2009年质量部质量体系运行报告

2009年质量部质量体系运行报告质量管理体系实施运行以来，经过大家的共同努力，使公司的产品质量保持了稳定的状态，在质量管理及产品技术方面也取得了一定的成绩，以下是本年度质量部的工作总结：1.质量目标的完成情况质量部2009年质量目标完成情况：1-10月份半成品投诉率为*%，成品投诉率为*%,已达到目标值产品投诉率为*%的标准，1-10月份半成品检验合格率为*%，已达到半成品合格率98%的目标值。从以上这些数据来看，半成品合格率与去年相比有所提高，产品投诉率经调整目标值后也有所进步；2.不合格品的控制2009年“不合格品评审传递单”共发出38份，不合格品主要是生产，原料发生质变及使用时发现里面有异物的，购进的原料未达到标准要求的，由于操作不谨慎及设备故障问题产生的次产品，生产时由于未按作业指导书的要求使做出的成品达不到我们的要求的，还有由于成品微生物化验不合格所造成的一些不合格品。根据以上情况公司的相关部门做了认真的原因分析，进行了纠正预防措施，控制类似的不合格品再次发生。3.顾客满意度分析本年度顾客满意度调查情况：顾客满意度调查表共发出15份收回15份，具体分值统计如下：二月份90.29分，四月份88.17分，六月份88.26分，八月份89.72分，十月份88.63分，一年平均分值为89.01分，从分值上显示已达到目标值，顾客满意度方面比去年有所提高，我们应不懈的努力，加强各环节的控制，严把产品质量关，使产品质量有更大的进步，以不断的满足顾客的要求和期望；4.顾客投诉顾客投诉本年度共发生10起，主要投诉内容为：1.生产的成品箱中有空包、少包现象；2.包装后的成品份量有不足现象；3.产品有发霉迹象；4.产品味道不对；5.生产的成品包装内有小飞虫、金属丝等异物。这说明顾客的质量意识越来越高，因此我们应及时收集相关质量反馈意见，找出薄弱环节加以改进，使产品技术水平和产品质量能进一步提高，提供好的产品给顾客，让顾客对我们的产品买的放心，吃的开心。5.质量检验方面质量部人员加强对标准执行的监督和检查，各个环节认真落实，我们首先从物资进厂开始，参照采购要求和检验标准，严格对产品进行检验及验证，决不允许漏检和错检的发生，确保用于生产的原材料都是合格的。在生产过程中，我们严格按工艺规定的标准要求进行检验，强化质检员的作用和意义，加大监控力度，道道严格把关，发现问题及时指出，责任部门及时进行纠正，使生产过程更具规范合理性，质检运用效果也被充分体现。6．不断的持续改进产品的质量是公司的命脉，只有生产出好质量的产品，才能使公司的发展源远流长，因此我们会加强新进人员能力方面的培训，制定出相应的考核制度，以此衡定工作质量，提高业务水平，同时在组织内强化质量意识，促进质量稳定进步，使各项即定目标都能够不断实现，以便取得更好的成绩。7．资源配制由于公司规模不断扩张，新生产线逐步的增加，目前的检验设备及人员方面已不能满足要求，因此检验设备及人员方面均需增设，人员：化验1名，现场品控2名，设备：检验增设1台300g的电子称、新化验室建成后化验室增设一台立式空调、一台电热蒸馏水器，电脑一台；质量部2009．11．14