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第1页共25页09春《金属工艺学》期末复习应考指南巴南电大于见华第一部份课程考核说明1．考核目的考核学生对金属工艺学的基本理论、机械制造的基本方法的理解和基本的工艺设计分析能力。2．考核方式期末考试为闭卷考试。3．命题依据本课程的命题依据是金属工艺学课程的教学大纲、教材、实施意见。4．考试要求本课程的考试重点包括基本知识和应用能力两个方面，主要考核学生对金属工艺学的基本理论、机械制造的基本方法的理解和实际的工艺分析能力。5．考题类型及比重考题类型及分数比重大致为：改错10％、填空20％、选择20％、问答20％、作图20％、填表10％。6、适用范围、教材本课程期末复习指导适用范围为成专机械制造专业的必修课程。考试命题的教材是主教材：《金属工艺学》（上、下册）上册：严绍华主编下册：张学政主编中央广播电视大学出版社1996年2月第一版辅导教材：《金属工艺学学习指导》鲁桂兰编写中央广播电视大学出版社1996年2月第一版第二部份期末复习重点范围绪论一、重点名词金属工艺学二、重点掌握/熟练掌握机器制造过程。机械制造工业在国民经济中的地位和作用。三、一般掌握课程教学基本要求与学习方法。第一部分热加工第一章金屑材料的基本知识一、重点名词强度塑性硬度韧性疲劳强度二、重点掌握/熟练掌握第2页共25页1．金属材料的力学性能力学性能的概念。力学性能主要指标的符号、单位、物理意义与试验方法。2．金属的晶体结构与结晶纯金属的晶体结构，纯金属的结晶过程。冷却曲线和过冷度。晶粒、晶界、晶格、晶胞、晶面的概念。晶粒大小对金属力学性能的影响。金属的同素异构转变。3．合金的相结构与相图合金的相结构。二元合金相图的概念。4．铁碳合金铁碳合金相图中的相、特性点和特性线。典型铁碳合金的组织转变。铁碳合金相图的应用。5钢的热处理热处理的基本概念。钢在加热和冷却时的组织转变。钢的退火、正火、淬火、回火的目的、工艺特点及应用。钢的表面淬火和化学热处理。三、一般掌握1．常用钢材含碳量和常存元素对碳钢力学性能的影响。钢的分类、牌号和用途。第二章铸造一、重点名词充型能力和流动性的概念。二、重点掌握/熟练掌握1．常用合金铸件及其生产灰铸铁件：灰铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。铸铁的石墨化。孕育处理。灰铸铁件的生产特点。球墨铸铁件：球墨铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。球墨铸铁件的生产工艺和铸造工艺特点。可锻铸铁件：可锻铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。可锻铸铁件的制造过程和铸造工艺特点。蠕墨铸铁件和合金铸铁件。铸铁的熔炼：冲天炉的工作原理。铁水温度和化学成分的控制。铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件生产。2．砂型铸造及铸造工艺规程设计铸造工艺规程设计的意义、内容及步骤。常见手工造型方法的选择。机器造型和造型生产线。铸件结构的铸造工艺性分析。铸造工艺图的制定：浇注位置和分型面的选择；铸造工艺参数(加工余量、起模斜度、铸造收缩率、铸造圆角等)的确定；型芯设计。铸造工艺图实例。三、一般掌握1．铸造的实质、特点及应用范围。铸造方法分类。2．合金铸造性能充型能力和流动性对铸件质量的影响。影响充型能力和流动性的主要因素，提高充型能力和流动性的主要措施。收缩的概念。铸造应力、收缩对铸件质量的影响。缩孔、缩松、变形、裂纹等铸造缺陷的形成机理和防止措施。3．特种铸造熔模铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造和离心铸造等特种铸造方法的工艺过程、特点及应用。第三章锻压一、重点名词自由锻模锻板料冲压第3页共25页二、重点掌握/熟练掌握1金属的塑性变形金属塑性变形的实质。单晶体与多晶体的塑性变形。塑性变形对金属组织和力学性能的影响。冷变形与热变形的概念。锻造比与锻造流线。金属锻造性能的概念。2．自由锻自由锻的特点和应用。坯料的加热和锻造温度范围。自由锻工艺规程的制定：绘制锻件图；确定变形工序；计算坯料的质量和尺寸；选定锻造设备等。典型锻件自由锻工艺过程实例。自由锻件的结构工艺性。高合金钢的锻造特点。3．模锻模锻的特点和应用。模锻的变形工艺和模锻模膛。模锻件图的制定。锤上、曲柄压力机上、平锻机上、摩擦压力机上模锻的特点和应用。模锻件的结构工艺性。4．板料冲压板料冲压的特点和应用。板料冲压的基本工序。典型冲压件工艺过程实例。冲压件的结构工艺性。三、一般掌握1．锻压的实质、特点和应用。锻压方法分类。2．其他压力加工方法及新技术新工艺精密模锻、挤压成形、辊轧成形、液态模锻、超塑成形、精密冲压的特点和应用。第四章焊接和粘接一、重点名词电弧焊埋弧焊氩弧焊CO2气体保护焊等离子弧焊等离子弧切割二、重点掌握/熟练掌握1．焊接的实质。焊接方法分类。焊接在工业生产中的应用。2．电弧焊常用方法手弧焊的特点和应用。焊条的组成、作用、种类、型号、牌号、特性和选用。埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊的焊接过程、设备组成、特点和应用。等离子弧切割。三、一般掌握1．电弧焊质量分析电弧焊冶金过程。焊接接头的组织和性能。焊接应力和变形。焊接裂纹的产生原因及防止措施。2．其他常用焊接方法及焊接新工艺电阻焊的实质、基本形式、焊接过程、特点和应用。钎焊的实质。软钎焊和硬钎焊。钎焊特点和应用。电渣焊的焊接过程、特点和应用。电子束焊、激光焊、摩擦焊、扩散焊的原理、特点和应用。3．常用金属材料的焊接金属焊接性的概念。钢材焊接性的评估。碳钢和低合金结构钢的焊接。不锈钢的焊接。铸铁件焊补。铝、铜及其合金的焊接。第4页共25页4．焊接结构工艺设计焊接方法的选择。焊缝布置。焊接接头设计。5．粘接粘接的原理与特点。胶粘剂和粘接工艺。第五章毛坯选择一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握1．选择毛坯类型及具加工方法的原则三、一般掌握1．铸造、锻压、焊接等毛坯加工方法及其制品的综合比较2．常用机器零件和结构件的毛坯类别第二部分切削加工第一章金属切削加工的基础知识一、重点名词金属切削刀具金属切削过程工件材料可加工性二、重点掌握/熟练掌握l．切削加工概述切削加工的分类、任务及其在机械制造过程中的地位和作用。零件的种类及组成零件的表面。零件技术要求(尺寸精度、形位精度、表面粗糙度)简介。切削加工阶段的划分及各阶段尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值的范围。零件表面的形成原理和机床的切削运动。切削用量三要素和切削层参数的概念。2．金属切削刀具刀具材料应具备的性能。刀具材料的种类、牌号和用途。刀具的结构及切削部分的组成。三个辅助平面的概念。外圆车刀的五个主要标注角度的定义、作用和选择。刀具工作角度的概念。三、一般掌握1．金属切削过程及其物理现象切削过程的实质。切削变形区。切屑的种类及其对切削加工的影响。积屑瘤、切削力、切削热、加工硬化、残余应力等物理现象的产生和对切削加工的影响以及减少的措施。切削功率的计算。切削液的作用、种类及选用。刀具磨损的形式和过程。刀具耐用度的概念。2．工件材料可加工性工件材料可加工性的概念和改善途径。3．提高生产率的途径生产率的概念。机动时间的计算。提高生产率的途径。选择切削用量的原则。第二章车、钻、镗加工一、重点名词车削加工钻床加工镗床加工第5页共25页二、重点掌握/熟练掌握1．车削加工车床的种类、车削运动、加工范围和工件装夹方法概述。车外圆、车端面、镗孔、车锥面、车螺纹的方法、特点和应用。车削加工的工艺特点。2．钻床加工钻床的种类、钻削运动、加工范围和工件装夹方法概述。钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、锪凸台的方法、刀具、特点和应用。三、一般掌握1．镗床加工镗床的种类、组成部分、切削运动、加工范围和工件装夹方法概述。镗刀的种类。浮动镗刀的结构、特点和应用。镗床镗削孔与孔系的方法。镗床坐标装置简介。镗床加工的工艺特点。第三章铣、刨、插、拉加工一、重点名词铣削加工刨削插削拉削加工二、重点掌握/熟练掌握1．铣削加工铣床的种类、铣削运动、加工范围和工件装夹方法概述。铣削过程的特点。端铣和周铣、逆铣和顺铣的分析比较。铣平面、铣螺旋槽、铣螺纹、铣花键轴、铣床镗孔的方法、特点和应用。三、一般掌握1．刨削、插削和拉削加工，创削加工：刨床的种类、刨削运动、加工范围和工件装夹方法概述。刨削和铣削的分析比较。插削加工：插刀的结构，插削花键孔的方法。拉削加工：拉床的主要组成部分、拉削运动和加工范围。圆孔拉刀的结构及拉削圆孔的方法。拉削孔内键槽的方法。拉削的工艺特点和应用。第四章磨削、光整及少无切削加工一、重点名词磨具二、重点掌握/熟练掌握1．磨削过程及其钧理现象磨削过程的实质和特点。磨削力、磨削热、加工硬化和残余应力的产生和对切削加工的影响及其减少的措施。磨削用量及其选择。孔磨削加工普通磨削和无心磨削的运动、方法、特点和应用。先进磨削方法(高精度低粗蚀度磨削、高效率磨削)简介。三、一般掌握1．磨具磨具的种类。固结磨具特性(磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状等)及其选用。第6页共25页2．光整加工刮削、宽刀细刨、研磨、珩磨、超精加工、抛光的方法、原理、特点和应用。3．金属少无切削加工简介表面滚压和挤光精整加工、滚压螺纹以及粉末冶金的工艺方法、特点和应用。第五章齿形加工一、重点名词渐开线圆柱齿轮铣齿滚齿和插齿二、重点掌握/熟练掌握1．渐开线圆柱齿轮概述渐开线的形成及有关特性。齿轮传动的类型。直齿圆柱齿轮的主要参数及尺寸计算。齿轮传动性能。精度等级及其标注方法。三、一般掌握1．铣齿铣削直齿轮的方法、运动及刀号进择。铣削螺旋齿轮的运动、挂轮计算、刀号选择及机床调整。铣齿的工艺特点和应用。2．滚齿和插齿滚齿机、插齿机的主要组成都分。滚刀、插齿刀的结构和精度。滚齿、插齿的原理、运动、方法、特点和应用。3．齿形精加工剃齿、珩齿、磨齿、研齿的原理、运动、特点和应用。第六章常见表面加工方案的选择及典型零件的工艺过程一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握l．选择表面加工方案的依据2．外圆、内圆、平面加工方案的选择三、一般掌握1．锥面、螺纹、齿形加工方案的选择2．轴、盘套、支架箱体三类典型零件的工艺过程简介第七章零件结构工艺性一、重点名词零件结构工艺性二、重点掌握/熟练掌握1．切削加工对结构工艺性的要求与示例三、一般掌握1．装配对结构工艺性的要求与示例第八章数控技术和特种加工一、重点名词数控机床加工中心第7页共25页二、重点掌握/熟练掌握1.数控机床和加工中心的工作原理、主要组成部分及应用。三、一般掌握1．特种加工电火花加工(穿孔、型腔加工、切割)、电解加工、超声波加工·激光加工、电子束加工、离子束加工的基本原理、方法、特点和应用。第九章非金属材料的成形与加工一、重点名词工程塑料二、重点掌握/熟练掌握l．常用非金属材料工程塑料、1业陶瓷、橡胶的种类、性能和用途。三、一般掌握2．塑料制品的成形与加工3．啕瓷制品和成形与加工4．橡胶制品的成形与加工第三部分综合练习题第一部分（上册）序论、第一章一、改错题1、孕育处理是使灰铸铁组织中的石墨呈细小片状、均匀分布，同时获得（珠光体）铁素体基体为目的的处理方法。2、（晶格）晶胞是指用来描述原子在晶体中排列形式的假想的空间格架。3、纯金属在日常生活中得到一定的应用，故它的（塑性韧性）强度、硬度一般较高。4、金属结晶时，冷却速度越快，实际结晶温度越（低）高。6、为了消除部分碳素工具钢组织中存在的网状渗碳体，可采用（正火）球化退火。P267、20CrMnTi是应用最广泛的合金（渗碳）调质钢。8、低碳钢的焊接性比高碳钢(好)差。9、、在（再结晶温度一下）室温下进行的变形加工称为冷变形。二、填空题1．结晶过程是由晶核形成和晶核长大两个基本过程组成。2．Fe-Fe3C相图中，在E点左边（wc2.11%）的铁碳合金称为碳钢，E点右边（Wc2.11%）的铁碳合金称为铸铁。3．正火与退火的主要差别是，前者冷速快，得到的组织非平衡的珠光体，晶粒细化，强度和硬度也提高。4．在钢所含的杂质元素中，其中SiMn是有益元素，SP是有害元素。5．由于溶质原子的溶入，会引起固溶体晶格发生畸变，使合金的强度，硬第8页共25页度提高、塑性，韧性有所下降，这种现象称为固溶强化。6．T8A钢中，字母“T”表示该钢为碳素工具钢，数字“8”表示含含C千分之8，“A”表示高级优