沥青SUP-20方案

1目录一、工程概况...................................................2二、施工方案...................................................3三、施工安全保证措施：.............................18四、质量保证措施.........................................20五、工期保证措施.........................................23六、环境保护措施.........................................242一、工程概况1、工程简介天津国家会展中心海河通道工程北起于蓟汕高速津塘二线南侧的匝道收费站，在起点南300米处下穿规划主干路六，向南500米处上跨规划海河东道后折向西南跨越海河，进入津南区；于海河南侧200米处跨越规划海河南道后，继续向西南连续跨越规划海沽道和现状天津大道后，由海河教育园区及双港之间穿越，跨越现状津沽公路后，南止于接蓟汕高速公路津沽公路南侧的匝道收费站，路线全长4.85公里。沿线相交道路主要包括规划主干路六、规划海河东道、规划海河南道、规划海沽道、天津大道、津沽公路。在大规模施工前，根据业主项目经理部的要求，我项目经理部拟桩号K30+665-K30+465右幅200m长的段落进行沥青SUP-20中面层铺筑试验段施工，用以检验施工工艺的适应性和施工机械及运输能力能否满足摊铺、碾压等施工的需要，以及确定最优机械组合、适宜的虚铺系数、碾压遍数，在沥青混合料中添加温拌剂以控制摊铺温度，为以后的大面积施工提供依据。2、施工依据2.1天津国家会展中心海河通道工程路面施工图设计图纸。2.2设计主要依据的规范、规定和标准《工程测量规范》（GB50026—2007）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《天津市市政工程施工现场安全管理标准》（J10436-2004）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE50-2009）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）《天津市公路工程施工标准化管理指南》3、主要技术指标3SBS聚合物改性沥青主要技术指标表技术标准单位SBS（I-D)试验方法针入度（25℃，100g，5s）0.1mm40～60T0604针入度指数PI，不小于0T0604延度5℃，5cm/min,不小于cm20T0605软化点TR&B,不小于℃60T0606运动粘度135℃，不大于Pa.s3T0636T0619闪点，不小于℃230T0611溶解度，不小于%99T0607弹性恢复25℃，不小于%75T0662储存稳定性离析，48h软换点差，不大于℃2.5T0661老化试验TFOT（或RTFOT)后残留物质量变化，不大于%±1.0T0610或T0609针入度比25℃，不小于%65T0604延度（5℃），不小于Cm15T0605二、施工方案1、项目组织机构合理的项目管理机构，是工程质量、工程进度、安全文明施工的保障，也是工程顺利进行的保证。为确保本工程的质量、施工进度、安全文明施工达到预定目标，我部管理机构部署如下：4⑴施工主要人员安排序号职务人员1施工现场总负责人桑鹏宇2摊铺负责人王凯3碾压负责人李荣佳4测量负责人付国军5安全负责人曲光6后勤保障闫忠7试验室后台负责人冯茜茜8试验人员张婷婷、张春立摊铺机施工人员6名，压路机施工人员6名，拌合楼操作人员4名，装载机驾驶人员2名，配合辅助工人20名，运输车司机15名。2、机械设备机械进场前应检查设备状况，保证运行良好。沥青面层施工机械设备配置见下表5机具设备配备序号名称规格单位数量备注1间歇式沥青拌合站4000型台12沥青混合料摊铺机戴那派克型台23双钢轮双振动压路机DD130台24双钢轮双振动压路机DD110台15轮胎压路机320台26小型压路机SM300台17自卸汽车30t以上台15根据运距确定具备保温装置8装载机ZL50台39乳化沥青生产喷晒设备套110洒水车5t～8t台111加油车5m³台112切割机台1现场测量仪器配备表序号仪器名称型号精度单位数量完好状况1全站仪SET20002秒1良好2水准仪B202毫米2良好3皮尺30m1毫米2良好4钢卷尺50m1毫米1良好3、原材料要求：3.1.1沥青本工程所处气候特点为夏炎热冬寒湿润。6上面层SBS改性沥青采用改性剂为SBS（I-D)，SBS剂量不低于4.5%，沥青原材料应严格按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行检验，其技术要求应符合SBS聚合物改性沥青主要技术指标详见下表：SBS聚合物改性沥青主要技术指标表技术标准单位SBS（I-D)试验方法针入度（25℃，100g，5s）0.1mm40～60T0604针入度指数PI，不小于0T0604延度5℃，5cm/min,不小于cm20T0605软化点TR&B,不小于℃60T0606运动粘度135℃，不大于Pa.s3T0636T0619闪点，不小于℃230T0611溶解度，不小于%99T0607弹性恢复25℃，不小于%75T0662储存稳定性离析，48h软换点差，不大于℃2.5T0661老化试验TFOT（或RTFOT)后残留物质量变化，不大于%±1.0T0610或T0609针入度比25℃，不小于%65T0604延度（5℃），不小于Cm15T06053.1.2粗集料沥青面层的粗集料T具有足够的强度、耐磨好型。粗集料应具有良好的颗粒形状，不宜采用颚式破碎机加工。路面抗滑表层粗集料应选用坚硬、耐磨耗、抗冲击力的碎石或破碎砾石，不得使用筛选砾石、矿渣及软质材料。粗集料质量应符合下表的要求。上面层粗集料应采用玄武岩。沥青面层混合料用粗集料质量技术要求指标单位数值试验方法表面层其它层石料压碎值，不大于%2628T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%2830T0317表观相对密度，不小于t/m³2.602.50T0304吸水率，不大于%2.03.0T0304坚固性，不大于%1212T03147针片状颗粒含量（混合料），不大于%1518T0312其中粒径大于9.5mm，不大于%1215其中粒径小于9.5mm，不大于%1820水洗法0.075mm颗粒含量，不大于%11T0310软石含量，不大于%35T0320石料磨光值PSV，不小于40T0321粗集料与沥青的粘附性，不小于44T0616T0663具有一定数量破碎面颗粒的含量1个破碎面，不小于%10090T03462个及以上破碎面，不小于%9080当采用的粗集料对沥青的粘附性和沥青混合料的水稳定性不符合要求时，可采用掺加部分消石灰或水泥代替石粉等措施，使沥青混合料的水稳定性检验确定。掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。3.1.3细集料沥青面层的细集料宜采用专用的细集料破碎机生产的机制砂。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量（适用于0～4.75mm）或亚甲蓝（适用于0～2.35mm或适用于0～0.15mm）表示。细集料技术应符合下表的规定。沥青混合料细集料质量技术要求项目单位指标试验方法表观相对密度，不小于-2.50T0328坚固性（0.3mm部分），不小于%12T0340含泥量（小于0.075mm的分量），不大于%3T0333砂当量，不小于（%）%60T0334亚甲蓝值，不大于g/kg25T0349棱角性（流动时间），不小于S30T03458沥青混合料用天然砂规格方孔筛（mm）通过各孔的质量百分率（%）粗砂中砂细砂9.51001001004,7590～10090～10090～1002.3665～9575～9085～1001,1835～6550～9075～1000.615～3030～6060～840,35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～5天然砂可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，其粒径规格应符合表10-6的规定。砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，河砂中的贝壳材料必须筛除。沥青混合料中天然砂的用量不超过集料总量的20%。石屑是采用采石场破碎石料通过4.75mm或2.36mm的筛下部分，其规格应符合下表要求。采石场在生产石屑过程中应具备抽吸设备，沥青混合料宜将S14与S16混合使用。机制砂宜采用专用制砂机制造，并选用优质石料生产，其级配应符合S16的要求。石屑及机制砂技术要求应符合下表的规定。沥青混合料用机制砂或石屑规格规格公称粒径方孔筛（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）13.29.54.752.361.180.60.30.150.075S125～1010090～1000～150～5-----9S143～5-10090～1000～15-0～3---S160～3--10080～10050～8025～608～450～250～15注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求。3.1.4填料沥青混合料的填料须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料经磨细得到矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉要就干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合下表的要求。沥青混合料用矿粉质量要求项目单位指标试验方法表观密度、不小于t/m³2.5T0352含水量，不大于%1T0103烘干法粒度范围0.600mm%100T03510.150mm%90～1000.075mm%75～100外观-无团粒结块亲水系数-1T0353塑性指数4T0354加热安定性实测记录T03553.2材料准备3.2.1沥青的现场存储应符合以下要求①沥青必须按品种、标号分开存放。②沥青在储罐中的温度不应低于130℃，并不得高于170℃。③改性沥青存储采用卧式罐，必须配备搅拌装置，以防止改性沥青离析。④为满足施工需求，沥青贮存量不应少于500t。3.2.2储料场：场站建设时，应注意做好排水、防雨措施。场地要进行硬化，储料仓之间要砌筑隔离墙，隔离墙高度不低于1.5m，不同集料要分别堆放，集料要搭设彩钢罩棚。对于细集料，如机制砂等应采取覆盖措施，防止扬尘。道路必须硬化，防止集料受到污染。104、沥青拌和站4.1本标段沥青拌和站选用能够自动控制的安迈4000型间歇式拌和机，其除尘、防尘设施能满足工程质量要求，有效防止粉尘污染环境。4.2沥青拌和站位置符合要求，其位置空旷、环境干燥、地势高、地下水位低，且运输条件较好。材料存放场地面积能够满足施工工期和组织要求。4.3拌和站已经安装废粉加湿装置，可防止扬尘。4.4拌和站已安装监控系统，以便实时掌握生产情况。4.5拌和站在施工生产过程中，严格控制沥青混合料的生产温度。沥青混合料施工温度符合下表要求。聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃）工序聚合物改性沥青品种SBS类SBR乳胶类EVA、PE类胶粉类改性沥青加热温度，不大于175—175170～180集料加热温度190～220200～210185～195190～220改性沥青SMA混合料出厂温度170～185160～180165～180175～185混合料最高温度（废弃温度）195混合料贮存温度贮存过程中温度降低不超过10碾压阶段底面层（70号石油沥青）中面层（胶粉改性）底面层(SBS改性)初压160℃以上开始150℃以上完成170℃以上开始160℃以上完成160℃以上开始160℃以上完成复压150℃以上开始130℃以上完成160℃以上开始140℃以上完成160℃以上开始140℃以上完成终压130℃以上开始90℃以上完成140℃以上开始120℃以上完成160℃以上开始110℃以上完成5、计划安排及施工工艺摊铺沥青混凝土整个过程的每一个工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的检测数据，做