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机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂1第1页共110页安全操作规程江西省电力设备总厂2015年11月机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂1第1页共110页前言安全操作规程是依据工艺流程、设备性能、操作方法和工作环境的特性制订的，是几十年来安全工作经验的结晶。从某种意义上说，是用血和泪的教训换来的。长期的实践经验告诉我们，企业不但要制造高质量、高科技含量的产品，而且要在制造过程中锻炼和造就一支高素质的员工队伍，一支遵章守纪、敢干会干的员工队伍，这是打造百年企业的基础和根本。大量的事实告诉我们，造成事故的主要原因是人的不安全行为。据统计，违章作业引发的事故占总量的60%—70%。制订安全操作规程是安全工作中一项十分重要的基础工作，它为我们评价和裁决违章行为提供了依据，更重要的是为企业和员工的安全提供了行为准则，是预知、预控、预防的有力措施。我们不求十全十美，我们追求尽善尽美和不断完美。借此机会，我真诚地感谢所有参加本规程的修订、编辑、审核、校对工作而辛勤劳动的工程技术人员、专家、安全管理人员，你们做了一件功德无量的善事。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂1第1页共110页目录车床安全操作规程1铣床安全操作规程2刨床安全操作规程3钻床安全操作规程4锯床安全操作规程5砂轮机安全操作规程6折弯机安全操作规程7剪板机安全操作规程8冲床安全操作规程9卷板机安全操作规程10平板机安全操作规程11磨擦压力机安全操作规程12镗床安全操作规程13空气锤安全操作规程14坡口机安全操作规程15弯管机安全操作规程16套丝机安全操作规程17四棍卷板机安全操作规程18立式车床安全操作规程20龙门刨床安全操作规程21中频弯管机安全操作规程22H型钢翼缘矫正机安全操作规程23抛丸机安全操作规程24数控直条切割机安全操作规程25机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂2第2页共110页H型钢自动组立机安全操作规程26龙门式起重机安全操作规程27电动葫芦安全操作规程29电动双梁式起重机安全操作规程30电动单梁式起重机安全操作规程32电梯安全操作规程34汽车式起重机安全操作规程36叉车安全操作规程37空压机安全操作规程39微型空压机安全操作规程40卷扬机安全操作规程41弯管机安全操作规程42坡口机安全操作规程43试压泵安全操作规程44三辊卷板机安全操作规程45钻床安全操作规程46切管机安全操作规程47联合冲剪机安全操作规程48压力滤油机安全操作规程49装载机安全操作规程50搅拌机安全操作规程51钢筋切断机安全操作规程52钢筋弯曲机安全操作规程53钢筋调直机安全操作规程54施工升降机安全操作规程55潜水泵安全操作规程56机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂3第3页共110页交流电焊机安全操作规程57直流电焊机安全操作规程58对焊机安全操作规程59交直流两用电焊机安全操作规程60自动电渣焊机安全操作规程61二氧化碳保护焊机安全操作规程62埋弧焊机安全操作规程63数控等离子火焰切割机安全操作规程64等离子机安全操作规程66摇臂钻床安全操作规程68台式钻床安全操作规程69插床安全操作规程70平面磨床安全操作规程71牛头刨床安全操作规程72弓锯床安全操作规程73带锯床安全操作规程74圆锯床安全操作规程75水冷壁焊机安全操作规程76扁钢精整机安全操作规程78管子收口机安全操作规程79小R挤压机安全操作规程80退火炉安全操作规程81液压坡口机安全操作规程82龙门铣床安全操作规程84蛇形管生产线安全操作规程85插床拉床刨边机安全操作规程87机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂4第4页共110页滚齿机插齿机安全操作规程88水（油）压机安全操作规程89剪板机安全操作规程90喷丸机安全操作规程91金相实验安全操作规程92X射线探伤机安全操作规程93磁粉探伤超声波探伤安全操作规程94着色探伤暗室安全操作规程95生产场地拍片安全操作规程96水压试验安全操作规程97翻转机安全操作规程99登高机安全操作规程100数控集箱钻安全操作规程101机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂1第1页共110页车床安全操作规程1.操作人员应穿工作服，操作时不得戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露在外面。2.机床开动前应检查机床各部位是否正常，并按润滑图表要求加注润滑油。3.机床开动后，严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫工作。4.加工件如超出机床尾部时，必须加设托架，偏心较大时应附架均衡铁块，并应紧固牢靠，低速运转，制动不应太猛。5.车削脆质金属时，如铜生铁等应戴防护眼镜，按切削飞射方向加设挡板，车削生铁时必须戴口罩。6.车床在运转中，应注意是否有不正常响声，走刀时工作人员不准离开操作岗位，中途停电时退出刀具并切断电源。7.调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。8.机床本体上装备的照明电源（设备）其电压不得超过36伏。9.机床所有电器设备如有故障，应立即通知电工修理。10.床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。11.严格执行交接班制度，认真填写运转记录，当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况，否则发生事故要追究责任。12.操作人员要爱护车床，经常保养，定期检修。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂2第2页共110页铣床安全操作规程1.安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。2.开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度3.或损坏刀具刃口。4.铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。5.加工件要垫平、卡紧，以免铣削过程中发生松脱造成事故，机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。6.清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。7.铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。8.对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。9.进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。10.铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。11.快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。12.调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。13.床各给油部位要经常加注润滑油，冲洗油路必须畅通，发现机床运转不正常时，要及时停车检查或修理。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂3第3页共110页刨床安全操作规程1.刨床起动前，应检查各部位是否正常，并在各注油孔加注润滑油，运转过程中如发现不正常响声时，应及时停车进行检查。2.刀具要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次进刀不要太深，以免碰坏刀刃伤人。3.操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头前面低头检查工件，以免发生事故。4.调整好机床的行程，拧紧控制行程的螺栓，严禁将扳手或其他工件留在床身上或工作台上。5.刀具不得伸出过长，装卡必须牢固。6.刨工操作机床时，要穿工作服，女工要戴工作帽，头发不准露在外面，以免发生事故。7.刨工在工作过程中，随时用毛刷清扫铁屑，严禁戴手套操作机床。8.机床各给油部位，要经常加注润滑油，如发现机床运转不正常要及时停车检查或修理。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂4第4页共110页钻床安全操作规程1.使用钻床时不准戴手套操作，并严禁用手清除铁屑。2.钻床开动后，操作者的头部不可离钻床太近，以免发生事故。3.钻孔前工件夹安装必须牢固可靠，找好中心后要将摇臂固定紧方可开机钻孔。4.使用摇臂时，横臂必须卡紧，横臂回转范围内，不得有障碍物。5.钻床在运转过程中不准变速，如需调整转速时，必须停车后方可进行。6.在工件钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛以免发生事故。7.排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。8.钻头上绕有长铁屑时，应在停转后用铁勾或刷子清除，严禁用手拉和嘴吹。9.钻床各给油部位要经常加注润滑油，发现钻床运转不正常时，要及时停车检查或维修。10.女技工操作钻床时必须戴工作帽，保护头发，以免发生事故。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂5第5页共110页锯床安全操作规程1.开车前检查冷却活节与滑块等机构部位是否正常，一切正常后方可开始锯工件。2.锯片必须平整，锯片尖锐锋利，不得使用有连续缺两齿的锯片或有裂纹的锯片。3.工件夹紧后先空车运转，待运转正常后再开始锯料，严禁用手持料进锯。4.操作时不宜过分接近正在运行的锯子，以免锯条突然折断后锯片飞出伤人。5.加工的材料要夹紧，较长的材料要有托架。6.锯切重而长的材料，应用起重装置吊装于夹钳或支撑架上，要求操作者互相配合，7.防止砸坏设备和伤人。8.锯床在运转时，禁止松动工件和调整切割距离。9.锯床运转不正常时，要及时停机检查或修理。10.操作锯床时严禁用重物锤打锯片。锯床工作时操作人员不得随意离开工作岗位。11.常检查工作油箱油位是否正常，各给油部位注意加添润滑油。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂6第6页共110页砂轮机安全操作规程1.使用砂轮前要认真检查砂轮表面有无裂纹或损坏，禁止使用不符合规定的砂轮。2.夹持砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮的三分之一，砂轮安装的间隙以及法兰盘与砂轮夹紧力应合规定。3.新砂轮投入使用前，应先进行试运转，待一切正常，方可使用。4.砂轮应保持干燥，防止受潮而降低强度。5.使用砂轮研磨工件时，应带好防护眼镜，禁止在砂轮机上研磨大的工件，禁止磨削铜、铝、塑料工件。6.砂轮轴上的紧固螺丝的旋向，应与主轴的旋转方向相反，以保持紧固。7.砂轮片磨损到1/3以上时，必须更换，不得勉强使用，以免发生意外事故。8.砂轮要安装防护罩，防护罩要有足够的强度，以挡碎块飞出伤人。9.使用砂轮机时，使用人员要站在砂轮机的侧边操作。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂7第7页共110页折弯机安全操作规程1.折弯机应有专人负责，操作者必须熟悉折弯机的使用安全规程。2.开机前要检查各部是否处于正常状态，确认正常后方可使用。3.定量柱塞油泵不准许载负荷或无油启动，油压调整不能超过规定范围，经常注意油温，发现异常应停机检查。4.根据板料折弯压力表，正确选用吨位档，不允许超载运行。5.调整滑块位置时应使滑块处于上死点，以免损坏机具。6.本机工作台比较长，操作者应照顾全面，不管谁的手未离开滑块下落位置时，禁止踩动脚踏开关。7.滑块压力大于160吨时，在满负荷情况下，板料宽度应大于1.6m，不论是否满载都不能单边载荷。8.本机电气接线要牢靠，切勿两相运行。9.应经常清理上下模的铁锈，并保持机器外观整洁，做到文明生产。10.各给油部位要经常加注润滑油，注意日常保养定期检修。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂8第8页共110页剪板机安全操作规程1.剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。2.启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。5.剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。6.根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。8.剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。机械设备安全操作规程江西省电力设备总厂9第9页共110页冲床安全操作规程1.起动前，检查离合器，制动器应灵敏、可靠、安全防护装置齐全、牢靠，传动齿轮中应无杂物，并用手转动确认正常后方可起动。2.不得冲剪已淬火及强度超过冲床性能的钢材。3.起动后，先空转1～2分钟，确认各部正常后方可操作。4.更换冲头漏盘时，必须将操作冲头的手柄放在空档位置，停机后进行。5.冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深损坏冲