重庆合川双槐电厂二期扩建工程2×660MW机组多污染物协同控制一体化工程电气专业施工组织设计XX环保工程有限公司合川一体化工程项目部2012年07月11日重庆合川双槐电厂二期扩建工程多污染物协同控制一体化工程电气专业施工组织设计审批表批准:审核:预审:编制:XX环保合川一体化项目部编制目录1、电气专业组织设计综合说明.......................................12、编制依据.......................................................33、工程概况及设计特点.............................................44、施工组织及劳动力投入计划......................................115、主要施工机具配备..............................................116、施工临建布置..................................................137、施工方案/作业指导书目录及重要施工方案.........................148、电气质量目标及保证措施........................................149、设备及物资供应计划的安排......................................1910、施工进度计划安排.............................................2111、职业安全健康及环境管理目标及保证措施.........................2412、施工新技术、新方法、新工艺的推广.............................4113、附录:部分重要施工施工方案...................................4213.1蓄电池充放电试验施工方案....................................4213.2全厂电缆敷设施工方案........................................451、电气专业组织设计综合说明1.1概述本电气专业组织设计由XX环保工程有限公司合川一体化项目部编制,共十三部分,分别构思和编制了脱硫、脱销、电除尘电气部分工程概况及特点、主要设备参数、主要工程量、主要施工方案及措施、工程施工组织机构及人员计划、施工临时场地的配置、主要机具配置、工程施工进度安排、工期保证措施、主要设备的到货时间要求、质量目标控制及措施、安全文明施工定置管理、环境和职业健康保护措施。根据本工程施工任务重、质量要求高的特点,结合我单位施工经验以及分公司人力、机械资源情况,组织相关专业人员进行了认真、全面的编写,方案措施操作性、可靠性强。1.2本工程的施工特点Ø本工程为重庆合川双槐电厂二期扩建工程2×660MW机组脱硫、脱硝、电除尘一体化工程(范围为:脱硫、脱销、电除尘系统电气设备安装),从2012年7月底脱硫电控楼开始交安、脱销氨区电气预埋,到2013年3月3#机组开始168,总工期7个多月,工期短、任务重、压力大,要求人力、机具配置充足,场地及机具利用率高。Ø本工程在质量上要求创国优金奖。所以电气专业涉及各项目任务工艺要求均很高,特别是电缆桥架安装、电缆敷设及二次接线的施工工艺上,要作为重点的研究课题,施工必须严格执行规范与标准的相关规定。电缆绑扎均匀、美观、整齐,弯曲弧度一致,避免单一通道交叉和弱化交叉,电缆绝缘良好,电缆标志牌整齐、准确、位置合理、美观;配线应规矩、清晰、美观,且不影响电气性能;二次接线准确、压接可靠,排列整齐美观。6kV高压电缆终端采用相应电压等级的热缩电缆头,380V低压电缆终端50mm2及以上截面采用低压热缩电缆头,10mm2及以上截面电缆终端线鼻子均采用镀锡闭口铜鼻子。1.3本工程的施工重点Ø脱硫、脱硝、部分电缆桥架安装、电缆敷设施工工艺控制。Ø脱硫、脱硝、电除尘二次接线施工工艺、质量控制。Ø脱硫、脱硝、电除尘电缆防火封堵施工质量控制。Ø消除电气设备安装过程中的质量通病。1.4本工程计划闪光点的设置Ø脱硫配电间屏盘安装;Ø脱硫配电室内检修接地带;Ø脱硫区域电缆桥架安装;Ø脱硫、脱硝电缆敷设;Ø脱硫、脱硝、电除尘二次接线;1.6本工程主要承诺工期目标在土建工期保证交安。各类设备按要求时间到货,电气专业主要节点工期如下:Ø2012年10月25日,脱硫DCS上电。Ø2012年11月15日,脱硫厂用电受电。Ø2012年11月25日,设备具备单体调试条件。Ø机组满负荷168小时试运完成。1.7本工程承诺的质量目标Ø安装分项工程合格率100%;Ø安装分部工程合格率100%;Ø安装单位工程优良率100%。Ø杜绝重大质量责任事故。1.8本工程承诺的安全环境目标Ø杜绝重大人身伤亡事故。Ø杜绝重大设备事故。Ø杜绝重大交通、火灾事故。Ø严格控制施工噪声、减少投诉事件。Ø不断提高全员的职业健康安全和环保意识。Ø不断提高各种废液和固体物处理要求。Ø加强资源管理,节约能源,提高废旧物品利用率。Ø提高环保材料使用率。Ø坚持执行全员定期体检制度。Ø加强生态环境植被保护。Ø生产、生活污水(污染物)达标排放。Ø生产作业环境治理,降低对环境产生的粉尘、噪声,减少植被破坏。Ø防止辐射对人体的危害。1.9本工程的文明施工目标Ø实现定置、标准化管理,保证现场办公区域,施工组合场环境整齐统一,保证服从管理部门对现场区域平面布置图的统一管理。Ø创建XX环保工程有限公司一流文明施工工地。2、编制依据2.1XX环保工程有限公司、山东润昌工程设计有限公司提供的电气施工图及电除尘厂家图纸2.2重庆合川双槐电厂二期扩建工程2×660MW机组多污染物协调控制一体化项目技术协议。2.3《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~17-20022.4.1DL/T5161.5-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》2.4.2DL/T5161.6-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第6部分:接地装置施工质量检验》2.4.3DL/T5161.7-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第7部分:旋转电机施工质量检验》2.4.4DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验》2.4.5DL/T5161.9-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第9部分:蓄电池施工质量检验》2.4.6DL/T5161.2-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分:高压电器施工质量检验》2.4.7GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2.4.8DL/T5161.4-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分:母线装置施工质量检验》2.4.9DL/T5161.11-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第11部分:电梯电气装置施工质量检验》2.4.10DL/T5161.14-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第14部分:起重机电气装置施工质量检验》2.4.11DL/T5161.15-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第15部分:爆炸和火灾危险环境电气装置施工质量验收》2.4.12DL/T5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第17部分:电气照明装置施工质量检验》2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002版2.6XX电力工程有限公司《安全文明施工与环境管理总策划书》3、工程概况及设计特点3.1工程规模重庆合川双槐电厂二期扩建工程2×660MW机组脱硫、脱硝、电除尘一体化工程,脱硫部分采用石灰石——石膏湿法、一炉一塔脱硫装置,本工程脱硫系统不设烟气旁路,不设回转式烟气/烟气换热器(GGH)。无增压风机,预计脱硫效率不小于95%。脱销工程采用双反应器无旁路设计,锅炉烟气在SCR反应器内部催化剂的作用下与反应剂纯氨反应去除烟气中的NOx,脱销率不小于80%。电除尘设备是含尘烟气通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电,带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器。而电气部分就是给上述设备的电动部分提供电力。本工程主场部分自2011年5月18日开始浇筑第一罐混凝土,标志着本工程正式开工,2台机组计划于2013年投产。3.1.1一体化工程厂用电布置及接线脱硫部分:脱硫电气6kV设备采用集中布置。6kV电源由主机6kV工作段脱硫电源柜提供,脱硫系统6kV布置在脱硫电控楼0m层#1柱与#2柱之间;380V脱硫工作PC段、公用PC段、保安段、脱水制浆MCC段及照明检修公用MCC段均布置在电控楼0m层#2柱与#4柱之间;废水楼MCC布置在废水楼10m层#6柱与#7柱之间。本工程每台机组脱硫配电装置设置6kV及380V两级电压等级,两台机组脱硫的6kV系统设置工作A、B段。脱硫系统6kV负荷均接在A、B工作段上。380VPC段设置四台干式变压器。6kV系统采用低阻接地形式。6kV系统母线短路电流:热稳定电流50kA/4s,动稳定电流125kA。脱硫系统每台机设1段6kV脱硫段,共设置2段母线。每段6kV脱硫母线分别由主厂房相对应机组的6kV工作A、B段各引接1路电源,工作电源与备用电源之间采用快切装置进行电源切换操作。6kV开关柜采用上海通用合资开关柜,柜内采用真空断路器和F-C混装组合的方式。真空断路器用于1250kVA以上的低压变压器和容量大于1000kW的电动机,F-C回路用于容量在1250kVA及以下的低压变压器和1000kW及以下的电动机。6kV母线2000A,4S热稳定电流50kA;断路器额定电流1600A、1250A、额定短路开断电流50kA,额定关合电流135kA(峰值)。脱硫低压厂用电系统采用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式。动力中心和电动机控制中心成对设置,建立双路电源通道。380V厂用电系统中性点采用直接接地方式。本工程设置4台容量为1250kVA低压脱硫变压器互为备用,为脱硫区域的低压厂用负荷供电。380VPC和MCC均采用江苏大全长江电器股份有限公司生产的抽屉式开关柜。为了便于厂用配电装置的布置和减少维护工作量,低压厂用变压器采用特变电工股份有限公司新疆变压器厂的干式变压器,变压器接线组别选用Dyn11。3.1.2事故保安及不停电电源。为了保证在全厂事故停电时能安全可靠地停机,避免设备遭受损坏,每台机组设置一套交流事故保安电源装置和A、B两段保安PC母线,供电给脱硫380/220V低压厂用保安负荷。每段保安PC母线由三路电源供电,两路工作电源接自380/220V脱硫PC段,一路保安电源接自主机保安PC段,正常运行时,保安MCC段由脱硫PC段供电,当机组事故停机时,主机PC段将应急自起动向保安MCC供电。脱硫区域设2套不停电电源装置,向热工控制仪表、调节装置、单元机组分散控制系统、热控自动调节和监视设备、火灾报警、消防控制系统、电气开关柜屏顶小母线及其它自动装置供电;每台机组UPS设1台额定容量为40kVA的主机,输出电压AC220V,单相50Hz。其中的静态直流/交流逆器直流电源在脱硫区域停电时由220V直流母线获得。交流电源消失情况下UPS的连续供电时间为30分钟。3.1.3直流系统。本工程直流系统电压采用DC110V,直流系统为两台炉脱硫岛公用,供脱硫岛内电气控制、信号、继电保护及380V空气断路器合闸等负荷,另外,蓄电池供电时间按0.5小时计算,两路电源一用一备。直流系统包括两组800Ah铅酸阀控免维护蓄电池,每组5