数。(4)分层铺土:回填铺土时派专人监督检查,严格将每层的铺土厚度控制在0.30m以内,回填铺土按每20m分为一段。如下图所示:(5)分层夯打密实:填土时以20米为一段按每层0.30m厚度铺填,每层之间按阶梯形铺填,两层之间应错开1.2m。每层分段夯实,夯打压实遍数不少于4遍。(6)检验密实度:回填土方每层压实后,都应按要求做压实度试验,采用环刀取样,基坑每层按每一分段20m长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当压实度达到规定要求后,才能进行下一层铺土。20000mm没1200mm300mm11(7)修整找平验收:土方回填前,由专业测量人员按低于室外建筑标高设土方回填标高控制线。土方回填完成后,表面按标高控制线拉线找平,超过标高控制线的地方依线铲平;低于标高