ASME-Ⅸ焊接评定

焊条电弧焊变素1ASME-Ⅸ焊接评定标准摘要一QW-253WPS变素(SMAW)节号变素简述变素内容重要变素附加重要变素非重要变素QW-402接头QW402.1φ坡口设计坡口型式(V型、U型、单斜边、K型等)的改变。×QW402.4－衬垫单面焊坡口焊缝衬垫的取消。双面焊坡口焊缝按有衬垫考虑。×QW402.10φ根部间距规定的坡口根部间距的改变。×QW402.11±成型块增加或取消非金属的或非熔化的金属成形快。×QW-403母材QW403.5φ组号焊接工艺评定应使用：与产品焊接相同的母材或与产品焊接有相同的P-No，和组号的母材（QW/QB-422所列）。×QW403.6T范围评定的母材最小厚度为试件厚度T或16mm，取两者中较小值。但如试件厚度小于6mm，则评定的最小厚度为1/2T。当被评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，不受本条款约束。×QW403.7T/t范围＞200mm对于QW－451.1中试件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，评定的最大厚度为200mm，其条件见QW－451.1。对于厚度超过200mm者，母材和熔敷焊缝金属评定的最大厚度为1.33T或1.33t。×QW403.8φ评定的T除QW-202.4(b)允许外，母材厚度的变化超过QW-451的评定范围。×QW403.9φ焊道t＞13mm对于单道焊或多道焊，其中任一焊道的厚度大于13mm，厚度的增加超过试件评定厚度的1.1倍。×焊条电弧焊变素2节号变素简述变素内容重要变素附加重要变素非重要变素QW-403母材QW403.11φ评定的P-No对于WPS中规定的母材，工艺评定试验应采用符合QW-424要求的母材进行评定。×QW403.13φP-No.5/9/10从一个P-No.5改变到另一种P-No.5，反之亦然。从P-No.9A改变到另一种P-No.9B，但反之则否。从P-No.10A改变为任何一种P-No.10，反之亦然。×QW-404填充金属QW404.4ΦF-No从QW-432中某一F-No.改变为任何其它的F-No.，或改变为QW-432表中未列出的任何其它填充金属。×QW404.5ΦA-No铁基金属熔敷金属的化学成分，从QW-442中某一A-No.改变为另一A-No.。但对A-No.1的评定也适用于A-No.2,反之亦然。×QW404.6φ直径WPS中所指定的一种或几种焊条（焊丝）公称尺寸的改变。×QW404.7φ直径＞6mm焊条公称直径变化大于6mm。但当被评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，不受本条款约束。×QW404.12ΦSFANo填充金属所属SFA分类号的改变或改变到SFA分类号不包括的填充金属或非SFA分类号的填充金属从一种改变为另一种。当填充金属符合某一SFA分类号，则在下述范围内的改变不要求重评：（a）～(f)。（见第51页）×QW404.30Φt熔敷焊缝金属厚度的变化超过QW-451工艺评定的范围则需要重评。×QW404.33φSFANo填充金属所属SFA分类号的改变或改变到SFA分类号不包括的填充金属。或填充金属制造厂商品名称的改变。……（见第51页）×焊条电弧焊变素3节号变素简述变素内容重要变素附加重要变素非重要变素QW-405焊接位置QW405.1＋焊接位置对已经过评定的焊接位置增加其它的焊接位置，见QW-120,QW-130,QW-303。×QW405.2φ焊接位置从任一焊接位置改变为上坡焊的位置。上坡焊位置（如在3G、5G或6G位置焊接时）取得资格者，亦取得全部焊接位置的资格。但当被评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，不受本条款约束。×QW405.3φ↑↓立焊对任何一道立焊缝的焊接方向，从向上焊改为向下焊，或反之，则需从评，但盖面焊道或饰面焊道向下或向上均可。如第二面焊接前根部焊道清除到露出优良的焊缝金属，则根部焊道的方向为向下或向上均可。×QW-406预热QW406.1预热温度减少55℃评定过的预热温度降低（56℃）以上，在WPS中应规定焊接的最低温度。×QW406.2φ预热保持时间当焊接完成，尚未作所需的焊后热处理，预热保持时间的变化或降低预热温度（此处指后热）。×QW406.3层间温度提高＞55℃最大层间温度比PQR记录值高（56℃）以上。但当评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，不受本条款约束。×QW-407焊后热处理QW407.1φ焊后热处理在以下每一种条件下需有单独的工艺评定：（a）……(1)不作PWHT；(2)PWHT在低于下转变温度进行；（3）PWHT在高于上转变温度进行（如正火）；（4）PWHT先在高于上转变温度进行，继之在低于下转变温度进行（即正火或淬火后继之以回火）；（5）PWHT在上转变温度、下转变温度之间进行。（b）……。（见第53页）×QW407.2φ焊后热处理（T或T范围）焊后热处理（见QW-407.1）温度和时间的变化。工艺评定试件的PWHT应当和焊缝在产品中受到的热处理基本上相当，在热处理温度下累计时间不得少于产品所用时间的80％，但可在一次热循环中完成。×焊条电弧焊变素4节号变素简述变素内容重要变素附加重要变素非重要变素QW-407焊后热处理QW407.4T范围工艺评定试件的WPHT温度高于上转变温度时，则评定的产品焊缝最大厚度为试件厚度的1.1倍。×QW-409电特性QW409.1＞热输入热输入的增加，或单位长度内熔敷焊缝金属体积的增加超过评定值，增加量的计算如下：（a）……;(b)……。如被评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，则热输入或熔敷焊缝金属体积的检测就不需要了。（见第55页）×QW409.4φ电流或极性交流改为直流，或反之；采用直流焊接时，从电极接负极（正极性）改为电极接正极（反极性），或反之。×QW409.8φ电流、电压范围电流范围的改变，或除手工电弧焊和气体保护焊外电压范围的改变。可用送丝速度范围改变代替电流范围的改变。×QW-410焊接技巧QW-410.1φ直进/横摆对于手工焊和半自动焊，从直进焊法改变为摆动焊法或反之。×QW-410.5φ清理方法焊前清理和层间清理方法（刷或磨等）的改变。×QW-410.6φ背面清根方法背面清根方法的改变。×QW-410.9φ每面多道焊为每面单道焊每面多道焊改为每面单道焊，但当评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，不受本条款约束。××QW-410.25φ手工焊/自动焊从手工焊或半自动焊改为机动焊或自动焊，或反之。×QW-410.26±锤击对焊缝的锤击有无×注：＋－增加，――取消，＞－增大/大于，＜－减少/小于，↑－上坡焊，↓－下坡焊，←－左焊法，→－右焊法，φ－改变。焊条电弧焊变素5QW-253.1WPS变素(SMAW)特殊焊接方法的变素节号变素简述重要变素用于HFO和CRO非重要变素表面加硬层堆焊（HFO）（QW-216）耐蚀层堆焊（CRO）（QW-214）QW-402接头QW-402.16:耐蚀金属堆焊和表面加硬层金属堆焊的界面和最终表面间的距离减少到QW-462.5（a）～(e)所示最小评定厚度以下时，对用于产品的耐蚀金属堆焊和表面加硬层金属堆焊的最大厚度不限。＜堆完的t＜堆完的tQW-403母材QW-403.20:从QW/QB-422中某－P-No.的母材改变为另一种P-No.的母材或其它母材,从P-No.10或P-No.11的某一组母材改变为另一组的母材。ΦP-NoΦP-NoQW-403.23:母材厚度变化超过QW-453的评定范围。Φ评定的TΦ评定的TQW-404填充金属QW-404.12:填充金属所属SFA分类号的改变或改变到SFA分类号不包括的填充金属或非SFA分类号的填充金属从一种改变为另一种。ΦSFANo.QW-404.37:熔敷焊缝金属从QW-442中某一A-No.改变为任何另一A-No.,或改变为表中未列出的化学成分。QW-442中A-No.9中每一种AWS型号，或QW-432中每一种非铁合金均要求有一个单独的WPS评定。ΦANo.QW-404.38:第一熔敷金属层所用焊条公称直径的改变。Φ直径（第一层）焊条电弧焊变素6节号变素简述重要变素用于HFO和CRO非重要变素表面加硬层堆焊（HFO）（QW-216）耐蚀层堆焊（CRO）（QW-214）QW-405焊接位置QW-405.4:除下文规定者外，对于已评定的焊接位置增加其它焊接位置要从评。（a）如已在横、立或仰焊位置评定合格则平焊位置无需重评；如已在管水平固定的5G位置评定合格，则平、立和仰焊位置无需重评；如已在横、立或仰焊位置评定合格，则所有焊接位置均无需重评；如已在管倾斜固定的6G位置评定合格，则也评定了所有焊接位置。（b）…(c)…(d)从立向下变位立向上要求重新评定。（见第52页）。＋焊接位置＋焊接位置QW-406预热QW-406.4:PQR上记载的预热温度降低超过56℃或超过最高层间温度。最低始焊温度应规定与WPS上。预热温度低＞55℃＞层间温度预热温度低＞55℃＞层间温度QW-407焊后热处理QW-407.6:QW-407.1规定的PWHT的条件改变或在PWHT温度下的总保温时间增加超过25％。Φ焊后热处理QW-407.9:下列的每一个情况都要求分别的工艺评定：（a）在所有母材上进行A-No.8材料的耐蚀层堆焊时，QW-407.1规定的热处理条件的改变；或在制造中遇到焊后热处理的总时间超过200hr,或焊后热处理温度下的总时间增加25％或更多。（b）在所有母材上进行A-No.8材料的耐蚀层堆焊时，QW-407.1规定的热处理条件的改变；或焊后热处理温度下的总时间增加25％或更多。（C）在所有母材上进行其它材料的耐蚀层堆焊时，QW-407.1规定的热处理条件的改变。Φ焊后热处理焊条电弧焊变素7节号变素简述重要变素用于HFO和CRO非重要变素表面加硬层堆焊（HFO）（QW-216）耐蚀层堆焊（CRO）（QW-214）QW-409电特性QW-409.4:交流改为直流，或反之；在采用直流焊接时，从电极接负极（正极性）改为电极接正极（反极性），或反之。Φ电流或极性Φ电流或极性QW-409.22:第一层的电流（安培数）增加超过10％。第一层电流增加＞10％第一层电流增加＞10％QW-410焊接技巧QW-410.1:对于手工焊和半自动焊，从直道焊法改为摆动焊法或反之。Φ直进/横摆QW-410.5:焊前清理和层间清理方法（刷或磨等）的改变。Φ清理方法QW-410.26:对焊缝锤击的有无。±锤击QW-410.38:从多层堆焊改为单层堆焊，或反之。Φ多层为单层Φ多层为单层注：＋－增加，――取消，＞－增大/大于，＜－减少/小于，↑－上坡焊，↓－下坡焊，←－左焊法，→－右焊法，φ－改变。埋弧自动焊变素8二QW-254WPS变素(SAW)节号变素简述变素内容重要变素附加重要变素非重要变素QW-402接头QW402.1φ坡口设计坡口型式(V型、U型、单斜边、K型等)的改变。×QW402.4－衬垫单面焊坡口焊缝衬垫的取消。双面焊坡口焊缝按有衬垫考虑。×QW402.10φ根部间距规定的坡口根部间距的改变。×QW402.11±成型块增加或取消非金属的或非熔化的金属成形快。×QW-403母材QW403.5φ组号焊接工艺评定应使用：与产品焊接相同的母材或与产品焊接有相同的P-No，和组号的母材（QW/QB-422所列）。×QW403.6T范围评定的母材最小厚度为试件厚度T或16mm，取两者中较小值。但如试件厚度小于6mm，则评定的最小厚度为1/2T。当被评定的WPS需经高于上转变温度的焊后热处理或当奥氏体材料焊后经固溶化处理，不受本条款约束。×QW403.7T/t范围＞200mm对于QW－451.1中试件厚度T不小于38mm者，采用SMAW、SAW、GTAW、GMAW多道焊接方法，评定的最大厚度为200mm，其条件