叉车安全检查表

叉车安全检查表(设备检查一)叉车所在部门:编号:责任人:第1页项目序号检查内容检查结果整改情况合格不合格防护系统1座椅完好牢固。2工作、维修场所照明达安全标准。3有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。4齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。灯光系统与信务系统1大灯照明正常，光束平行均匀;2小灯照明正常。3刹车灯照明有效。4方向灯指示正常。5喇叭声响宏亮。6倒车蜂鸣器正常。刹车系统1总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。2管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油。3轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象。4车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏。5动作可靠、有效。6手刹制动有效可靠。转向系统1方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。2前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。3方向盘自由行程正常。4油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。5转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。叉车安全检查表(设备检查二)第2页项目序号检查内容检查结果整改情况合格不合格传动和行驶系统1液力变矩器工作正常。2传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。3轮胎螺栓无松动。。4内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。液压与起重系统1液压操纵杆操纵自如，工作正常。2液压回路无渗油、漏油现象;3油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm.4液压分配器外壳无裂痕、5主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。6货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象。7起重链无断裂，左右长短一致;链板和轴应无裂纹和变形.8门架无裂痕变形;内外门架滑动灵活,无卡阻现场.检查人签字:检查日期:叉车安全检查表(行为检查)叉车所在部门:编号:责任人:第1页序号检查内容检查结果整改情况合格不合格1应凭证操作。2司机在工作中应佩戴好安全帽3叉车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。4叉车严禁载人。5司机在倒车时应先观察、确认后方情况后再倒车。6当叉车在行进当中遇前方有人群时，应在离人群5米的地方发出信号7停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。8停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。9严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。10叉件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，叉件离地高度不得大于0.5mm。11叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于3km。12叉车在运行中或未停妥时，不得爬上跳下。13叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。14叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。15不得停放在坡度大于5%的路段上16定期保养、维护各液压杆，防止生锈。检查人签字:检查日期:备注：每天叉车使用前进行检查