5S+管理体系培训课程

15S管理体系培训课程生产、品质、环境、健康、安全与管理23为什么要推行？建立安全及健康的工作环境减少故障出现，稳定产品质量提高工作士气，增进工作效率减少浪费，节约资源啊！降低成本……哦！明白：开源节流！！！树立公司形象，获得顾客和求职者信赖孕育良好的企业文化，培养员工素质4推行活动的效益？人尽其才物尽其用地尽其利以有限的空间，土地创造空间，发挥寸土寸金功效5S活动的目的：透过提高工作效率，彻底消除各种浪费的方法来达到经营的成效。其表现为：经营者管理者作业者5S活动绩效5推行活动的效益？呆地呆空呆事呆人5S呆人呆物呆机呆时6推行活动的效用？DCP5SSQProduct(多品种)Quality(高质量)Cost(底成本)Delivery(最短,最快的交货期)Safety(安全性)78什么是5S？•Seiri•Seiton•Seiso•Seiketsu•Shitsuke•整理•整顿•清扫•清洁•素养•Structure•Systemize•Sanitize•Standardization•Self-discipline•Sort•Set•Shine•Standardize•Sustain5S运动要开锣了！9何谓5S五常法？常整理Seiri常整顿Seiton常清扫Seiso常清洁Seiketsu常素养Shitsuke5S五常法10什么是5S？•整理分开需要与不需要，丢弃或处理不要的东西•整顿合理放置有用的东西•清扫日常清洁和扫除•清洁使达到日常化、标准化、规范化•素养意识、习惯和纪律方法技巧观念想法作业化体系化总结支持11何谓整理？定义目的清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品12整理之原则•确定需要与不需要之标准•区分开需要与不需要的东西•红牌子作战•如何处置(位置、时间)•除去越多越好13整理之要领•整理并不是把物品排好或堆好，那叫做整列。◎区分要与不要的东西◎不要的毅然报废◎要的妥善保管要使工作效率提高先从整理开始14该整理啦！“要”与“不要”的判别基准例要不要办公用品、文具；周转用的托盘、桶、袋生产用零、备件消防及安全用品使用中的垃圾桶。。。。。。短期不用的物料破损的工夹具废弃不用的助剂更改后的部门牌过期的标识。。。。。。。。。15红牌子编号：物品名称：数量：分类原材料半制成品制成品机器/仪器零件工具文件其他：不要原因永远不需用现时不需用次货剩余物资储存过量过时货品不清楚有什么用其他：处理方式丢弃卖掉退回放回仓库留在工作场所附近地方其他：张贴日期：执行日期：执行员：红牌子范例16何谓整顿？定义目的将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识可以快速，正确，安全地去得所需要的物品17整顿之原则•确定需要的东西后•分类存放（急与不急）•划定存放区•标示•养成习惯，用后归位•目视管理定位，定物，定量易见，易取，易还18整顿之原则定位，定物，定量易见，易取，易还免除[寻找]的浪费由整顿开始•整顿并不是把眼所能见的物品整齐的排好或堆好，那叫做阵列。整顿是把需要的东西放在自己周围，以使大家对这些东西一目了然。◎将需要的东西分类，归纳，整理，标示，定位，使之井然有序，要用时能立即拿到。◎兼顾品质，效率◎删除，合并，重排，简化19该整顿了！！！保管场所标准表使用频率处理方法建议场所不用全年一次没用·废弃·特别处理待处理区少用平均二个月—1年用1次分类管理集中场所（工具室，仓库）普通1—2个月使用1次或以上车间內各摆放区常用--1周使用多次--1日使用多次--每小时都使用·工作区·随手可得机台旁流水线旁个人工具箱物有所定！！！20[死角]你去死吧！！！死角1.看不见的地方2.摸不到的地方3.少走到的地方4.少留意的地方21物有所定1.依使用周期/频率——常用的,周期性的,不定期的等。2.依据机能别分类——钻空的,点焊的,烧焊的。3.依据目的来分类——防火,医药,工具,成品,半成品摆放的原则——定容,定量,定位定容——只防入设定的容器内(箱,垫板,货架,文件夹,包装袋)。定量——只放入设定的数量。定位——只放在设定的位置。225S之目视管理•目视管理境界：自动管理达到完美视觉控制•目的：清晰易懂，一目了然，易取易放•手段：责任图/区域线/标示/看板/轮廓线/颜色/拍照作战/作业流程图等23STOP暂停使用STOP日期：签发：STOP5S之目视管理易切伤手，谨慎操作！D1#焗炉丝印机丝印机自动丝印机机上板机曝光机1#放板架辘板机压干膜4#丝印机丝印机3#摆车区丝印机5#6#摆车区丝印机2#1#4#焗炉工衣柜3#焗炉5#焗炉区工衣柜2#焗炉B区2#曝光机水平全自动隧道式焗炉摆车区摆车区丝印机7#手印台手印台区下板机E1#显影机A区洗板机2#显影机物料柜物料架区C执网台手印台网柜曝光机焗炉拉网台物料柜水枪网柜手印台上浆机开油台退网缸菲林柜抽风柱冲网台磨板机洁图域任责区WFM清24何谓清扫？定义目的经常清洁打扫，保持干净明亮的环境工作场所没有垃圾，污秽，尘垢25清扫之原则•扫除垃圾，尘垢，油污，水渍•干净亮丽•清扫范围•清扫频率(周期)•谁负责(人人参与)26清扫之原则清扫是提高品质的基础清扫的方式：捡，扫，擦，洗，刷，涂◎个人服装仪容要求：1.工作场所着制服，别名牌，戴工作帽等。2.不穿凉鞋，拖鞋或赤脚等。3.男生不可长发,女生长发要梳带梳好.4.指甲不可过长.27清扫值日表部门(工序)：PRE第周清扫区域清扫位置清扫项目责任人星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日1、活动门干净整齐，药缸干净无污迹。2、地面干净，无水，无污物，药水摆放整齐。BLOBLO拉地面放板架3、板，记录表，摆放整齐，架干净，窗台无灰尘。1、更衣室里衣服，鞋，按照规定的位置摆放，地面保持干净。2、Lay-up房,板摆放整齐,板架,地面，窗台干净地尘。Lay-up房更衣室Lay-up房开Prepreg房3、开Prepreg房,Prepreg铜箔摆放整。1、机台干净无尘。2、板架摆放整齐，干净无尘。X-kay钻孔机自动定位钻孔机机台板架地面3、地面干净无杂物。1、车辆摆放整齐。2、地面干净无油污，墙面干无污物。3、玻璃干净透明，窗台干净无尘。压板房车辆/地面窗台/机身4、机身干净无油污，机台干净无尘。检查员：主管：注：由检查员每天根据检查结果在相应的星期栏中注明A、B和C。即，A表示完全接受；B表示可以勉强接受；C表示不接受，需改善。28清扫检查表部门(工序)：PRE满分应65分，实际分数：清扫区域清扫位置清扫项目评分发现问题改善行动1、活动门干净整齐，药缸干净无污迹。2、地面干净，无水，无污物，药水摆放整齐。BLOBLO拉地面放板架3、板，记录表，摆放整齐，架干净，窗台无灰尘。1、更衣室里衣服，鞋，按照规定的位置摆放，地面保持干净。2、Lay-up房,板摆放整齐,板架,地面，窗台干净地尘。Lay-up房更衣室Lay-up房开Prepreg房3、开Prepreg房,Prepreg铜箔摆放整。1、机台干净无尘。2、板架摆放整齐，干净无尘。X-kay钻孔机自动定位钻孔机机台板架地面3、地面干净无杂物。1、车辆摆放整齐。2、地面干净无油污，墙面干无污物。3、玻璃干净透明，窗台干净无尘。压板房车辆/地面窗台/机身4、机身干净无油污，机台干净无尘。检查员：评分标准：5分----完全达到要求，很完善；3分----已按要求做，但仍不够完善；1分----未按要求做，但可立即改善；0分----完全未按要求做，需要作出重大改善。29问题查找表部门：时间：地点观察建议措施酸性仓危险品标签没有定位摆放好酸性仓化学品容器发生泄漏现象酸性仓物料摆放不均匀酸性仓天花板的蜘蛛网未清理酸性仓存放区未标示酸性仓地面有水渍、纸团、塑料袋碱性仓墙上有手印，刮痕碱性仓货品随机摆放，未明确分区碱性仓地面旧标志线未清除碱性仓物料架有水渍、污渍碱性仓化学品容器摆放过高碱性仓灯泡积满灰尘碱性仓货物占用通道碱性仓过期失效物料未清除，也未标示碱性仓物料后面的地沟有碎布、塑料袋30何谓清洁？定义目的维持以上3S工作，使其规范化，标准化拥有整洁干净，明亮清爽的工作环境31清洁之原则安全的第一步就清洁将身边的工作场所,机台,设备上的油污,灰尘清除干净.清洁就是维持整理,整顿,清扫3S之成果。32清洁之原则•定下标准(守则)•规定时间、责任和人员•定时检查•比赛•审核准则守则33•清扫垃圾及隐蔽性的尘垢，例如在墙角、柱位、台底等地方。•檫拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。•彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其他污染物。•工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。•从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。•安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。•划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。•专人监督和检查，发现问题，随时改善。5S清扫守则345S整理、整顿准则不需要的物品要从工作场所中清除出去。暂时不能处理的物品贴上红牌标示，规定时间进行处理。物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放，存放区域作清晰的标示。没有规定放置物品的地方和位置不能随便摆放物品。存放的物品应作编号和标示，方便统计和查找。存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别。存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高。物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近使用它们的地方。临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时间定时清理。走道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞。物品使用后放回原位，养成良好习惯。355S审核清单工作地点：日期：时间：审核员姓名/签署：1、常整理审核项目审核内容妥善须改善须即时改善不适用跟进工作1.1工作场所a)是否定出每日工作上所需的物料数量？b)工场、通道及出入口地方有否避免充斥着不需使用的物料和制成品？c)是否有指定的收集地方放置损坏品及低使用率的东西？d)工作台是否避免充斥着不需使用的工具或巫料？1.2工作用具a)是否将损坏或已不能使用的工具分辨出来？b)是否有指定的收集地方放置损坏及低使用率的工具？c)是否把夹杂易燃液体的废布放在指定的收集地方？36何谓素养？定义目的自觉遵守纪律和规则养成讲礼仪，有道德，自觉遵守纪律等的好习惯37素养之原则•作风和纪律•上岗培训•岗上培训•宣传与展示•比赛活动•批评和表扬•培养习惯，督促行动•安全意识38素养之原则5S是以素养为始终[道早安]是素养的第一步。保持洁身之美，养成遵守既定事项的习惯。日常教育宣道。早安！全员参加5S竞赛！395S之区别项目定义目的整理清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品整顿将整理好的物品明确地规划，定位并加以标识可以快速，正确，安全地去得所需要的物品清扫经常清洁打扫，保持干净明亮的环境工作场所没有垃圾，污秽，尘垢清洁维持以上3S工作，使其规范化，标准化拥有整洁干净，明亮清爽的工作环境素养自觉遵守纪律和规则养成讲礼仪，有道德，自觉遵守纪律等的好习惯405S之总结整理:要与不要，一留一弃；整顿:科学布局，取用快捷；清扫:清除垃圾，美化环境；清洁:洁净环境，贯彻到底；素养:形成制度，养成习惯。41总结5S之含义•整理空间效率化原则•整顿时间效率化原则•清扫找出问题根源，预防问题产生•清洁标准化原则•素养5S始于素养，终于素养42总结5S通用概念•红牌子•看板•拍照作战•标示•目示管理(视觉管理)•责任区•值日表•5S审核•造势运动红牌子编号：物品名称：数量：分类原材料半制成品制成品机器/仪器零件工具文件其他：不要原因永远不需用现时不需用次货剩余物资储存过量过时货品不清楚有什么用其他：处理方式丢弃卖掉退回放回仓库留在工作场所附近地方其他：张贴日期：执行日期：执行员：D1#焗炉丝印机丝印机自动丝印机机上板机曝光机1#放板架辘板机压干膜4#丝印机丝印机3#摆车区丝印机5#6#摆车区丝印机2#1#4#焗炉工衣柜3#焗炉5#焗炉区工衣柜2#焗炉B区2#曝光机水平全自动隧道式焗