2-精益生产体系

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资源描述

首先,先假设你扮演的是零售商这个角色。你是个安分守己的零售商,店里卖了许多货品,啤酒是其中一项颇有利润的营业项目。平均来说,每一个礼拜,上游批发商的送货员都会过来送货一次,顺便接收一次订单。你这个礼拜下的订单,通常要隔4个礼拜才会送来。「情人啤酒」是其中一个销量颇固定的品牌。虽然这品牌的厂商似乎没做什么促销动作,但相当规律的,每周总会固定卖掉约4箱的情人啤酒。顾客多半是20来岁的年轻人。为了确保随时都有足够的情人啤酒可卖,你尝试把库存量保持在12箱。所以,每周订货时,你已把「订4箱情人啤酒」视为反射动作。为了方便起见,我把进货、订货、售出、原本库存量、结余库存量这五项数字,用图形来表示。接下来,就让我们来看看啤酒游戏的进行,零售商如何应对客户的购买行为、上游的进货行为。零售商1-6周第一周:风平浪静。第一周,一如往常,卖出4箱、进货4箱、结余12箱。所以你也一如往常,向批发商订货4箱。第二周:多卖了4箱。第二周比较奇怪,情人啤酒突然多卖了4箱,变成8箱。因此,店里库存就只剩下8箱。虽然你不知道为什么会突然多卖了4箱,也许只是有人举办宴会、多买了一些啤酒吧!为了让库存量恢复到12箱,你这个礼拜向批发商多订了4箱,也就是订了8箱。第三周:还是一样。这一周跟上一周一样,还是卖出了8箱。批发商的送货员来了,送来的情人啤酒数量,正是4周前向他所订的4箱。现在,情人啤酒的库存量只剩4箱了。如果下个礼拜销售量还是这样的话,下个礼拜结束时,就要零库存了!为了赶快补足库存,你本来打算只订8箱;但是,怕销售量会再上升,为了安全起见,你多订了一点,订了12箱。第四周:原来如此这一周,还是跟上一周一样,卖了8箱情人啤酒。有一天,你抽空问了一下买情人啤酒的客人,才知道:原来在第二周时,有个合唱团的新专辑的主打歌里,结尾是一句「我喝下最后一口情人啤酒,投向太阳」的歌词。可能因为这样,所以销售量就变多了。「奇怪,如果这是啤酒制造商或批发商的促销手段,为什么他们没先通知我一声呢?」这一周进货量为5箱,嗯,批发商也开始反应我增加的订单了。你预期销售量可能还会上升,而且库存也只剩下1箱了。所以,这一次一口气订了16箱。第五周:库存没了......本周,还是卖了8箱。进货7箱,表示上游批发商真的开始响应了。不过,库存变0了。望着空空的货架,你决定跟上周一样,订16箱,以免落得「流行啤酒没货」的窘状,影响商誉。第六周:开始欠货。真惨!本周只到了6箱情人啤酒而已。还是有8箱啤酒的顾客需求量,但库存已然耗尽。你只好跟两位预约的老顾客说:下次一有货,一定先通知你们......望着空空的货架,想着:要是还有货,不知道可以多赚多少笔呀......真可惜......好像在方圆百里里头,只有你这一家才有卖情人啤酒。而且,照顾客预约的情况看来,抢手程度好像还会增加;以前可从来没有人会预约的......。本来想再多订一点,但,一想到前几周多下的订单,可能就快送过来了。于是,你抑制住冲动,还是维持原状:订了16箱。希望本周欠2箱的惨状能赶快解决掉。零售商7-9周第七周:依旧。这一周,还是只进货五箱。五箱情人啤酒,刚把其中两箱卖给上周预约的顾客,不到两天,剩下的又卖完了。更惨的是,有五位顾客留下他们的连络资料,希望你一有货就通知他们。结果,本周欠了5箱货。你另外订了16箱,并祷告说下周会真正开始大量到货。第八周:火大。还是只进货5箱。火大了!「该不会是制造商的生产线还没赶上增加的需求量吧!真是的!反应这么慢!本周,你订了24箱,以免欠货量越来越大,生意不用做下去了。第九周?先别急,让我们换个角色,看看批发商的情况安分守己的批发商批发商1-8周安分守己的批发商。你是个安分守己的批发商。你代理了许多品牌的啤酒,情人啤酒也是其中之一。比较特别的是:你是本地的情人啤酒独家代理商。你本周向制造商下的订单,通常约4周会送过来。因为情人啤酒销售量一向很稳定,每周销给零售商的总数量都差不多是4卡车的量,所以,你固定每周向制造商订4卡车的情人啤酒,维持12卡车的库存。第一~二周:一如往常。第一周,风平浪静,所以,你还是向制造商订4卡车啤酒。第二周,有一两个零售商多订了一点情人啤酒,不过,总的来算,总订单数量还是一样。所以,你还是向制造商订4卡车啤酒。第三周:小波动。好像多一点的零售商多下一点订单了,所以,你多销出2卡车的情人啤酒,库存也减少了2卡车的量。为了恢复原先所维持的库存量,你向制造商多订了2卡车,也就是订了6卡车的情人啤酒。第四~六周:持续畅销。第四到第六周,情人啤酒的销售量似乎越来越好,使零售商给的订单越来越多。但是,上游制造商给的货还没增加,没办法同时满足所有零售商的需求,所以,只能一边给他们比平常多一点点的情人啤酒,一边向制造商下多一点的订单。等到制造商送过来多一点的数量,才能把零售商给的订单消化光吧。第六周某一天,你偶然听到一首流行歌曲有「情人啤酒」的字眼,恍然大悟!可能这种畅销趋势还会持续好一阵子......。第六周结束,库存量变负的了,总共积欠了8卡车的数量。真惨!赶紧向制造商下20卡车的订单!第八周:越来越惨。零售商的订单持续增加,制造商的进货却还没反应过来。对零售商积欠的数量也一直增加,到-40了。你开始着急了。打电话和制造商联络,赫然发现他们居然两个礼拜前(也就是第六周)才增加生产量!「我的天!他们真是反应迟钝!我要怎么跟下游零售商交代呢?只好先比照上个礼拜的数量给他们了......」从零售商传过来的订单越来越多看起来,情人啤酒的销售成绩似乎真的一直成长,一咬牙,把向制造商下的订单提高到30,但愿能赶快把积欠订单消化掉。批发商9-17周第九~十三周。订单持续增加、存货持续赤字、进货缓慢增加。总之:持续恶化!可怜的你,开始增加流连在附设酒吧的时间了,因为你开始害怕接听零售商打来的抱怨催货电话了。显然的,情人啤酒制造商也跟你有一样的逃避想法,因为你也开始找不到他们的负责人员。第十四~十五周,进货终于大量增加了,积欠数字也终于可以开始减少了。这时,零售商送来的订单也减少了,你想,可能是这两周送给他们的货,让他们可以少订一点了吧!第十六周,到第十六周,你几乎已收到前几周所下的订单的数量:55卡车量。望着成堆的啤酒箱,你想,这些东东很快就可以卖出去了,终于可以痛痛快快的大赚一笔。可是,零售商送过来的订单,怎么一个个都变成0了呢?怎么搞的?前几周,他们不都一直嚷嚷着要多一点啤酒吗?怎么我一有足够的货,他们却都不要了?一股寒意涌上心头,你赶紧取消向制造商发出的订单。第十七周,制造商送来60卡车的情人啤酒,但零售商仍然没再下订单。上周的55卡车量,加上这礼拜的60卡车量,真糟糕!堆积如山了!可恶!那首情人啤酒歌不是还正流行吗?怎么这些零售店都不再要求进货了?再不过来订货,你要把那些该死的零售商打入第十八层地狱!......之后,零售商还是没再下订单。该死的制造商,却仍然一直送来60卡车的情人啤酒。可恶的制造商!干嘛还一直送货进来?制造商6周后安分守己的制造商你刚被这家啤酒制造商雇来做为配销及行销主管。情人啤酒是其中一项产品,从制造到出货,约要花上2周的时间。它的品质不错,但行销不太出色,公司希望你能加强行销。第六周:订单急遽上升。不知怎么的,就任才6个礼拜,情人啤酒的订单突然急遽上升。运气真好!怎料到一首带有「情人啤酒」字眼的流行歌曲,刚好在你上任时就冒出来,更想不到的是,它还会让订单猛然变得那么多!真是无心插柳柳成荫呀!呵呵。因为从制造到完成共需约2周的时间,所以你赶快增加生产线。第七~十六周:成为英雄。订单持续增加,但生产线才刚扩大一点,库存量又有限,很快的,就耗光了。于是,你又扩大生产线,希望能赶快消化订单。此时,你已成为公司里的英雄。厂长也开始给员工奖励,以鼓励他们加班,并考虑招募新的帮手。订单不断增加,你已开始盘算自己的年终奖金会增加多少。不过,产量仍然赶不及订购量。直到第十六周,才真正赶上未交的积欠数量。第十七周,生产量赶上了,但,怎么批发商送来的订单变少了?第十八周,奇怪,他们怎么都不订了?有些订单还可以看出打个大叉叉的删除痕迹......第十九周,订单还是0,可是,生产好像开始过剩了......你战战兢兢的向主管提出解释:也许是断续(discontinuity)现象吧、「可能是消费者需求暴起暴落......」。但几个礼拜过去了,情况依旧,面对堆积如山的过剩生产量,你叹口气,准备递上辞呈......。感想……在这在个角色中,谁是失败者?谁是赢家?如果让你选择,你最愿意做哪个角色?你最不愿意做哪个角色?真的是「客户需求暴起暴落」吗?啤酒游戏源自1960年代MIT的Sloan管理学院,成千上万的各式各样背景的学员、经理人都实验过,得到的悲惨结果也几乎一样:下游零售商、中游批发商、上游制造商,起初都严重缺货,后来却严重积货。这位配销行销主管推测原因是「客户需求暴起暴落」。他的推测是正确的吗?如果仔细看看客户的购买行为,可发现:只有在第二周购买量变成8箱,尔后就一直维持8箱的购买量。自第二周起,购买量一直稳定不变,并没有所谓的「客户需求暴起暴落」现象。那么,问题出在哪里呢?该怪罪谁?零售商起初怪罪批发商不快点增加进货,到了后来,却抱怨批发商进过多的货让他们库存自第16周起开始暴增,所以不再订货。批发商一方面怪罪下游零售商,一开始时拼命增加订单,到第16周却又取消订单。另一方面他也怪罪上游制造商,一开始一直缺货,第17周起却一直进太多的货。制造商也怪批发商一会儿要太多货、到后来却不再要任何货。只好推测是「客户需求暴起暴落」导致......但是,从这三个产配销角色里,我们看到,每个人都在自己的岗位上,以自己的理性,尽力做好行动与判断决策。那么,到底该怪谁?31人员的体质改善现场的体质改善个别改善自主保全计划保全教育训练初期管理事务改善环境安全□创造高效率生产系统□培养设备专家级操作员工□保全员的专业化(电器/机械)零故障,零不良,零灾害,零废弃企业的体质改善世界最高竞争力公司品质保全两大基石彻底的5S活动重复性小组活动八大支柱目标“0”化二、均衡化生产2顾客需求在数量/品种上的波动工厂内部均衡化每日生产•资源消耗接近实际需求最小化好的存量按高峰需求配置资源客户需求批量生产–每个型号都一次生产全部的需求量1、传统批量生产方式:2、传统大批量生产第一周第二周第三周第四周切换品种和数量都是按月平均月度需求:绿色=68黄色=32红色=163、按周批量生产数量每日均衡,品种按周均衡切换周一周二周三周四周五4、周均衡生产切换每日数量均衡,品种在一周内均衡周一周二周三周四周五5、日均衡生产切换数量按日均衡品种按日均衡周一周二周三周四周五自働化–丰田生产例题3图示方法也可以称为预警法45•节拍时间的概念对每个流程都显得简单而重要。•节拍时间=规给定时间范围内除客户需求总量。•没有节拍时间,我们就只能猜测如何来配备我们的资源来满足客户需求。•标准化工作是有组织地收集最佳工作实践的总结。•它使我们了解流程完成工作所需要的时间。•标准化工作也可以消除流程中的变异,改进质量。节拍时间:标准化工作:AXBCAFLOW节拍时间:瓶颈的理论•每一个系统都至少有一个瓶颈•瓶颈限制了整个系统的生产能力•应根据瓶颈的能力决定批量或批次大小•平衡流动性,而非生产能力•在瓶颈上浪费的一个小时就是浪费了整个系统一个小时•在非瓶颈上节省一个小时是没有太大的意义的。改善改善标准作业浪费浪费Why?Why?Why?Why?Why?观察流程现状标准作业:改善的基线节拍时间和标准化工作的组合•在了解了节拍时间和标准化工作之后,我们可以清楚地知道:•我们需要做多少•需要多长时间•据此,了解满足客户所需要的必要资源有多少(员工和设备)。•不断发现消除浪费和改进流程的机会。•质量得到改进。•交付时间被缩短,变得可预测和稳定地重复。•客户满意度提高。3F(三定)—定物—定位—定量5S高效的现场管理改善的基础:从消除浪费开始过量生产搬运等待库存工序动作缺陷什么是消除浪费?•在思考任何流程时-工厂、行政管理和工程,通常会发现总的流程交付时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