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ICS65.040.30B91备案号：59478-2018北京市地DB11方标准DB11/T550—2018代替DB11/T550-2008日光温室用电动卷帘机技术条件Technicalspecificationforsolargreenhousemotor-drivingrollingmachine2018-06-15发布2018-10-01实施北京市质量技术监督局发布DB11/T550—2018目次前言..............................................................................iii范围................................................................................12规范性引用文件.....................................................................13技术要求............................................................................14安全要求...........................................................................25试验方法...........................................................................26检验规则...........................................................................4IDB11/T550—2018刖言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对DB11/T550—2008《日光温室用电动卷帘机技术条件》的修订，与DB11/T550—2008相比，主要技术内容变化如下：——修改了电机防护要求（见3.1.3，2008年版的3.2.2);一一増加了卷轴的长度、直径、管壁厚度、材质要求（见3.1.4);——修改了卷帘机的卷、放帘时间（见3.2.1，2008年版的3.1.1和3.1.2);一一増加了电机负荷程度指标（见3.2.2);——修改了额定输出扭矩（见3.2.3，2008年版的3.1.4);一一増加了使用说明书要求（见3.4);一一増加了控制箱要求（见4.4);一一増加了卷帘机电缆安装要求（见4.5);一一増加了卷帘机行程控制装置要求（见4.6);一一増加了自动或远程卷放控制功能要求（见4.7);一一増加了电机负荷程度试验方法（见5.3.3);——増加了自锁功能检查方法（见5.3.5)。本标准由北京市农业局提出并归口。本标准由北京市农业局组织实施。本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站。本标准主要起草人：刘旺、安红艳、杨立国、孙贵芹、张京开、盛顺、王荣雪、谢杰。本标准所代替标准的历次版本发行情况为：——DB11/T550—2008。IIDB11/T550—2018日光温室用电动卷帘机技术条件i范围本标准规定了日光温室用电动卷帘机的技术要求、安全要求、试验方法和检验规则。本标准适用于日光温室用电动卷帘机（以下简称卷帘机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3技术要求3.1基本要求3.1.1卷帘机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.1.2所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证方可进行装配。3.1.3电机应符合GB/T4942.1的规定，防护等级不低于IP54。3.1.4卷轴的长度、直径、管壁厚度、材质应符合设计值；正常使用时，卷轴不应出现扭曲变形或断裂等现象。3.1.5铸件表面应平整，不应有粘砂、气孔和缩松等缺陷。3.1.6冲压件应平整，不应有影响质量和外观的裂纹、皱纹、飞边、毛刺等缺陷。3.1.7焊接件的焊缝应牢固、连续均匀，不应有裂纹、夹渣、未焊透、漏焊及烧穿等缺陷，焊缝处应做防腐处理，焊缝接头应符合GB/T985.1的规定。3.1.8紧固件、联结件均应进行表面防锈处理，电镀层和氧化处理层不应剥落和生锈。3.1.9减速箱、卷轴法兰紧固螺栓的机械性能等级应不低于GB/T3098.1中的8.8级，螺母应不低于GB/T3098.2中的8级。3.1.10减速箱密封性能应良好，在运转过程中不应有渗漏油现象，透气孔应畅通。3.1.11卷帘机转速应平稳，不应有异常响声。3.2性能指标13.2.1跨度8m以下（含8m)卷帘时间和放帘时间各应为3min〜8min，跨度8m以上卷帘时间和放帘时间各应为5min〜12min。3.2.2电机负荷程度应不大于100%。3.2.3卷帘机在达到额定输出扭矩时，各零部件不应出现损坏。3.2.4卷帘机正反转均应具备自锁功能，停机时不应自行滑落。3.3涂漆与外观质量3.3.1卷帘机涂漆表面涂漆前应进行清洁、去毛刺及防锈处理。3.3.2卷帘机涂漆应符合JB/T5673的规定，表面应色泽均匀，平整光滑，无露底、起泡、起皱等缺陷，漆膜厚度应不低于45pm，漆膜附着力应不低于II级。3.4使用说明书DB11/T550—2018卷帘机应有使用说明书，使用说明书内容应符合GB/T9480的规定。至少应包括：a)安全要求；b)安装人员要求；c)安装与调整；d)操作使用；e)调整与保养；f)故障排除方法。3.5可靠性首次故障前卷帘和放帘次数各应不少于90次。4安全要求4.1电机输出传动部位应有安全防护装置。4.2危险部位应有安全警示标志，安全警示标志应符合GB10396的有关规定。4.3卷帘机带电部分与外露金属表面之间的绝缘电阻应不少于40MD。4.4电机及控制箱应有防雨水、防漏电、过载保护等功能。4.5应有导向装置，防止电缆擦伤、卷入和扭折。4.6配有行程控制装置的卷帘机，行程控制装置应准确可靠。4.7带有自动或远程卷放控制功能的卷帘机，应配备起动警示（光、声音）装置。5试验方法5.1试验样机5.1.1试验样机应符合制造厂提供的使用说明书要求，质量合格，技术状态良好。5.1.2试验样机应安装在适用的日光温室上，保温覆盖物单位质量介于1kg/m2〜2kg/m25.2试验用仪器设备试验用主要仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。25.3性能试验5.3.1卷帘时间测量最大行程所用卷帘时间，测量3次，计算平均卷帘时间。5.3.2放帘时间测量最大行程所用放帘时间，测量3次，计算平均放帘时间。5.3.3电机负荷程度用电功率仪测量在卷帘状态下的平均输入功率，按式（1)计算负荷程度。Nf^f=——x100%...............................(1)N式中：^f—负荷程度；Nf一一电机平均输入功率；Ne----电机额定功率；h——电机效率。5.3.4扭矩强度试验卷帘机安装在扭矩试验台上，连接牢固后启动卷帘机，逐渐给卷帘机増加负荷，直至达到其额定输出扭矩，观察各零部件有无损坏。5.3.5自锁功能启动卷帘机，分别在卷放行程20%、50%、90%的情况下，查看突然切断动力时自锁功能是否可靠有效。正反转各测3次，每次都应可靠锁定。5.3.6减速箱密封性能试验过程中，观察减速箱是否有渗漏油现象。5.4涂漆与外观质量用涂层测厚仪测量减速箱表面涂漆厚度，测3点取平均值。在减速箱表面取3点，用划格器测量漆膜附着力。5.5可靠性试验在使用说明书规定的最大卷轴长度下卷帘机正常使用，满行程连续卷帘和放帘，记录首次故障前的卷帘和放帘次数。5.6安全检查5.6.1绝缘电阻DB11/T550—20183DB11/T550—2018用绝缘电阻表测量卷帘机带电部分与外露金属表面之间的绝缘电阻。5.6.2其他项目其他项目目测检查。6检验规则6.1不合格项目分类检测项目按其对产品质量的影响程度分为A、B两类不合格，不合格分类见表1。表1不合格分类表类别项项目名称对应条款1安全要求42卷轴要求3.1.4A3扭矩强度3.2.34自锁功能3.2.45可靠性3.51电机要求3.1.32铸件质量3.1.53冲压件质量3.1.64焊接质量3.1.75紧固件、联结件防锈处理3.1.86紧固螺栓的机械性能等级3.1.9B7减速箱密封性能3.1.108运转情况3.1.119卷帘时间3.2.110放帘时间3.2.111电机负荷程度3.2.212涂漆与外观质量3.313使用说明书3.46.2抽样方案应符合GB/T2828.1的规定，在生产厂近6个月内生产的合格产品中随机抽取，样本基数应不少于10台，抽取2台，抽样方案见表2。6.3判定规则4DB11/T550—2018采用逐项考核、按类判定。当样本中的不合格数小于不合格判定数时，判定为合格，大于或等于不合格判定数时，判定为不合格。各类全部合格时，则最终判定为合格；任一类判定为不合格时，则最终判定为不合格。表2抽样方案不合格分类AB样本数2项目数513检查水平S-1样本字码A合格质量水平（AQL)6.540合格判定数Ac02不合格判定数Re135