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透过丰田看IE生产要素人。财。物投入转换产出生产的财富产品。服务生产率=产出/投入技术管理丰田的历史1933年创始人丰田喜一郎在纺织机械制作所设立汽车部，从而开始了丰田汽车公司制造汽车的历史。1935年，丰田AI型汽车试制成功，第二年即正式成立汽车工业公司。二战之后，通过引进欧美技术，学习IE，很快掌握了先进的汽车生产和管理技术，并根据日本民族的特点，创造了著名的丰田生产管理模式，并不断加以完善提高，大大提高了工厂生产效率和产品汽车在本上世纪60年代末即大量涌入北美市场。……………010020030040050060070080090010001975196119681972199019942003200420052006200720082009丰田生产方式及其技术体系目标准时化JIT改善与持续改善自働化“丰田屋”精益生产（LeanProduction，LP)美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式”的赞誉之称，在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式（TPS）是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为“精益生产”。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。日本丰田生产方式的老师实际是美国人的IE大野耐一：“什么是丰田生产方式，就是丰田式工业工程。”精益生产是当代工业界最佳的一种生产组织体系和方式，而IE则是为完成精益生产方式的工程基础，IE又是精益生产的重要组成部分。IE工业工程（美国）TPS丰田生产方式（日本）LP精益生产（国际）TPS/LP=IE+企业文化=LP+精益文化何谓工业工程（IE）？工业工程(IndustrialEngineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统(IntegratedSystem)进行设计、改进和实施的学科。它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。——美国工业工程师学会（AIIE）我们对工业工程的理解“工业工程（IE）是应用分析、设计、控制和评价等工程技术手段来解决多种产业部门的效率、质量、成本等管理问题的理论和技术体系。”或说：“IE是用工程方法解决管理竞争力问题。”IE的核心工作是降低成本，提高效率为什么IE会受到重视：因为它能够提高生产率！众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的小国。二次大战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回而失业人数激增。再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但2009年GDP为5.07万亿美元，GNP占世界国民生产总值的10%，居世界第二位。生产率%100502060708090年拿汽车工业来说：美国用工量日本用工量装配一辆汽车33个14个制造一辆车身9。5小时2。9小时制造一发动机6。8小时2。8小时中国可不可以用IE？1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高了40%，半年间仅成本就节约了80万元。成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投入0。98万元，获得363万元的效益。北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元，新增税利349万元。上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投入50万元，收入6200万元。1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份，全厂推广，年底取得经济效益200万元，节约152个劳力，场地313平方米。93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万，应用IE后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础引进100万台改造项目，94年底投产，生产95万台，与43万台相比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂。为什么IE能够如此呢？因为它有如下内容：方法研究：寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。作业测定：制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。…….设计改善类控制管理类分析评价类工作研究物流工程人因工程…生产计划与控制质量管理成本控制信息控制工程经济可靠性工程评价技术经管类基础：管理学、运筹学、应用统计学、经济学基础、管理心理学、组织行为学工程技术基础：机械原理、机械设计、电路基础、公差与测量、其他有关工程技术等基础学科：数学、物理学、社会科学IE是关于设计改善创新评价的技术工业工程技术体系案例1——应用工作研究提高工作效率塞规Φ50±0.1ⅠΦ49.9ⅡΦ50.1A返修B废品C成品操作说明：1、用塞规1检验轴套，如不能通过，放入A箱2、如通过塞规1，则用塞规2检验轴套，如通过，则为废品，放入B箱，不能通过者为成品，放入C箱。定额：假定为400件/班（续）第一次改进：ⅠⅡ则每班定额增加为800件第二次改进：ⅠⅡⅠⅡ则每班定额增加为1600件总库日用库装盘部小汽车手推车案例2——搬运物料线路改进改进及节省：总库装盘部案例3——程序分析的实例广州电池厂锌壳车间：冲壳机切口机掉入锌粒锌壳箩磅称三轮车去另一车间砌壳车间周转箱来自冲壳周转箱入库冲壳机切壳机箩三轮车冲壳车间箩周转箱工人砌壳车间三轮车改进：机器锌壳下落道工人周转箱1.取消称重工序；2.取消运输环节；3.锌壳产量提高10%，年增锌壳360万只；4.降低锌壳重量，年回收锌粒31185公斤；5.提高锌壳合格率，从96.51%，提高到98.44%；6.减少场地63平方米，节省4人；7.每年少耗竹箩144只。饮料箱的位置不应置于生产车间各生产设备间。布置管理的问题：1、操作台与坐椅的高度不匹配，易造成作业人员的疲劳。2、物料摆放不符合动作经济原理人机工程问题与方法研究问题：1、未按照要求分类摆放2、工具与物料摆放混乱物料管理问题：1、传送带与操作人员的工作地太接近，易出现操作事故。工作地布置与安全问题：叉车料台发生倾斜，容易造成事故的发生。操作规程问题：IE在国外的专业设置和院校因为IE涉及面很广，很多高校已不以IE为专业名称，而是已细化的方向为专业名称。GeorgiaInstituteofTechnologyPurdueUniversityStanfordUniversityNorthwesternUniversity。。。。。。。IE在国外的专业设置和研究方向：生物力学供应链管理金融工程经济决策分析成本管理统计分析工程经济随机论物流管理人机工程项目管理。。。。。中国工业工程应用情况了解不多、应用不广、水平不高企业尚未从系统的角度认识工业工程的价值缺乏社会化应用环境（IE宣传、咨询服务、培训、认证等）医、药、丹关系错位有病不求医，甚至讳疾忌医得病乱求医跨过诊断程序，直接要求下处方（买药的、卖药的皆大欢喜）企望仙丹一粒定乾坤年轻的IE工作者，应充实自己的内涵与实力IE是诊断工厂、改善企业体质的医生，要做好一名优秀的企业诊断医生，必须不断充实自己，加强个人能力，做到以下几点：管理与工程知识要专精广博加强人际关系的培养培养整体系统的理念追求永无止境的合理化面对未来环境，IE的英文第一个“I”字要变得更有意义。“I”字可以代表：Integration：是将工程技术与管理技术整合Information：是信息系统的应用Intelligence：是发挥高度民主的智能Interaction：是协调沟通与团队精神的发挥Idea：是创造力的发展International：是国际观的心胸及视野您可以从以下网页上获得知识浙江工业工程在线工业工程网络协会工业工程网--为建设有中国特色IE而努力！台湾元智大学。。。。。。。。谢谢大家!