《数控铣编程与操作》课程标准

《数控铣编程与操作》课程标准开课系部：物电系课程编号：010506065编制日期：2015年4月20日郧阳师范高等专科学校1《数控铣编程与操作》课程标准课程名称：数控铣编程与操作课程代码：010506065适用专业：机电一体化技术专业学时：84学分：4.5开设学期：第4学期课程类型：专业核心课编写执笔人：吕超编写日期：2015.4审定负责人：审定日期：一、前言本课程标准是依据教育部教高【2006】16号《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》的精神及有关职业标准和相关职业技能鉴定规范，依据数控技术人才的培养目标，结合企业岗位需求编写而成的。《数控铣编程与操作》是根据“基本理论的教学以应用为目的，以必需和够用为尺度”这一指导原则编写的。全书介绍了主流数控系统FANUC的最新功能，先进的工艺路线和加工方法，各种编程指令的综合应用及数控机床的操作；重点讲述了数控铣床、加工中心的编程与操作，由浅入深、循序渐进、讲解详细，使本教材具有针对性、可操作性和实用性，力争为数控加工制造领域人才的培养起到促进作用。《数控铣编程与操作》内容涵盖了数控铣床、加工中心操作工的国家职业标准绝大部分知识点和技能点，是机电一体化、数控技术应用、模具设计与制造等专业的优先选用教材，适合教师理实一体的教学理念和学生操作训练。二、课程定位1、课程的性质与作用《数控铣编程与操作》是机电一体化专业核心课程。本课程旨在培养学生在掌握一般机械制造工艺基础上，再对零件数控加工工艺编制能力、数控加工刀具的识别选用能力进行掌握。培养学生编写数控铣加工程序，并输入调试和修改程序，并能操作数控铣、加工中心等常用数控设备来完成零件的数控化加工和精度检验，是学生顶岗实习前的专业必修课程。2、本课程与其它课程的关系前导课程：本课程是一门重要的专业核心课，在开设本课程前必须学完《计算机基础》、《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《CAD》、《机械制造工艺基础》、《数控车编程与操作》等。后续课程：《数控模具综合实训》、《冲压工艺与模具结构》、《塑料成型工艺与模具结构》、毕业设计、顶岗实训等。三、课程设计理念及思路（一）课程设计理念21、以学生为主体设计教学系统课程的教学系统设计要以学生为主体，以学生的学习为中心；要面向高职学生的特点和整体水平进行教学目标设计，以促进课程总体目标的实现；要以建构主义等学习理论指导教学系统的元素设计，如：教学资讯的设计、媒体的选择、师资的配置要紧紧围绕学生的学习活动进行。同时，教学中，应充分尊重学生的个体差异，为学生创设必要的主动学习、自主学习的环境，以促进学生的个性发展。2、基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；以机电一体化专业的职业能力培养为重点，基于工作过程进行教学内容设计，开发学习情景，将课堂延伸到一线工作岗位，“教、学、做”相结合，实施工学交替的“任务驱动”式教学，选择突出学生主作用的教学方法与教学手段，突出考核多元化，教师学生共同参与考核，重在过程考核。3、加强实践教学环节，增加实训学时，少讲多练，建议本专业开放实训中心，使之具备现场教学、实验实训、职业技能证书考证的功能，实现教学与实训合一、教学与培训合一、教学与考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、前校后厂等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过“教、学、做”一体化，以学生为主体，重点评价学生的职业能力的养成。四、课程目标1、能力目标（1）培养学生操作数控铣床、加工中心的能力。（2）培养学生正确对刀的能力。（3）培养学生控制加工精度的能力。（4）培养学生正确使用编程指令的能力。（5）培养学生正确分析并实施工艺文件的能力。（6）培养学生合理选择并正确使用千分尺，游标卡尺，百分表等常用量具检验工件加工质量的能力。2、知识目标（1）数加工工艺能力学生通过学习数控铣加工工艺的基础上，达到能够编制一般零部件在数控机床上进行加3工的工艺文件，认识与掌握数控常用刀具、夹具、量具使用方法。（2）数控铣床编程能力通过学习数控铣常用平面加工、轮廓加工、孔加工、曲面加工等编程指令，学生能够进行常用典型零件的手工编程进行加工。在此基础上再通过CAD自动化编程训练、特殊零件对刀操作实训训练，能够操作数控铣床、加工中心等将零部件数控自动化加工出来。（3）数控铣床操作能力通过学习常用编程指令和循环加工指令、子程序调用、孔加工循环指令、宏程序等，学生掌握一般平面铣削、内外轮廓铣削、槽腔铣削、曲面加工等编程与加工，及孔类形状部位的编程与加工的能力。3、素质目标（1）能严格遵守生产规章制度，爱护设备的能力。（2）具有环境保护、节能、节约能源意识的能力。（3）养成操作规范和良好的职业习惯。（4）培养学生组织、沟通和团队协作能力。（5）培养学生口头与书面表达能力。（6）培养学生自我约束能力。五、课程内容及学时分配1、教学内容选取依据按照职业标准，根据数控技术专业就业岗位群所涉及到的知识，遵循认知和学习规律，从简单到复杂，从基础到综合应用，以学生为主体，教师为引导进行教学。2、教学内容与学时分配章节名称主要内容教学要求学时安排理论实训合计第１章概论了解数控技术的发展趋势、数控机床的加工特点，掌握数控机床的组成及加工原理22第２章数控加工编程基础掌握数控加工中的机床坐标和工件坐标系、数控编程的步骤和方法、数控编程的格式，能够合理地设计数控加工工艺。4484六、教学模式、方法与手段1、教学模式教学过程按基本理论与模拟仿真训练结合，在教学内容上，打破传统找理论与实践教学分工与界限，将实训教学内容明确纳入本课程，在教学课堂安排上，将编程训练和模拟加工的教学内容放在仿真机房进行。技能操作则在实习车间进行教学。2、教学方法（1）现场教学方法：这种将“教、学、做”融为一体的教学模式特别适于需要较强逻辑思维，而在传统教室中较难进行教学的部分课程内容，例如在理论教学中老师讲清了几种基本程序编程方法后，就由学生在仿真软件上应用，然后在机床上加工出零件。这样一方面增强了直观性，另一方面根据需要随时让学生上机操作，印证教学内容，加深了理解，提高了实际动手能力。（2）模拟教学法：应用仿真软件进行教学，一是增强了直观性，二是增加了每一个学生的练习时间，三是提高了安全性，四是降低了教学成本。（3）任务驱动：项目导向式教学方法，在实训中，以明确的项目任务作为主要教学目标，让学生通过实践，在完成任务过程中，培养自我分析、解决、总结问题能力。（4）体验实践教学模式：最后一学期安排学生顶岗实习，从而为学生在真实职业环境里接受锻炼创造了机会，亦为企业和毕业生双向选择提供了“零距离”机会，学生在此期间的心理体验是强烈的，其基本素质和职业素质的培养和体验有效而实在，学生对将来工作岗位职责产生认同甚至内化。3、教学手段根据课程特点，结合生产实际，在教学实施过程中灵活应用多种教学方法和手段，引领学生积极学习，乐于实践，提高了学生的学习能力。（1）多媒体教学：应用多媒体课件在教室、仿真室中进行教学。第４章数控铣削加工工艺及程序编制了解数控铣床的分类，熟悉数控铣削加工的特点和数控铣削用刀具，掌握数控铣削加工工艺和ＦＡＮＵＣ数控系统的程序编制302050第５章变量编程掌握ＦＡＮＵＣ数控系统的变量指定含义及宏程序调用，掌握ＦＡＮＵＣ数控系统的变量的运算和控制指令。10818第６章电火花线切割加工编程了解电火花线切割的工艺与工装及电火花线切割加工的编程方法。4265（2）虚拟加工：任务实施中，学生在数控仿真实训室利于数控仿真软件对产品进行虚拟加工，从数控机床面板操作、刀具选择安装、毛坯装夹、加工参数设置、坐标设定、程序输入到虚拟加工，学生可以体验完整的操作步骤，体验程序编制是否正确。（3）充分利用学校宽带网，使学生通过网络学习、建立师生互动交流平台，提高学生自主学习能力和学习兴趣，从多角度、全方面展现教学内容。（4）充分利用现有设备，培训学生的实践技能，提高学生的学习积极性、学习兴趣和学习主动性，且能很快理解和应用所学知识。网络教学资源和教学环境：（1）学校已建成宽带信息网络，为教学与学生实现网上教学交流提供了有利的条件。（2）学校建有数控仿真实训室，电脑80台，它有存在为数控编程实践教学提供了保障。借助于实验室的配置，学生不仅可以通过教学网络观看教师操作、调试程序、仿真加工零件，更重要的是借助于仿真软件，很直观地学会了数控机床的操作，使每个学生都有充足的练习时间，在此基础上再去操作数控机床，学生很容易上手，既保证了人身和设备安全又提高了教学效果，可为事半功培。七、课程考核与评价对学生学习的评价，既关注学生知识的理解，技能的掌握，还要关注他们的学习态度的形成。评价的手段和形式应多样化，要将过程评价与结果评价相结合，定性与定量相结合，充分关注学生的个性差异化发展。具体评价方法为：1、过程考核：占总成绩10%，考核内容主要包括学生的出勤率、作业完成情况、学习态度等；2、仿真考核：占总成绩30%，考核内容主要学生编程及仿真加工能力。3、期末考试：占总成绩60%。八、课程实施条件（一）教师基本条件课程的教师梯队应具有合理的知识结构、年龄结构、职称结构、学缘结构，尤其是双师结构为课程的持续建设提供智力支持。具有一定的模具工程生产实际背景，系统掌握机械设计与制造知识；具备冲压件成形工艺和模具设计能力、冲模零件加工工艺编制及加工程序编制能力，具备冲压模具装配与调试技能的知识；掌握一定的教学方法与艺术。（二）教学场地、设施要求课程的讲授在多媒体教室进行，理论+实训一体化；工厂生产现场的参观。利用多媒体教室、实验室、校内实训基地、校办工厂和校外实习基地、合作企业及其它企业。（三）教学资源基本要求1、资料资源6要注重教材建设，为学生提供教材、实训指导、习题指导、试卷样题库等多种学习资料，补充课堂及实践教学。同时应该为学生提供参考书目录、模具相关网站、论坛等自主选择学习资料的资源。2、技术资源积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变，教学活动从信息的单向传递向多向交换转变，学生单独学习向合作学习转变。产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的市场企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实行“工学结合，工学交替”，满足学生的实习实训要求，同时为学生的就业创造机会。3、网络课程资源《数控铣编程与操作》课程建设是校级精品课程，有专用课程网站，提供教学资料、实践教学、习题与考核、自主学习等专题栏目，课程资源较为丰富，可供教师、学生共享，登陆课程网站学习。教材：吴新佳主编的《数控加工工艺与编程》，人民邮电出版社出版。指导书：《数控铣编程与操作项目教程》赵辉主编，清华大学出版社。参考书：《数控铣床编程与操作实训教程》吴明友主编，清华大学出版社。《数控机床编程与操作》魏杰主编，机械工业出版社。《数控铣床(加工中心)编程与操作》刘蔡保主编，化学工业出版社。推荐行业网站：中国机械CAD论坛中国模具论坛：数控网：数控工作室：教学方法建议：在教学方法上，积极采用项目教学法，结合情境教学法、任务驱动法、案例教学法，多种方法共同促进本门课程的教学质量的提高。同时密切结合高职学生的特点，通过开展与课堂内容紧密结合的课外生产实践活动，丰富教学内容，提高学生的学习积极性，使学生真正成为教学活动中的主