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以工作过程为导向，设计《SMT工艺》课程教学――构建以“SMT工艺为主线”的教学模式《SMT工艺》课程教学设计简介《SMT工艺》（SurfaceMountingTechnology）课程的整体教学设计，“强调职业方向，注重技能培养，强调行业特点，注重企业需求”。按照“工作过程导向”的高职教育理念，以SMT工艺为主线，遵循“SMT生产工艺流程”来组织教学内容及安排授课顺序。采用“一体化和双语教学模式”，基于“SMT教学工厂和校内生产性实训基地――南极星科技有限公司”平台，开展“实战训练、工学结合”，真正的将“教、学、做”融合，全面培养学生的岗位技能和职业素质。目录一、课程说明二、教学媒体的组合使用方案三、教学过程设计与评价方案四、教学设施、环境和实训场所五、本课程的学习方法六、附件:PPT一、课程说明1．课程性质与作用《SMT工艺》（SurfaceMountingTechnology）课程是电子组装技术与设备（SMT）专业的核心职业能力课程，是一门与生产实践紧密相关的课程。通过本课程的学习使学生建立SMT系统的概念、了解SMT生产系统的构成；正确识别表面组装元器件，熟悉表面组装材料；掌握表面组装设备的基本工作原理及操作规程；掌握表面组装工艺、生产的组织和管理等。培养学生SMT设备安装、管理、操作与维护的能力，拓宽学生的知识面。通过系统学习，学生们能熟练的使用有关软件进行操作与生产，使学生胜任SMT生产线各岗位要求，熟悉SMT工艺编程。为今后SMT生产一线的工作奠定较坚实的理论基础和操作技能。在教学实践中，通过对学生情感的引导，学习策略和方法的交流，知识和技能的指导，培养学生热爱《SMT工艺》课程，培养学生自学能力、分析并解决问题的能力，培养学生的创新意识和团队意识，树立正确的人生观、科学观，具有可持续发展的能力，全面提高学生的综合素质。2．课程的知识结构本课程“基于工作过程导向”，以“SMT工艺为主线”，即按照SMT生产的工艺流程，分别讲授“SMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMT检测工艺、SMT返修工艺、SMT清洗工艺以及SMT综合实践等”八个工艺模块的基础知识，并进行各模块的实际操作训练。SMT生产工艺流程每个工艺单元包括理论教学和工学结合两个部分，其教学内容和课时分配见下表：返修工艺生产前的准备涂敷工艺贴片工艺焊接工艺清洗工艺生产前的准备涂敷工艺焊接工艺清洗工艺检测工艺工艺单元教学内容学时备注一、生产前的准备理论教学1.表面组装技术的概念、特点及组成2.SMT工艺简介3.SMT生产系统4.SMT的生产管理5.SMT的现状与发展6.生产文件的准备7.生产设备及治具的准备8.生产材料的准备9.SMT人员架构8多媒体教室SMT教学工厂实践项目表面贴装元器件、PCB及组装耗材等的认识2SMT教学工厂二、表面组装涂敷工艺理论教学1.焊膏印刷的工艺流程2.金属模板和丝网板3.金属模板印刷技术4.丝网板印刷技术5.贴片胶涂敷工艺6.常用的检验方法6多媒体教室SMT教学工厂实践项目焊膏印刷、贴片胶涂敷实践4SMT教学工厂南极星科技有限公司三、表面组装贴片工艺理论教学1.贴装工艺流程2.贴片机的编程方法3.贴片精度与参数调整4.品质要求与检验方法5.贴装缺陷分析8多媒体教室SMT教学工厂实践项目贴片机的编程与操作4SMT教学工厂南极星科技有限公司四、表面组装焊接工艺理论教学1.焊接工艺流程2.软钎焊接机理3.回流焊接工艺4.影响焊接质量的因素5.焊接缺陷分析6.焊接质量检验方法7.波峰焊接工艺4多媒体教室SMT教学工厂实践项目波峰焊接、回流焊接实践2SMT教学工厂南极星科技有限公司五、表面组装检测工艺理论教学1.电子产品检验过程2.组装前的检验3.表面组装工序检测4.表面组装组件检测2多媒体教室SMT教学工厂实践项目检测设备操作实践2SMT教学工厂南极星科技有限公司工艺单元教学内容学时备注六、表面组装返修工艺理论教学1.返工和返修的概述2.常见元器件的返修4多媒体教室SMT教学工厂实践项目元器件返工、返修实践2SMT教学工厂南极星科技有限公司七、表面组装清洗工艺理论教学1.清洗工艺概述2.清洗工艺流程3.清洗质量的评判标准4.清洗设备和清洗剂的选用4多媒体教室八、表面组装综合实践1.熟悉企业的规章制度、企业文化2.了解企业生产线的配置与集成3.在校内生产性企业的各岗位进行顶岗实践4.岗位实践报告6南极星科技有限公司课程考核2多媒体教室合计603．与前后课程教学内容的关系本课程的前导课程有：电工基础、电子技术基础、电子焊接技术、机械设计基础、SMT专用设备以及电子产品整机装配实训等；后续课程有SMT专业实训以及顶岗实习等。在在教学实践中应处理好前后课程教学内容的关系。4．课程的重点、难点及解决方法课程的重点：（1）．让学生掌握SMT各工艺模块的相关基本知识和技能，树立起分析解决问题、协调、合作和竞争意识；（2）．在教学过程中注重学生关键能力和职业能力的培养。（3）．电子产品生产工程中“SMT工艺”流程的编制与理解，表面组装设备（涂敷设备、贴片机、回流焊炉、检测设备等）的操作、各工序缺陷的分析。课程的难点：（1）．各种品牌、机型的SMT设备的操作、贴片机的编程、回流焊温度曲线的设置等；（2）．SMT生产过程中出现问题的分析与解决。解决的办法：针对以上重点和难点，在教学方法和手段上进行了一系列的设计和改革：（1）．在课堂教学中引入案例教学，通过以小组为单位进行案例分析和讨论，提高学生学习的积极性和能动性，培养学生的团队合作精神和发现问题、分析问题与解决问题的能力；（2）．采取多种教学手段，把常规教学方法与现代新型教学方法相结合，在理论讲授时，配合教学录像、动画演示和系统仿真，使知识点直观的、形象的、生动地表现出来；（3）．在工学结合（实践操作）时，确保每个学生的操作规程和操作质量，指导教师耐心辅导；（4）．课后的几项措施：SMT教学工厂对学生开放、学生的研究性学习、教师的课后答疑及网上答疑、南极星公司的计划实践。二、教学媒体的组合使用方案1．教材本课程使用的主教材是韩满林主编、人民邮电出版社出版的《SMT工艺》，配套教材是赵雄明编写的校内讲义――《SMT工艺实践指导书》。参考资料有《实用表面组装技术》（张文典主编电子工业出版社2006）、《表面组装工艺技术》（周德俭主编国防工业出版社2002）以及企业的相关技术与工艺文件资料等。2．影像资料为了配合文字教材的学习，我们对每一工艺模块都制作或收集整理了相应的影像资料。适时适当的使用影像资料可以大大的提高教学效果。3．多媒体课件和网上教学为了帮助学生的课堂学习，我们制作了本课程全套的中英文教学课件。为了方便学生的课后自主学习，我们开通了本课程的课程网站，在网络教学平台上向学生提供教学大纲、授课计划、电子教案、电子教材、专业词汇、系统仿真、在线测试等网络教学资源；在校园网上完成考试、成绩查询、统计等教学管理工作；同时，师生之间建立网络交互平台，对课程问题可以进行实时发布、专题讨论、网络答疑和意见反馈等教学信息的交流。三、教学过程设计与评价方案1．课程设计的理念与思路（1）．按照“基于工作过程导向”的理念来组织教学内容以及安排授课顺序。按照电子产品SMT生产的工艺流程，分别讲授SMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMT检测工艺、SMT返修工艺、SMT清洗工艺等基础知识，并进行各工序实际操作训练。课程的授课顺序就是SMT生产的过程。（2）．注重理论与实践的相结合，积极实践工学结合实践是SMT工艺课程的基石，在课程建设中我们注重理论与实践的结合。根据课程特点，以“SMT工艺”为主线，坚持“工作过程导向”的高职教育理念。让学生以“学”中“看”，“看”中“学”，“学”中“干”，“干”中“学”的“工学结合”思想来设计实训环节。根据课程目标，把培养学生实践技能按照“一条主线、三个阶段”来实施。（3）．坚持以学生为主体允许和鼓励学生按照自己的学习速度学习和发展；允许和鼓励学生在完成基本课业的前提下，充分发展自己的个性特长；允许和鼓励学生向老师和课本挑战，敢于发表与教师不同的意见和观点，敢于提出与课本不同的看法，为学生营造自主创新学习的环境，提供自主创新学习的机会和条件。SSMMTT工工艺艺为为主主线线的的实实践践教教学学体体系系实实践践教教学学平平台台南南极极星星－－－－SSMMTT生生产产中中心企企业业技技术术人人员员学学院院教教师师３３天天专专业业知知识识学学习习３３天天专专业业技技能能实实践践选选拔拔学学生生入入口口输输送送毕毕业业生生出出口口学学院院实实训训平平台台企企业业实实习习平平台台学学校校企企业业合合作作办办学学SMT生产工艺过程基础技能训练仿真训练实战训练2．教学过程的设计教学过程是一个特殊的认知过程，它是在教师有目的、有组织、有计划的指导下，学生主动地接受知识和技能的师生共同活动的过程。在这个过程前，教师为了使学生掌握教学大纲及教材规定的知识要求和能力要求，必须制定最优化的教学方案，编制教材教法程序，选用多种教学手段进行科学组织和设计。在教学过程中，按照拟定的设计方案，随时结合现状进行修正方案并将之实施。教学过程应充分教师的主导作用和学生的主体作用。教学质量的关键在于课堂教学，而课堂教学的好坏关键在于备课，因此说教学过程是从备课开始的。备课，除了备教材，还要备学生、备方法。既要注重知识、方法和能力的关系，又要突出能力的地位和作用，还要有利于学生良好职业素养的形成。在具体教学过程中，应注意根据不同的课程内容、不同的教学场景选用不同的教学模式、教学方法以及教学手段，以营造生动活泼的教学气氛，通过形式多样教学的教学方法，来取得了优良的教学效果。3．教学模式（1）.情景教学模式在课程教学中安排学生具有真实的职业环境SMT教学工厂进行实验、实习，学会SMT各工艺过程的设备操作、认识等，在此基础上安排学生到校内生产性实训基地（南极星SMT工厂）SMT岗位上轮岗实习，使学生真正感受企业的氛围，这种真刀真枪的操练,学生的职业素质和SMT职业能力得到了很大提高，教学效果好。（2）.一体化教学模式将课堂搬到SMT教学工厂及校内生产性实训基地，这种将“教、学、做”融一体的教学模式特别适合于实践性强的SMT课程，课程的有些内容在传统教学中难以语言叙述清楚，将课堂理论教学与SMT工厂的生产设备及生产过程，增强了学生对SMT概念、基本理论与方法的直接认识与理解，锻炼了职业技能。（3）.讨论式教学模式教师提出几个SMT生产过程常见的问题，首先是学生分组讨论，不同观点之间可以展开争论，允许存在不同的观点，然后教师进行归纳总结，逐个加以分析，提出产生问题的原因，或解决问题思路，最后让学生运用所学的概念、理论、相关标准及专业网站去寻找解决问题的具体办法、措施，将课堂教学与解决实际问题相结合。（4）.案例教学模式案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例。这种教学模式的最大特点是师生互动性强，体现了以学生为主的教育思想。在课堂教学中引入SMT的典型案例，以解析案例为主题，进行知识的学习与能力的培养。（5）.双语教学模式我国SMT技术的发展应用目前还处在学习引进国外先进的技术、工艺应用阶段，SMT设备、资料等大多是国外的，而且表面组装技术课程中好多内容、名词缩写等通常也是外文，因此，为了增强SMT专业学生的职业适应能力，我们在教学过程中应引入双语教学，如列出SMT专业词汇中英文对照表，编写了双语教案，采用外语教学音像资料和课件。4.教学方法与手段（1）.由以教师讲授为中心转为以案例分析为中心。从以教师讲授为主转变为以分析实际案例为主，从以学生听为主转变为以学生分析讨论为主。从而调动学生学习兴趣，促进学生积极思考与实践。（2）.充分利用现代教学技术手段。如电子教案、多媒体教学（音像资料、CAI课件）、投影胶片、网络教学等。通过现代化教学手段的应用，大大提高了教学效率和教学效果。（3）.充分利用校内生产性企业――南极星科技有限公司的资源优势，以工学结合的方式进