1/172024年外墙保温施工方案及流程(5篇)确定目标是置顶工作方案的重要环节。在公司计划开展某项工作的时候,我们需要为领导提供多种工作方案。方案对于我们的帮助很大,所以我们要好好写方案。下面是网友精心分享的“2024年外墙保温施工方案及流程(5篇)”,欢迎参考下载与收藏。外墙保温施工方案及流程【第一篇】进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:1基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底2/17层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。2腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。3打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。4涂料的施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间3/17较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。5涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。6漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干4/17或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。外墙保温施工方案及流程【第二篇】1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。2、屋面杂物清理干净。3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。5/17施工用垂直运输设备、300l砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2m长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。1、施工中应按设计要求对保温层的'施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。外墙保温施工方案及流程【第三篇】㈠材料1、水泥:榴园水泥p032.5。2、砂、中砂:使用前应过5mm孔径筛子。3、fgxt保温砂浆㈡施工准备1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。6/172、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。1、粉刷厚度及施工流程:界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料(或粘贴瓷砖)。2、施工准备:清除墙面浮灰,油污、堵塞孔洞,安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼,阳角部位做好水泥砂浆护角。3、拌料:拌合比例(料:水重量比—)保温砂浆:胶粉料:聚苯颗粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂浆:1:0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。4、施工:涂抹界面剂15-30分钟,应开始粉刷保温砂浆,保温砂浆应全面进行,第一遍粉刷8-10mm(反复抹压几次)表面稍干后粉刷第二遍或第三遍,至设计要求厚度,每遍厚度均不超过10mm为宜,粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面,然后压实赶光。5、罩面施工:待节能保温砂浆干固后(一般5-10天),可进行罩面施工,施工顺序一般先上部后下部,施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次,随即压上网格布,之后连续在粉刷3-5mm厚,时间间隔大于10分钟为宜。1、所用材料品种、质量必须符合设计要求,在抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂等缺陷。7/172、表面光滑、洁净,接搓平整,线角顺垂清晰。3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。②在同一垂直面,上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性,不得出现空头脚。④注意用电安全,工人不得随意乱拉电线。外墙保温施工方案及流程【第四篇】1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布8/17条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200x600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为809/17宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件:1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。10/172)固定件个数按设计说明要求设置。3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。6、打磨:1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角:1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15。3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆:1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为29、压入网格布:1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格11/17布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直